用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及封堵装置技术领域，具体为一种用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置。


背景技术：

2.在土建过程中，除了承重墙，大部分外部幕墙常使用玻璃幕墙代替传统的土建幕墙，从而极大的增加了建筑内部的采光度，在玻璃幕墙安装时，由于土建的墙体表面并不平整，导致在玻璃幕墙与土建墙体之间通常会存在缝隙；
3.现有技术中，通常采用发泡胶对土建墙体和玻璃幕墙之间的缝隙处进行填充，以此来消除土建墙体和玻璃幕墙之间的缝隙，但在长时间的使用过程中，外部玻璃幕墙和土建墙体之间的发泡胶会产生老化，且现有技术中多采用木板和发泡胶的组合对缝隙进行填充，从而在长时间的使用下会产生腐蚀，长期以往，缝隙处会向室内产生渗水，极大的降低了封堵效果，因此亟需一种新型的用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置，以解决上述背景技术中提出的在长时间的使用过程中，外部玻璃幕墙和土建墙体之间的发泡胶会产生老化，且现有技术中多采用木板和发泡胶的组合对缝隙进行填充，从而在长时间的使用下会产生腐蚀，长期以往，缝隙处会向室内产生渗水，极大的降低了封堵效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置，包括建筑墙整体和玻璃幕墙整体，所述建筑墙整体的顶部设置有玻璃幕墙整体，且玻璃幕墙整体和建筑墙整体之间通过封堵组件相连接，以通过所述封堵组件对所述建筑墙整体和所述玻璃幕墙整体之间的缝隙进行封堵；所述封堵组件包括定位件一，且定位件一设置于所述建筑墙整体的顶部，所述定位件一内部的两侧皆活动连接有紧固螺丝一，且紧固螺丝一穿过所述定位件一的一端与所述建筑墙整体为螺纹连接，所述定位件一的顶部卡合连接有定位件二，且定位件二内部的两侧皆活动连接有紧固螺丝二，所述紧固螺丝二穿过所述定位件二的一端与所述玻璃幕墙整体为螺纹连接，所述定位件一和所述定位件二相接触的一侧为倾斜状结构设置，所述建筑墙整体和所述玻璃幕墙整体之间还填充有发泡胶。
6.进一步的，所述定位件一和所述定位件二之间设置有密封条，且密封条的一侧胶粘于所述定位件一外壁，所述密封条的另一侧与所述定位件二的外壁紧密相贴。
7.进一步的，所述建筑墙整体和所述定位件一之间填充有粘接层，且粘接层均匀铺设于所述建筑墙整体的上表面，所述发泡胶的下表面与所述粘接层的上表面相贴合，所述定位件一和所述粘接层之间相贴合，所述发泡胶和所述粘接层的交界处还设置有防水组
件，以通过所述防水组件对外部水流进行隔绝。
8.进一步的，所述防水组件包括保温板，且保温板贴合于所述粘接层的上表面，所述保温板顶部的两侧皆安装有木龙骨基层，且木龙骨基层的顶部安装有阻燃板，所述阻燃板包裹在所述保温板和所述木龙骨基层的外部，所述阻燃板呈l形结构设置，所述阻燃板的外部涂抹有一层结构胶，且结构胶的外部胶粘有防护架，所述防护架的内部设置有缓冲组件。
9.进一步的，所述防护架内部的两侧皆活动连接有紧固螺丝三，且紧固螺丝三的一端贯穿所述阻燃板与所述木龙骨基层螺纹连接。
10.进一步的，所述缓冲组件包括空腔，且空腔开设于所述防护架的内部，所述空腔的内部设置有防护板，且防护板一侧的两端皆胶粘有橡胶缓冲块，所述橡胶缓冲块的另一端与所述空腔相连接，所述空腔和所述防护板之间还安装有弹簧。
11.进一步的，所述防护架的顶部安装有导流条，且导流条的另一侧与所述玻璃幕墙整体的外表面相贴合，所述导流条为倾斜状结构设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置有封堵组件，通过定位件一和定位件二对建筑墙整体和玻璃幕墙整体之间的安装进行定位操作，再配合内部的密封条，对建筑墙整体和玻璃幕墙整体之间进行辅助定位密封，同时通过定位操作可以更好的使得发泡胶填充于建筑墙整体和玻璃幕墙整体之间，且通过粘接层的设置，能够对建筑墙整体的上表面进行填充涂抹，将建筑墙整体的上表面进行铺平，且在刚涂抹完成后，能够使定位件一完全凹陷于粘接层内部，从而将建筑墙整体和定位件一之间进行无缝隙连接，提高了密封性，从而避免了缝隙的产生，大大的提高了防水性；
14.2、通过设置有防水组件，通过保温板、木龙骨基层和阻燃板的设置，能够有效防止水流渗入发泡胶位置处，以避免在发泡胶长时间使用产生老化时，密封性不足产生漏水的问题，且通过防护架的设置，对内部结构进行了保护，避免长时间使用下产生磕碰与损坏，同时极大地降低了雨水进入；
15.3、通过设置有缓冲组件，通过防护板的设置，对内部的结构进行保护，以避免发生碰撞时，内部结构产生损坏的问题，通过橡胶缓冲块和弹簧的设置，对防护板受到的力进行缓冲分散，延长其使用寿命，增加了连接处的密封性，避免损坏产生渗水的情况。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型封堵组件、防水组件、缓冲组件和导流条的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型封堵组件的爆炸立体结构示意图；
21.图5为本实用新型防水组件的爆炸立体结构示意图；
22.图6为本实用新型缓冲组件的侧视剖面结构示意图。
23.图中：1、建筑墙整体；2、玻璃幕墙整体；3、封堵组件；31、定位件一；32、紧固螺丝一；33、定位件二；34、紧固螺丝二；35、密封条；36、发泡胶；37、粘接层；4、防水组件；41、保温板；42、木龙骨基层；43、阻燃板；44、结构胶；45、防护架；46、紧固螺丝三；5、缓冲组件；51、空腔；52、防护板；53、橡胶缓冲块；54、弹簧；6、导流条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，一种用于密封玻璃幕墙与土建墙体之间缝隙的封堵装置，包括建筑墙整体1和玻璃幕墙整体2，建筑墙整体1的顶部设置有玻璃幕墙整体2，且玻璃幕墙整体2和建筑墙整体1之间通过封堵组件3相连接，以通过封堵组件3对建筑墙整体1和玻璃幕墙整体2之间的缝隙进行封堵；
26.请参阅图2-4，封堵组件3包括定位件一31，且定位件一31设置于建筑墙整体1的顶部，定位件一31内部的两侧皆活动连接有紧固螺丝一32，且紧固螺丝一32穿过定位件一31的一端与建筑墙整体1为螺纹连接，定位件一31的顶部卡合连接有定位件二33，且定位件二33内部的两侧皆活动连接有紧固螺丝二34，紧固螺丝二34穿过定位件二33的一端与玻璃幕墙整体2为螺纹连接，定位件一31和定位件二33相接触的一侧为倾斜状结构设置，通过倾斜状结构设置，能够在玻璃幕墙整体2安装时，定位件二33和定位件一31通过抵接作用下，之间进行紧密贴合，以保证建筑墙整体1和玻璃幕墙整体2连接处的密封处理；
27.定位件一31和定位件二33之间设置有密封条35，且密封条35的一侧胶粘于定位件一31外壁，密封条35的另一侧与定位件二33的外壁紧密相贴，通过密封条35的设置，增加了定位件一31和定位件二33之间的摩擦力，从而在定位件一31和定位件二33相抵接时，密封条35位于定位件一31和定位件二33的中间位置处，使得定位件一31和定位件二33之间连接紧密，提高了密封性，从而避免了缝隙的产生，大大的提高了防水性，便于对建筑墙整体1和玻璃幕墙整体2之间进行封堵处理；
28.建筑墙整体1和玻璃幕墙整体2之间还填充有发泡胶36，通过发泡胶36的设置，能够对建筑墙整体1和玻璃幕墙整体2之间的缝隙处进行再次封堵处理，在发泡胶36向外部扩张时，能够紧密的与建筑墙整体1和玻璃幕墙整体2进行贴合，建筑墙整体1和定位件一31之间填充有粘接层37，且粘接层37均匀铺设于建筑墙整体1的上表面，发泡胶36的下表面与粘接层37的上表面相贴合，定位件一31和粘接层37之间相贴合，通过粘接层37的设置，能够对建筑墙整体1的上表面进行填充涂抹，将建筑墙整体1的上表面进行铺平，且在刚涂抹完成后，能够使定位件一31完全凹陷于粘接层37内部，从而将建筑墙整体1和定位件一31之间进行无缝隙连接，发泡胶36和粘接层37的交界处还设置有防水组件4，以通过防水组件4对外部水流进行隔绝；
29.发泡胶36是一种主要用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充、密封、粘结，是一种依靠湿气固化的聚氨酯弹性密封发泡材料；
30.粘接层37为聚合物砂浆，聚合物砂浆是由胶凝材料和可以分散在水中的有机聚合
物搅拌而成的，聚合物在环境条件下成膜覆盖在水泥颗粒子上，并使水泥机体与骨料形成强有力的粘接，聚合物网络具有阻止微裂缝发生的能力，而且能阻止裂缝的扩展；
31.请参阅图2-6，防水组件4包括保温板41，且保温板41贴合于粘接层37的上表面，保温板41顶部的两侧皆安装有木龙骨基层42，且木龙骨基层42的顶部安装有阻燃板43，阻燃板43包裹在保温板41和木龙骨基层42的外部，阻燃板43呈l形结构设置，阻燃板43的外部涂抹有一层结构胶44，且结构胶44的外部胶粘有防护架45，防护架45的内部设置有缓冲组件5，通过结构胶44的设置，使得阻燃板43和防护架45之间进行稳定的连接，且通过防护架45的设置，对内部结构进行了保护，避免长时间使用下产生磕碰与损坏，同时极大地降低了雨水进入；
32.同时，通过保温板41、木龙骨基层42和阻燃板43的设置，能够有效防止水流渗入发泡胶36位置处，以避免在发泡胶36长时间使用产生老化时，密封性不足产生漏水的问题，同时有效防止了由于长时间的水流渗透，使得内部产生的腐蚀问题，防护架45内部的两侧皆活动连接有紧固螺丝三46，且紧固螺丝三46的一端贯穿阻燃板43与木龙骨基层42螺纹连接，通过紧固螺丝三46的设置，对防护架45进行螺纹固定；
33.保温板41为挤塑聚苯乙烯泡沫板，挤塑聚苯乙烯泡沫板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤塑压出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板，其内部为独立的密闭式气泡结构，是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、超抗老化、导热系数低等优异性能的环保型保温材料，且成本低，是品质俱佳的隔热防潮材料；
34.阻燃板43是在人造板生产流程中，通过复杂的工艺，将阻燃剂添加到板材生产线中制成的人造板，阻燃板43是以木材为主要原料生产的，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷，并提高了木材的物理力学性能，同时阻燃板43也克服了普通胶合板易燃烧的缺点，有效提高了胶合板阻燃性能，同时阻燃板43有着能够耐水浸渍的优点；
35.结构胶44能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂；
36.请参阅图6，缓冲组件5包括空腔51，且空腔51开设于防护架45的内部，空腔51的内部设置有防护板52，且防护板52一侧的两端皆胶粘有橡胶缓冲块53，橡胶缓冲块53的另一端与空腔51相连接，空腔51和防护板52之间还安装有弹簧54，通过防护板52的设置，能够使得防护板52有效的与防护架45相结合，对内部的结构进行保护，以避免发生碰撞时，内部结构产生损坏的问题，增加了连接处的密封性，避免损坏产生渗水的情况；
37.请参阅图6，防护架45的顶部安装有导流条6，且导流条6的另一侧与玻璃幕墙整体2的外表面相贴合，导流条6为倾斜状结构设置，通过导流条6的设置，对雨水进行引流，避免进入防护架45内部，提高了密封性；
38.工作原理：施工时，将粘接层37均匀铺设于建筑墙整体1的上表面，通过将定位件一31安装于粘接层37的上表面，使得定位件一31和粘接层37相接触的一侧相贴合，此时通过将定位件一31内部插入紧固螺丝一32，使定位件一31和建筑墙整体1之间进行螺纹固定，随后将定位件二33通过紧固螺丝二34的作用下，使得定位件二33螺纹固定于玻璃幕墙整体2底部；
39.安装时，通过将玻璃幕墙整体2底部的定位件二33卡合于定位件一31的上表面，此时密封条35位于定位件一31和定位件二33之间，在定位件一31和定位件二33抵接作用下，密封条35受到挤压产生形变，从而对定位件一31和定位件二33之间进行密封处理；
40.工作时，将安装完成后玻璃幕墙整体2与建筑墙整体1之间的缝隙处填充入发泡胶36，从而使得发泡胶36对建筑墙整体1和玻璃幕墙整体2之间的缝隙进行封堵，同时，通过发泡胶36自然膨胀将保温板41与发泡胶36和粘接层37之间进行贴合，将保温板41进行固定，随后将保温板41的顶部铺设好木龙骨基层42，再将阻燃板43安装至木龙骨基层42的顶部，并用钉子与木龙骨基层42之间进行固定；
41.工作时，通过在安装好的阻燃板43外部填充一层结构胶44，再将防护架45卡合于阻燃板43的外表面，将阻燃板43和防护架45之间进行胶粘，随后再通过紧固螺丝三46的作用使得防护架45与木龙骨基层42之间进行螺纹固定，且通过结构胶44件阻燃板43和防护架45之间进行填充，从而降低阻燃板43和防护架45之间的缝隙，以避免内部渗水；
42.工作时，当外部产生撞击时，处于防护架45内部的防护板52对防护架45的外表面进行保护，通过橡胶缓冲块53和弹簧54产生形变的作用，对防护板52受到的力进行缓冲分散，以对防护架45以及防护架45内部的结构进行保护，延长其使用寿命，到此操作结束。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。