一种用纯水机框架加固柱与基础的锚固结构的制作方法

1.本实用新型涉及纯水机框架技术领域，具体为一种用纯水机框架加固柱与基础的锚固结构。


背景技术：

2.纯水机是一种采用多级滤芯进行水质净化处理的净水设备，处理多使用不添加化学物质的过滤、吸附、反渗透等物理方法。
3.目前市面上常见的大型纯水机需要用框架进行固定，一般采用直接焊接的方式或者螺钉紧固的方式进行加固。
4.现有的纯水机框架加固柱与基础的锚固结构，采用螺钉直接螺纹连接的方式进行加固，该方式存在不足之处，若螺钉生锈，会直接造成螺纹连接处打滑或者紧固不牢固的现象发生，而且也不便于进行拆卸。
5.针对上述问题，本实用新型提供了一种用纯水机框架加固柱与基础的锚固结构。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用纯水机框架加固柱与基础的锚固结构，应用于纯水机本体，包括设置在纯水机本体上端的若干个罐体，罐体外侧设置有两根相互对称的支撑杆，支撑杆上端设置有若干个夹持单元，夹持单元与罐体一一对应，夹持单元包括两根相互对称的短杆，短杆与支撑杆连接处设置有螺钉，螺钉内部设置有可移动的梯形斜面块，螺钉内壁设置有矩形斜面块，梯形斜面块通过弹性组件用于对矩形斜面块进行滑动，矩形斜面块用于对支撑杆和短杆进行紧固连接；这样设计的目的是利用可滑动的矩形斜面块，完成对支撑杆和短杆连接处的进一步加固，从而解决了背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用纯水机框架加固柱与基础的锚固结构，应用于纯水机本体，包括设置在纯水机本体上端的若干个罐体，罐体外侧设置有两根相互对称的支撑杆，支撑杆上端设置有若干个夹持单元，夹持单元与罐体一一对应，夹持单元包括两根相互对称的短杆，短杆与支撑杆连接处设置有螺钉，螺钉内部设置有可移动的梯形斜面块，螺钉内壁设置有矩形斜面块，梯形斜面块通过弹性组件用于对矩形斜面块进行滑动，矩形斜面块用于对支撑杆和短杆进行紧固连接。
8.进一步地，支撑杆的下端面两侧设置有相互对称的支架，支架一端固定连接支撑杆，支架另一端固定连接在纯水机本体的端面上，夹持单元与支撑杆形成的包围面用于对罐体进行限位，罐体的外侧面下端设置有限位环，限位环固定安装在纯水机本体的端面上。
9.进一步地，螺钉的端部成型加工有螺帽a，螺帽a的端面中部开设有圆形槽，圆形槽一端延伸至螺钉内底部，位于螺帽a内部的圆形槽内表面加工有螺纹。
10.进一步地，圆形槽内表面上端螺纹连接有螺帽b，螺帽b的上端面中部开设有内六角槽，螺帽b的下端面中部开设有容纳槽。
11.进一步地，容纳槽内表面转动连接有圆板，圆板的端面中部固定连接有长杆，长杆
转动连接在容纳槽内表面，长杆的外侧面中部固定连接有相互对称的梯形斜面块。
12.进一步地，长杆的端部固定连接有滑块，圆形槽的下端内壁上开设有相互对称的滑槽，滑槽内表面滑动连接有滑块。
13.进一步地，弹性组件包括开设于螺钉侧壁内部的矩形通槽，矩形通槽一端与圆形槽内部连通，矩形通槽另一端与螺钉外部连通，矩形通槽的中部开设有矩形槽，矩形槽与矩形通槽连通，矩形通槽内表面滑动连接有矩形斜面块，矩形斜面块的外侧面固定连接有矩形挡块，矩形挡块滑动连接在矩形槽内表面，矩形挡块的侧面与矩形槽内侧面，分别固定连接在弹簧的端部，弹簧包覆在矩形斜面块的外表面，矩形斜面块一端滑动连接梯形斜面块的侧面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提供的一种用纯水机框架加固柱与基础的锚固结构，将支撑杆和短杆连接处打孔，然后通过螺帽a将螺钉旋入至该孔内，接着通过扳手在内六角槽内进行转动，使螺帽b在圆形槽内向下移动，从而通过长杆带动梯形斜面块向下滑动，梯形斜面块挤压矩形斜面块，使矩形斜面块向远离螺钉轴线方向滑动，矩形斜面块端部滑出螺钉外部，并对支撑杆的内部进行挤压，完成锚固，这样设计的目的是利用可滑动的矩形斜面块，完成对支撑杆和短杆连接处的进一步加固。
16.2、本实用新型提供的一种用纯水机框架加固柱与基础的锚固结构中滑块，这样设计的目的是保证长杆在圆形槽内运动时不发生自转。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型中螺钉内部结构示意图；
19.图3为本实用新型中螺帽b内部结构示意图；
20.图4为本实用新型中长杆结构示意图；
21.图5为图2中a处放大图。
22.图中：1、纯水机本体；2、限位环；3、罐体；4、支撑杆；5、短杆；6、支架；7、螺帽a；8、螺钉；9、圆形槽；10、螺帽b；11、内六角槽；12、长杆；13、梯形斜面块；15、滑块；16、滑槽；17、圆板；18、容纳槽；19、矩形斜面块；20、矩形槽；21、矩形挡块；22、弹簧；23、矩形通槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了解决如何对纯水机框架进行锚固技术问题，如图1-5所示，提供以下优选技术方案：
25.一种用纯水机框架加固柱与基础的锚固结构，应用于纯水机本体1，包括设置在纯水机本体1上端的若干个罐体3，罐体3外侧设置有两根相互对称的支撑杆4，支撑杆4上端设置有若干个夹持单元，夹持单元与罐体3一一对应，夹持单元包括两根相互对称的短杆5，短
杆5与支撑杆4连接处设置有螺钉8，螺钉8内部设置有可移动的梯形斜面块13，螺钉8内壁设置有矩形斜面块19，梯形斜面块13通过弹性组件用于对矩形斜面块19进行滑动，矩形斜面块19用于对支撑杆4和短杆5进行紧固连接。
26.具体的，将支撑杆4和短杆5连接处打孔，然后通过螺帽a7将螺钉8旋入至该孔内，接着通过扳手在内六角槽11内进行转动，使螺帽b10在圆形槽9内向下移动，从而通过长杆12带动梯形斜面块13向下滑动，梯形斜面块13挤压矩形斜面块19，使矩形斜面块19向远离螺钉8轴线方向滑动，矩形斜面块19端部滑出螺钉8外部，并对支撑杆4的内部进行挤压，完成锚固，这样设计的目的是利用可滑动的矩形斜面块19，完成对支撑杆4和短杆5连接处的进一步加固。
27.进一步的，如图1所示，提供以下优选技术方案：
28.支撑杆4的下端面两侧设置有相互对称的支架6，支架6一端固定连接支撑杆4，支架6另一端固定连接在纯水机本体1的端面上，夹持单元与支撑杆4形成的包围面用于对罐体3进行限位，罐体3的外侧面下端设置有限位环2，限位环2固定安装在纯水机本体1的端面上，这样设计的目的是保证对罐体3进行限位，防止发生偏移。
29.进一步的，如图2所示，提供以下优选技术方案：
30.螺钉8的端部成型加工有螺帽a7，螺帽a7的端面中部开设有圆形槽9，圆形槽9一端延伸至螺钉8内底部，位于螺帽a7内部的圆形槽9内表面加工有螺纹，这样设计的目的是保证结构的合理性。
31.进一步的，如图2和图3所示，提供以下优选技术方案：
32.圆形槽9内表面上端螺纹连接有螺帽b10，螺帽b10的上端面中部开设有内六角槽11，螺帽b10的下端面中部开设有容纳槽18，这样设计的目的是保证扳手在内六角槽11内进行扭动时，螺帽b10向下运动，同时带动容纳槽18内的圆板17向下运动。
33.进一步的，如图2-4所示，提供以下优选技术方案：
34.容纳槽18内表面转动连接有圆板17，圆板17的端面中部固定连接有长杆12，长杆12转动连接在容纳槽18内表面，长杆12的外侧面中部固定连接有相互对称的梯形斜面块13，这样设计的目的是圆板17向下运动，带动长杆12上的梯形斜面块13向下运动。
35.进一步的，如图2和图4所示，提供以下优选技术方案：
36.长杆12的端部固定连接有滑块15，圆形槽9的下端内壁上开设有相互对称的滑槽16，滑槽16内表面滑动连接有滑块15，这样设计的目的是保证长杆12在圆形槽9内运动时不发生自转。
37.进一步的，如图2和图4所示，提供以下优选技术方案：
38.弹性组件包括开设于螺钉8侧壁内部的矩形通槽23，矩形通槽23一端与圆形槽9内部连通，矩形通槽23另一端与螺钉8外部连通，矩形通槽23的中部开设有矩形槽20，矩形槽20与矩形通槽23连通，矩形通槽23内表面滑动连接有矩形斜面块19，矩形斜面块19的外侧面固定连接有矩形挡块21，矩形挡块21滑动连接在矩形槽20内表面，矩形挡块21的侧面与矩形槽20内侧面，分别固定连接在弹簧22的端部，弹簧22包覆在矩形斜面块19的外表面，矩形斜面块19一端滑动连接梯形斜面块13的侧面，这样设计的目的是利用梯形斜面块13的运动，带动矩形斜面块19向外或者向内滑动，实现对支撑杆4和短杆5连接处的紧固连接与拆卸。
39.综上所述：将支撑杆4和短杆5连接处打孔，然后通过螺帽a7将螺钉8旋入至该孔内，接着通过扳手在内六角槽11内进行转动，使螺帽b10在圆形槽9内向下移动，从而通过长杆12带动梯形斜面块13向下滑动，梯形斜面块13挤压矩形斜面块19，使矩形斜面块19向远离螺钉8轴线方向滑动，矩形斜面块19端部滑出螺钉8外部，并对支撑杆4的内部进行挤压，完成锚固，这样设计的目的是利用可滑动的矩形斜面块19，完成对支撑杆4和短杆5连接处的进一步加固。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。