一种具有隔音结构的钢材的制作方法

文档序号:31248953发布日期:2022-08-24 08:06阅读:108来源:国知局
一种具有隔音结构的钢材的制作方法

1.本实用新型涉及钢材领域,具体是一种具有隔音结构的钢材。


背景技术:

2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢产生塑性变形,根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。
3.而钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。
4.但是目前使用的钢材大多数隔音效果不佳,在使用过程中,随着噪音污染的问题越来越严重,对钢材的隔音效果不佳,会影响扰民的情况,从而降低了使用效果的问题。
5.故此,针对上述问题提出一种具有隔音结构的钢材。


技术实现要素:

6.为了弥补现有技术的不足,解决了目前使用的钢材大多数隔音效果不佳的问题,本实用新型提出一种具有隔音结构的钢材。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种具有隔音结构的钢材,包括主体,所述主体的内侧开设有放置槽,所述放置槽的内侧设置有隔音机构,所述隔音机构包括隔音板、滑块和滑槽,所述隔音板的两侧均固定连接有滑块,所述滑块的一侧位于放置槽的两侧均开设有滑槽。
8.所述放置槽的两侧均设置有更换机构,所述更换机构包括合页、钢板、钢块、固定孔、固定槽和密封垫,所述合页的一侧连接有钢板,所述钢板的另一侧固定连接有钢块,且钢块的内侧开设有固定孔,所述主体的两端内部均开设有固定槽,所述钢板的内壁设置有密封垫。
9.优选的,所述主体的表面设置有耐磨层,且耐磨层与主体为紧密贴合。
10.优选的,所述主体的内侧设置有隔热层,且隔热层与主体为贯穿结构。
11.优选的,所述隔音板的尺寸小于放置槽的尺寸,且放置槽与主体为贯穿结构。
12.优选的,所述隔音板、滑块与滑槽构成滑动结构,且滑块以隔音板的中轴线对称轴分布。
13.优选的,所述钢板通过合页与主体活动连接,且合页在钢板上呈等间距分布。
14.优选的,所述钢块的尺寸与固定槽的尺寸相吻合,且固定槽在主体内侧呈等间距分布。
15.优选的,所述密封垫与钢板为胶粘连接,且密封垫与钢板为垂直分布。
16.本实用新型的有益之处在于:
17.本实用新型通过主体、放置槽、隔音机构、隔音板、滑块、滑槽、更换机构、合页、钢板、钢块、固定孔、固定槽和密封垫的设置,可以对该钢材内部提供一个隔音的功能,解决了
在使用过程中,随着噪音污染的问题越来越严重,对钢材的隔音效果不佳,会影响扰民的情况,从而降低了使用效果的问题,工作时,首先将隔音板通过滑块卡入到滑槽内侧对其滑动安装到主体的内侧,随后将钢板通过合页活动关闭,使钢块卡入到固定槽的内侧,随后将固定件贯穿拧入到固定孔内侧对钢板进行固定防打开,同时钢板可以对主体内部的隔音板进行一个隔离防护的目的,工作时,由于内部设置有隔音板,可以对该钢材提供了隔音的功能,从而提升了实用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例一种具有隔音结构的钢材的正视图;
20.图2为实施例一种具有隔音结构的钢材的俯视图;
21.图3为实施例隔音机构的俯视图;
22.图4为实施例更换机构的俯视图;
23.图5为实施例主体表面的结构示意图。
24.图中:1、主体;2、放置槽;3、隔音机构;301、隔音板;302、滑块;303、滑槽;4、更换机构;401、合页;402、钢板;403、钢块;404、固定孔;405、固定槽;406、密封垫;5、耐磨层;6、隔热层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5所示,一种具有隔音结构的钢材,包括主体1,主体1的内侧开设有放置槽2,放置槽2的内侧设置有隔音机构3,隔音机构3包括隔音板301、滑块302和滑槽303,隔音板301的两侧均固定连接有滑块302,滑块302的一侧位于放置槽2的两侧均开设有滑槽303。
27.放置槽2的两侧均设置有更换机构4,更换机构4包括合页401、钢板402、钢块403、固定孔404、固定槽405和密封垫406,合页401的一侧连接有钢板402,钢板402的另一侧固定连接有钢块403,且钢块403的内侧开设有固定孔404,主体1的两端内部均开设有固定槽405,钢板402的内壁设置有密封垫406。
28.本实施例,主体1的表面设置有耐磨层5,且耐磨层5与主体1为紧密贴合,在使用过程中,耐磨层5可以对主体1的表面提供一个耐磨的目的,提升了钢材的使用寿命。
29.本实施例,主体1的内侧设置有隔热层6,且隔热层6与主体1为贯穿结构,在使用过程中,隔热层6可以对主体1的内部进行一个隔热的目的,提升了使用范围。
30.本实施例,隔音板301的尺寸小于放置槽2的尺寸,且放置槽2与主体1为贯穿结构,
在使用过程中,隔音板301可以对主体1提升了隔音的功能。
31.本实施例,隔音板301、滑块302与滑槽303构成滑动结构,且滑块302以隔音板301的中轴线对称轴分布,在使用过程中,可以将隔音板301通过滑块302滑动安装到滑槽303的内侧,通过滑块302与滑槽303的卡合,提升了隔音板301的安装稳定性。
32.本实施例,钢板402通过合页401与主体1活动连接,且合页401在钢板402上呈等间距分布,在使用过程中,可以将钢板402通过合页401活动开关的目的,同时钢板402关闭后,可以对内部隔音板301进行一个隔离防护的目的。
33.本实施例,钢块403的尺寸与固定槽405的尺寸相吻合,且固定槽405在主体1内侧呈等间距分布,在使用过程中,当钢板402关闭后钢块403会卡入到固定槽405的内侧,随后将固定件贯穿拧入到固定孔404内侧对钢板402进行固定防打开的目的,提升了钢板402的固定效率。
34.本实施例,密封垫406与钢板402为胶粘连接,且密封垫406与钢板402为垂直分布,在使用过程中,密封垫406可以对钢板402关闭时对主体1之间的缝隙进行一个堵塞的目的,从而提升了密封性。
35.使用时,首先将主体1的一端钢板402通过合页401活动打开,其次将隔音板301通过滑块302卡入到滑槽303内侧对其滑动安装到主体1的内侧,随后将钢板402通过合页401活动关闭,使钢块403卡入到固定槽405的内侧,随后将固定件贯穿拧入到固定孔404内侧对钢板402进行固定防打开,由于钢板402的内侧设置有密封垫406,且密封垫406可以对钢板402关闭时对主体1之间的缝隙进行一个堵塞的目的,从而提升了密封性,同时钢板402可以对主体1内部的隔音板301进行一个隔离防护的目的,在使用过程中,耐磨层5可以对主体1的表面提供一个耐磨的目的,提升了钢材的使用寿命,隔热层6可以对主体1的内部进行一个隔热的目的,这就是该具有隔音结构的钢材工作原理。
36.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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