一种角度可调节金属幕墙结构的制作方法

1.本技术属于幕墙装饰技术领域，具体为一种角度可调节金属幕墙结构。


背景技术：

2.金属幕墙，是一种新型的建筑幕墙型式，用于装修。是将玻璃幕墙中的玻璃更换为金属板材的一种幕墙形式。
3.现有的金属幕墙在安装时，安装的连接架不方便进行旋转，不能够随时调整角度，只能将对准连接架进行安装，安装过程中受到局限，因此，需要一种角度可调节金属幕墙结构。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于：为了解决上述提出的现有的金属幕墙在安装时，安装的连接架不方便进行旋转，不能够随时调整角度，只能将对准连接架进行安装，安装过程中受到局限问题，提供一种角度可调节金属幕墙结构。
5.本技术采用的技术方案如下：一种角度可调节金属幕墙结构，包括墙体，所述墙体的表面固定安装有固定块，所述固定块的外端转动连接有转动块，所述转动块的外端转动连接有安装杆，所述安装杆的外端固定连接有安装块一，所述安装杆的外端开设有安装槽一，所述墙体的外端设置有幕墙板，所述幕墙板的外端固定连接有安装块二，所述安装块二的外端与所述安装槽一的内壁滑动连接，所述幕墙板的外端开设有供所述安装块一的外端滑动连接的安装槽二，所述安装杆的一端固定安装有连接杆，所述安装杆的外端设置有连接块，所述连接块的外端与所述墙体的表面固定安装。
6.通过采用上述技术方案，通过固定块安装在墙体上，将安装杆通过转动杆向外旋转，将幕墙外端的安装块二插在安装杆表面的安装槽一，便于装置插卡式安装，安全性高，施工质量高，环保无污染。
7.在一优选的实施方式中，所述安装杆的数量为两个，所述安装杆安装在幕墙板的上下两端。
8.通过采用上述技术方案，便于将幕墙板的两端进行安装固定。
9.在一优选的实施方式中，所述连接块的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的外端固定安装有卡块，所述连接杆的外端开设有供所述卡块的外端抵接的连接槽。
10.通过采用上述技术方案，通过卡块与连接槽的连接，便于将安装后的幕墙板进行固定。
11.在一优选的实施方式中，所述连接块的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与所述滑动块的外端固定安装。
12.通过采用上述技术方案，通过被压缩的弹簧产生的作用力，使卡块与连接槽进行连接，便于对安装后的装置进行固定。
13.在一优选的实施方式中，所述固定块与所述转动块之间水平旋转，所述转动块与
所述安装杆之间只能向上垂直旋转。
14.通过采用上述技术方案，便于幕墙板安装在安装杆上，防止安装杆向下旋转，导致幕墙板安装不佳。
15.在一优选的实施方式中，所述固定块、转动块、安装杆和连接杆的总长度与所述幕墙板相等。
16.通过采用上述技术方案，防止幕墙板与幕墙板之间有间隙。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
18.1、本技术中，通过固定块安装在墙体上，将安装杆通过转动杆向外旋转，将幕墙外端的安装块二插在安装杆表面的安装槽一，在通过将幕墙板上端的安装杆安装在其上面，最后，将其向连接块进行旋转，使连接杆旋转到连接块的内部，现场插卡式安装，安全性高，施工质量高，环保无污染。
19.2、本技术中，通过连接杆向连接块的内部移动，使卡块内挤压到连接块的内部，通过连接杆与连接块的内壁接触时，通过被压缩的弹簧产生的作用力，使卡块与连接槽进行连接，便于对安装后的装置进行固定。
附图说明
20.图1为本技术的结构示意简图；
21.图2为本技术中安装杆与幕墙板连接结构示意图；
22.图3为本技术中连接块与连接杆连接结构示意图。
23.图中标记：2、墙体；4、连接块；5、连接杆；6、安装块一；7、安装槽二；8、幕墙板；9、安装块二；10、安装杆；11、转动块；12、固定块；13、弹簧；14、滑动块；15、卡块；16、连接槽。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.下面将结合图1-图3对本技术实施例的一种角度可调节金属幕墙结构进行详细的说明。
26.实施例：
27.本技术实施例提供的一种角度可调节金属幕墙结构，参照图1和图2，包括墙体2，墙体2的表面固定安装有固定块12，固定块12的外端转动连接有转动块11，转动块11的外端转动连接有安装杆10，安装杆10的外端固定连接有安装块一6，安装杆10的外端开设有安装槽一，墙体2的外端设置有幕墙板8，幕墙板8的外端固定连接有安装块二9，安装块二9的外端与安装槽一的内壁滑动连接，幕墙板8的外端开设有供安装块一6的外端滑动连接的安装槽二7，安装杆10的数量为两个，安装杆10安装在幕墙板8的上下两端，将幕墙板8外端的安装块二9插在安装杆10表面的安装槽一，在通过将幕墙板8上端的安装杆10安装在其上面，使装置可以插卡式安装，安全性高，施工质量高，环保无污染；安装杆10远离转动块11的一端固定安装有连接杆5，安装杆10的外端设置有连接块4，连接块4的外端与墙体2的表面固
定安装，将安装杆10向连接块4进行旋转，使连接杆5旋转到连接块4的内部，提高装置的稳定性，固定块12与转动块11之间水平旋转，转动块11与安装杆10之间垂直向上旋转，便于幕墙板8安装在安装杆10上，防止安装杆10向下旋转，导致幕墙板8安装不佳，固定块12、转动块11、安装杆10和连接杆5的总长度与幕墙板8相等。
28.参照图1和图3，连接块4的内部滑动连接有滑动块14，滑动块14的外端固定安装有卡块15，通过连接杆5向连接块4的内部移动，使卡块15内挤压到连接块4的内部，连接杆5的外端开设有供卡块15的外端抵接的连接槽16，连接块4的内壁固定安装有弹簧13，弹簧13的一端与滑动块14的外端固定安装，通过连接杆5与连接块4的内壁接触时，通过被压缩的弹簧13产生的作用力，使卡块15与连接槽16进行连接，便于对安装后的装置进行固定。
29.本技术实施例的一种角度可调节金属幕墙结构的实施原理为：
30.通过固定块12安装在墙体2上，将安装杆10通过转动块11向外旋转，将幕墙板8外端的安装块二9插在安装杆10表面的安装槽一，再通过将幕墙板8上端的安装杆10安装在其上面，最后，将其向连接块4进行旋转，使连接杆5旋转到连接块4的内部，现场插卡式安装，安全性高，施工质量高，环保无污染。
31.通过连接杆5向连接块4的内部移动，使卡块15被挤压到连接块4的内部，通过连接杆5与连接块4的内壁接触时，通过被压缩的弹簧13产生的作用力，使卡块15与连接槽16进行连接，便于对安装后的装置进行固定。
32.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。