一种便于拆装的防火封堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆防火封堵技术领域，具体地说，涉及一种便于拆装的防火封堵装置。


背景技术：

2.在铺设电缆施工过程中，需要在进出站房的墙体上设置封堵装置，但是目前用于防火封堵的封堵装置大多都是固定尺寸，即整体安装尺寸固定，针对不同情况需要采用不同规格的防火封堵，从而给铺设电缆带来不便。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的封堵装置无法适应不同安装尺寸的缺陷，本实用新型提供了一种能适用不同尺寸且便于拆装的防火封堵装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.一种便于拆装的防火封堵装置，其包括至少由两个形状呈矩形的子安装板组成的装置主体，子安装板上设有供电缆穿过的第一通孔，子安装板一端侧壁上设有t型卡块，子安装板上远离t型卡块的一端侧壁上设有供另一个子安装板上的t型卡块伸入的t型卡槽，子安装板靠近t型卡块一端的侧壁上设有用于将t型卡块限位于t型卡槽内的限位机构。
6.通过本实用新型的子安装板、装置主体、第一通孔、t型卡块、t型卡槽和限位机构的设置，较佳的方便了施工人员针对不同的墙壁安装尺寸来进行线缆的防火封堵安装；同时也较佳的方便了电缆的固定。
7.作为优选，限位机构包括设置于子安装板内并沿子安装板宽度方向设置的安装腔，安装腔内设有与安装腔内侧壁相配合的滑动块，滑动块一端面上设有伸出安装腔的限位柱，滑动块远离限位柱的一端设有挤压滑动块的弹簧，子安装板远离安装腔的一端侧壁上设有供限位柱伸入的限位盲孔。
8.本实用新型中，通过安装腔、滑动块、限位柱、弹簧和限位盲孔的设置，较佳的防止了子安装板上的t型卡块，从另一块子安装板上的t型卡槽内滑出；从而较佳的提升了两子安装板之间的连接稳定性。
9.作为优选，子安装板靠近安装腔的一端的侧壁上设有安装台阶，安装台阶底壁上设有第一半圆形凹槽，第一半圆形凹槽靠近t型卡块的一端的侧壁上设有与第一半圆形凹槽相通的第二半圆形凹槽，安装台阶内设有密封盖，密封盖靠近第一半圆形凹槽的一端面上设有第三半圆形凹槽，第三半圆形凹槽靠近第二半圆形凹槽的侧壁上设有与第三半圆形凹槽相通的第四半圆形凹槽，第一半圆形凹槽和第三半圆形凹槽共同构成安装腔，第二半圆形凹槽和第四半圆形凹槽共同构成供限位柱穿过的第二通孔。
10.本实用新型中，通过安装台阶、第一半圆形凹槽、第二半圆形凹槽、密封盖、第三半圆形凹槽、第四半圆形凹槽和第二通孔的设置，较佳的方便安装人员安装弹簧、滑动块和限位柱。
11.作为优选，密封盖上设有与安装腔相通的条形通孔，滑动块侧壁上设有穿过条形通孔的螺纹杆。
12.本实用新型中，通过条形通孔和螺纹杆的设置，较佳的方便了施工人员安装或拆卸装置主体。
13.作为优选，密封盖上位于条形通孔两端均设有限位槽，螺纹杆上套有圆环，圆环外侧壁上设有伸入限位槽内的限位板，螺纹杆上还设有用于推动圆环并将限位板推入限位槽内的套筒，套筒内侧壁上设有与螺纹杆上外螺纹相配合的内螺纹。
14.本实用新型中，通过限位槽、圆环、限位板和套筒的设置，较佳的防止了限位柱松动脱离限位盲孔；同时也较佳的提升了两子安装板之间连接的结构稳定性。
15.作为优选，螺纹杆远离滑动块的一端沿周向向外扩张形成凸缘。
16.本实用新型中，通过凸缘的设置，较佳的防止了套筒脱离螺纹杆。
附图说明
17.图1为实施例1中的装置主体的示意图。
18.图2为实施例1中的限位盲孔和t型卡槽的示意图。
19.图3为实施例1中的t型卡块、密封盖和限位柱的示意图。
20.图4为实施例1中的装置主体剖视图。
21.图5为实施例1中的滑动块、安装腔、弹簧、圆环、螺纹杆、凸缘和套筒的剖视图。
22.图6为实施例1中的安装台阶、第一半圆形凹槽和第二半圆形凹槽的示意图。
23.图7为实施例1中的第四半圆形凹槽、限位槽、条形通孔和第三半圆形凹槽的示意图。
24.图8为实施例1中的限位板、套筒、凸缘、螺纹杆、圆环、滑动块和限位柱的示意图。
具体实施方式
25.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
26.实施例1
27.如图1-8所示，本实施例提供了一种便于拆装的防火封堵装置，其包括至少由两个形状呈矩形的子安装板120组成的装置主体110，子安装板120上设有供电缆穿过的第一通孔130，子安装板120一端侧壁上设有t型卡块310，子安装板120上远离t型卡块310的一端侧壁上设有供另一个子安装板120上的t型卡块310伸入的t型卡槽220，子安装板120靠近t型卡块310一端的侧壁上设有用于将t型卡块310限位于t型卡槽220内的限位机构。
28.通过本实施例中的子安装板120、装置主体110、第一通孔130、t型卡块310、t型卡槽220和限位机构的设置，使得工作人员将一块安装板120上的t型卡块310，推入另一块子安装板120上的t型卡槽220内，之后通过限位机构将t型卡块310限位在t型卡槽220内，从而连接两块子安装板120，站房墙壁具有用于安装防火封堵的安装孔，安装孔顶部留有余量，工作人员根据所需封堵的安装孔尺寸高度将多个子安装板120连接，形成适用于该安装孔封堵高度的装置主体110，从而将站房墙壁封堵，方便了施工人员封堵不同尺寸的墙壁线缆安装孔；在将安装完成后的装置主体110封堵在墙壁后，将电缆穿过装置主体110上的第一
通孔130，从而较佳的方便了电缆的固定。
29.本实施例中，限位机构包括设置于子安装板120内并沿子安装板120宽度方向设置的安装腔520，安装腔520内设有与安装腔520内侧壁相配合的滑动块510，滑动块510一端面上设有伸出安装腔520的限位柱330，滑动块510远离限位柱330的一端设有挤压滑动块510的弹簧530，子安装板120远离安装腔520的一端侧壁上设有供限位柱330伸入的限位盲孔210。
30.通过本实施例中的安装腔520、滑动块510、限位柱330、弹簧530和限位盲孔210的设置，使得在施工人员将一块子安装板120上的t型卡块310推入另一块子安装板120上的t型卡槽220内后，安装腔520内的弹簧530挤压滑动块510，从而推动滑动块510，从而推动限位柱330伸出安装腔520，伸入另一块子安装板120上的限位盲孔210内，从而较佳的防止了子安装板120上的t型卡块310，从另一块子安装板120上的t型卡槽220内滑出；从而较佳的提升了两子安装板120之间的连接稳定性。
31.本实施例中，子安装板120靠近安装腔520的一端的侧壁上设有安装台阶610，安装台阶610底壁上设有第一半圆形凹槽620，第一半圆形凹槽620靠近t型卡块310的一端的侧壁上设有与第一半圆形凹槽620相通的第二半圆形凹槽630，安装台阶610内设有密封盖320，密封盖320靠近第一半圆形凹槽620的一端面上设有第三半圆形凹槽740，第三半圆形凹槽740靠近第二半圆形凹槽630的侧壁上设有与第三半圆形凹槽740相通的第四半圆形凹槽710，第一半圆形凹槽620和第三半圆形凹槽740共同构成安装腔520，第二半圆形凹槽630和第四半圆形凹槽710共同构成供限位柱330穿过的第二通孔。
32.通过本实施例中的安装台阶610、第一半圆形凹槽620、第二半圆形凹槽630、密封盖320、第三半圆形凹槽740、第四半圆形凹槽710和第二通孔的设置，使得安装人员在安装弹簧530、滑动块510和限位柱330时，通过将密封盖320打开，再将弹簧530、滑动块510和限位柱330装入第一半圆形凹槽620内，之后再将密封盖320固定在安装台阶610内，从而较佳的方便安装人员安装弹簧530、滑动块510和限位柱330。
33.本实施例中，密封盖320上设有与安装腔520相通的条形通孔730，滑动块510侧壁上设有穿过条形通孔730的螺纹杆550。
34.通过本实施例中的条形通孔730和螺纹杆550的设置，使得施工人员通过拨动螺纹杆550，使螺纹杆550在条形通孔730内滑动，从而带动滑动块510挤压弹簧530，从而使限位柱330伸出或缩回安装腔520，从而较佳的方便了施工人员安装或拆卸装置主体110。
35.本实施例中，密封盖320上位于条形通孔730两端均设有限位槽720，螺纹杆550上套有圆环540，圆环540外侧壁上设有伸入限位槽720内的限位板810，螺纹杆550上还设有用于推动圆环540并将限位板810推入限位槽720内的套筒570，套筒570内侧壁上设有与螺纹杆550上外螺纹相配合的内螺纹。
36.通过本实施例中限位槽720、圆环540、限位板810和套筒570的设置，使得限位柱330在伸入限位盲孔210内后，施工人员推动圆环540，从而推动限位板810，将限位板810推入限位槽720内，之后转动套筒570，使套筒570沿螺纹杆550轴向移动，最终挤压在圆环540上，并将圆环540上的限位板810固定在限位槽720内，从而较佳的防止了限位柱330松动脱离限位盲孔210；从而较佳的提升了两子安装板120之间连接的结构稳定性。
37.本实施例中，螺纹杆550远离滑动块510的一端沿周向向外扩张形成凸缘560。
38.通过本实施例中凸缘560的设置，较佳的防止了套筒570脱离螺纹杆550。
39.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。