一种螺扣式脚手架的制作方法

1.本实用新型涉及脚手架技术领域，尤其涉及一种螺扣式脚手架。


背景技术：

2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架，按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架，按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架，随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，传统脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急；
3.目前，脚手架按照装配方式分为碗扣式脚手架与盘扣式脚手架，前者操作繁琐，安装过程过于麻烦，耗费时间过长，人力过多，而且连接效果不牢固，容易松动，后者安装过程复杂，需要工具较多，锚固片容易丢失，安装过程耗费时间较长，操作较为复杂，亟需开发新型的安装结构，为此本新型提供一种螺扣式脚手架用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种螺扣式脚手架，解决了脚手架按照装配方式分为碗扣式脚手架与盘扣式脚手架，前者操作繁琐，安装过程过于麻烦，耗费时间过长，人力过多，而且连接效果不牢固，容易松动，后者安装过程复杂，需要工具较多，锚固片容易丢失，安装过程耗费时间较长，操作较为复杂，亟需开发新型安装结构的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种螺扣式脚手架，包括顶托板、底托板和立杆，所述顶托板、底托板之间首尾依次连接有多个立杆，相邻所述立杆之间连接有横杆，所述立杆顶端和横杆的两端均固定连接有连接螺栓头，所述连接螺栓头下部外壁设置有螺旋咬合片，所述螺旋咬合片由焊接在连接螺栓头底部的螺旋环以及固定在螺旋环顶部的多个弧形螺纹条构成，且所述螺旋咬合片的螺旋环、弧形螺纹条之间螺纹连接有咬合螺旋。
6.优选的，所述连接螺栓头的四个方向上均设置有竖向孔槽，且竖向孔槽内均设置有多个牙孔，其中，所述螺旋咬合片的弧形螺纹条上均固定连接有多个咬合牙，所述咬合牙与牙孔一一对应设置。
7.优选的，所述立杆的中部外壁焊接有连接头，所述连接头的四个方向上均固定连接有插柱，所述插柱、立杆的尺寸均与连接螺栓头端部的开口尺寸相适配。
8.优选的，所述立杆的底端外壁固定连接有至少一个限位卡环，所述限位卡环与咬合牙相抵触。
9.优选的，所述顶托板的下侧固定连接有顶部螺旋杆，所述顶部螺旋杆的外侧均螺纹连接有上部限位片，所述顶部螺旋杆与连接螺栓头端部的开口尺寸相适配。
10.优选的，所述底托板的上侧固定连接有底部螺旋杆，所述底部螺旋杆的外侧均螺纹连接有下部限位片，所述底部螺旋杆的上端面上设置有适配立杆尺寸的插槽。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种螺扣式脚手架具有如下有益效果：本实用新型提供一种螺扣式脚手架，脚手架立杆与横杆接头位置采用螺纹与牙扣组合的方式，转动咬合螺旋可推动螺旋咬合片形变挤压立杆或横杆，使得立杆、横杆不会脱出，安装牢固，不需要其它配件或工具，极大地节省了安装时间，且为保证螺纹拧紧不松扣，不回托，采用橡胶圈跟随保护，可保证压紧效果。
附图说明
12.图1为本实用新型一种螺扣式脚手架的结构拆分示意图；
13.图2为本实用新型一种螺扣式脚手架中连接螺栓头的结构示意图。
14.图中标号：1、顶托板；101、顶部螺旋杆；102、上部限位片；2、底托板；201、底部螺旋杆；202、下部限位片；3、立杆；301、连接头；302、插柱；303、限位卡环；4、横杆；5、连接螺栓头；501、螺旋咬合片；502、牙孔；503、咬合牙；6、咬合螺旋。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例，由图1-2给出，本实用新型一种螺扣式脚手架，包括顶托板1、底托板2和立杆3，所述顶托板1、底托板2之间首尾依次连接有多个立杆3，相邻所述立杆3之间连接有横杆4，所述立杆3顶端和横杆4的两端均固定连接有连接螺栓头5，所述连接螺栓头5下部外壁设置有螺旋咬合片501，所述螺旋咬合片501由焊接在连接螺栓头5底部的螺旋环以及固定在螺旋环顶部的多个弧形螺纹条构成，且所述螺旋咬合片501的螺旋环、弧形螺纹条之间螺纹连接有咬合螺旋6，弧形螺纹条由螺旋环向外延伸扩展，使得咬合螺旋6在螺旋移动时，可挤压弧形螺纹条的端部形变靠近。
17.其中，所述连接螺栓头5的四个方向上均设置有竖向孔槽，且竖向孔槽内均设置有多个牙孔502，其中，所述螺旋咬合片501的弧形螺纹条上均固定连接有多个咬合牙503，所述咬合牙503与牙孔502一一对应设置，拧紧咬合螺旋6，在咬合螺旋6上升时，可挤压螺旋咬合片501的螺纹条相互靠近，使得咬合牙503能够抵压立杆3底部。
18.其中，所述立杆3的中部外壁焊接有连接头301，所述连接头301的四个方向上均固定连接有插柱302，所述插柱302、立杆3的尺寸均与连接螺栓头5端部的开口尺寸相适配，在插柱302一侧衔接横杆4，可搭建脚手架架体，使得脚手架架体形成稳固框架。
19.其中，所述立杆3的底端外壁固定连接有至少一个限位卡环303，所述限位卡环303与咬合牙503相抵触，咬合牙503能够抵压在立杆3底端外壁，使得立杆3无法向上脱出，无需额外使用工具或配件。
20.其中，所述顶托板1的下侧固定连接有顶部螺旋杆101，所述顶部螺旋杆101的外侧均螺纹连接有上部限位片102，所述顶部螺旋杆101与连接螺栓头5端部的开口尺寸相适配，在最上层立杆3的连接螺栓头5端口内插入顶部螺旋杆101，转动上部限位片102可调整顶托板1的高度。
21.其中，所述底托板2的上侧固定连接有底部螺旋杆201，所述底部螺旋杆201的外侧均螺纹连接有下部限位片202，所述底部螺旋杆201的上端面上设置有适配立杆3尺寸的插槽，将底托板2放置在地面上，在底部螺旋杆201上插入底层立杆3，转动下部限位片202能够调整底层立杆3的高度。
22.工作原理：在使用时，先将底托板2放置在地面上，在底部螺旋杆201上插入底层立杆3，转动下部限位片202能够调整底层立杆3的高度，之后，在底层立杆3端部的连接螺栓头5上侧继续插接立杆3，拧紧咬合螺旋6，在咬合螺旋6上升时，可挤压螺旋咬合片501的螺纹条相互靠近，使得咬合牙503能够抵压在立杆3底端，使得立杆3无法向上脱出，同理，可依次向上衔接立杆3或在插柱302一侧衔接横杆4，直至完成整个脚手架主体的组合，随即在最上层立杆3的连接螺栓头5端口内插入顶部螺旋杆101，转动上部限位片102可调整顶托板1的高度，而顶托板1之间连接有脚手架顶部横梁，可方便工人登高施工，装配快捷方便，而在立杆3端部、横杆4两端、顶部螺旋杆101、底部螺旋杆201外侧收缩套接橡胶圈，橡胶圈抵压下部限位片202、咬合螺旋6、上部限位片102，可保证螺旋紧固的效果，使得螺纹结构不容易退丝。