一种安装空心混凝土预制板的设备的制作方法

1.本实用新型涉及预制板技术领域，具体指一种安装空心混凝土预制板的设备。


背景技术：

2.预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。
3.现如今房屋建筑已经淘汰这种方式，改为框架结构，钢筋混凝土结构，安全质量进一步提高，空心板是混凝土浇筑而成。将板的横截面做成空心的称为空心板，空心板较同跨径的实心板重量轻，运输安装方便，建筑高度又较同跨径的t梁小，因之小跨径桥梁中使用较多。其中间挖空形式有很多种。如今空心板房屋建筑已经改为框架结构，钢筋混凝土结构，安全质量进一步提高，在空心混凝土预制板安装时通常采用吊车进行吊装，而通过吊车安装十分的不灵活，不能便捷的进行精准定位安装，从而不能满足空心混凝土预制板安装的需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型要解决的技术问题是：空心混凝土预制板安装不灵活，不能便捷的进行精准定位安装的问题。
5.为解决上述技术问题，本实习新型采用如下技术方案：一种安装空心混凝土预制板的设备包括凵字形导轨，所述凵字形导轨的上表面关于其横向中心线对称设置有支撑件，且两个所述支撑件之间设置有承载平台，所述承载平台上开设有矩形通孔，所述承载平台的两侧设置有侧挡板，且侧挡板靠近下端的两侧设置有第二转轴，并且第二转轴与支撑件上开设的穿孔转动连接；所述侧挡板靠近上端的下表面设置有静压机构，所述静压机构包括l型支撑架，且l型支撑架与承载平台的下表面固定连接，所述l型支撑架的横端上表面安装有电机，且电机的输出轴端连接有螺纹杆，所述l型支撑架竖端的一侧开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有l型滑件，所述l型滑件横端开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述l型滑件的竖端设置有压条块。
6.作为优选，所述侧挡板设置有两个，且两个所述侧挡板的一侧均设置有第一转轴，并且两个所述第一转轴均转动连接有支撑杆。通过上述结构使得在需要将承载平台倾斜支撑时，将支撑杆在第一转轴上转动，然后支撑杆下端的倾斜边能够通过挡板进行抵挡固定，接着再将剩下的一侧支撑杆与另一个所述承载平台挡板进行抵挡固定，这样支撑杆能够将承载平台得到有效的倾斜支撑，从而在安装空心混凝土预制板时，空心混凝土预制板能够便捷的放置在承载平台上矩形通孔的边缘进行背靠摆放。
7.作为优选，所述承载平台的下端上表面设置有凸块，且凸块和承载平台组成v型结
构，通过上述结构使得在承载平台上放置空心混凝土预制板后，然后承载平台能够通过两侧的第二转轴在支撑件上转动下移，这样承载平台能够便捷的将空心混凝土预制板转动下移，然后空心混凝土预制板能够通过承载平台精准安装到凵字形导轨之间。
8.作为优选，所述凵字形导轨的两个竖端下表面沿其长度方向均匀分布有若干个三角铁件，通过上述结构使得在需要将空心混凝土预制板安装时，先将准备好的凵字形导轨放置到需要安装预制板的位置，然后凵字形导轨下端的三角铁件能够插入到地基土层内，这样能够有效的增加凵字形导轨的稳定性。
9.作为优选，所述凵字形导轨的竖端卡合连接有阻挡机构，所述阻挡机构包括挡板，且挡板呈j字形结构，所述挡板的竖端和j型端分别开设有第二螺纹孔和第三螺纹孔，且第二螺纹孔和第三螺纹孔的位置相对应，所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺栓，且螺栓靠近下端的外壁与第三螺纹孔相连接，通过上述结构使得在需要将承载平台进行倾斜支撑时，先将准备好的挡板套合在凵字形导轨竖端，然后将准备好的螺栓对准到第二螺纹孔进行顺时针旋转，接着螺栓在下移的过程能够进入到第三螺纹孔内，这样挡板能够固定在凵字形导轨上，然后再将支撑杆倾斜的下端与挡板进行抵挡连接，这样支撑杆能够便捷的将承载平台进行倾斜支撑。
10.作为优选，所述承载平台通过支撑杆与挡板构成倾斜支撑结构，通过上述结构使得承载平台通过支撑杆倾斜支撑在凵字形导轨上，这样承载平台能够便捷的将空心混凝土预制板进行存放。
11.相对于现有技术，本实习新型至少具有如下优点：
12.本实用新型通过侧挡板和凸块形成的直角边结构能够将空心混凝土预制板进行衬托，接着静压机构能够将下方的空心混凝土预制板的上端进行便捷的挤压固定，然后承载平台能够两侧的第二转轴在支撑件上转动下移，这样承载平台能够便捷的将空心混凝土预制板转动下移，接着通过静压机构将挤压的空心混凝土预制板松动，然后再将空心混凝土预制板推入到矩形通孔内，接着空心混凝土预制板能够通过矩形通孔掉入到凵字形导轨两个竖端进行安装，这样空心混凝土预制板能够便捷进行精准安装。
附图说明
13.图1为一种安装空心混凝土预制板的设备的整体结构示意图。
14.图2为一种安装空心混凝土预制板的设备的第一转轴和支撑杆结构示意图。
15.图3为一种安装空心混凝土预制板的设备的静压机构结构示意图。
16.图4为一种安装空心混凝土预制板的设备的承载平台和支撑杆结构示意图。
17.图5为一种安装空心混凝土预制板的设备的凵字形导轨结构示意图。
18.图6为一种安装空心混凝土预制板的设备的阻挡机构结构示意图。
19.图中，1、凵字形导轨；2、矩形通孔；3、承载平台；4、侧挡板；5、静压机构；501、电机；502、l型支撑架；503、滑槽；504、压条块；505、l型滑件；506、螺纹杆；507、第一螺纹孔；6、第一转轴；7、支撑杆；8、阻挡机构；801、第二螺纹孔；802、螺栓；803、挡板；804、第三螺纹孔；9、三角铁件；10、第二转轴；11、支撑件；12、凸块。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参见图1-6，一种安装空心混凝土预制板的设备，包括凵字形导轨1，所述凵字形导轨1的上表面关于其横向中心线对称设置有支撑件11，且两个所述支撑件11之间设置有承载平台3，所述承载平台3上开设有矩形通孔2，所述承载平台3的两侧设置有侧挡板4，且侧挡板4靠近下端的两侧设置有第二转轴10，并且第二转轴10与支撑件11上开设的穿孔转动连接。
24.所述侧挡板4靠近上端的下表面设置有静压机构5，所述静压机构5包括l型支撑架502，且l型支撑架502与承载平台3的下表面固定连接，所述l型支撑架502的横端上表面安装有电机501，且电机501的输出轴端连接有螺纹杆506，所述l型支撑架502竖端的一侧开设有滑槽503，且滑槽503内滑动连接有l型滑件505，所述l型滑件505横端开设有第一螺纹孔507，且第一螺纹孔507与螺纹杆506螺纹连接，所述l型滑件505的竖端设置有压条块504。
25.具体的，所述凵字形导轨1的竖端卡合连接有阻挡机构8，所述阻挡机构8包括挡板803，且挡板803呈j字形结构，所述挡板803的竖端和j型端分别开设有第二螺纹孔801和第三螺纹孔804，且第二螺纹孔801和第三螺纹孔804的位置相对应，所述第二螺纹孔801内螺纹连接有螺栓802，且螺栓802靠近下端的外壁与第三螺纹孔804相连接。所述承载平台3通过支撑杆7与挡板803构成倾斜支撑结构。
26.通过上述结构使得在进行空心混凝土预制板安装时，先将准备好的空心混凝土预制板放置到承载平台3靠近一侧的侧挡板4处，然后侧挡板4和凸块12形成的直角边结构能够将空心混凝土预制板进行衬托，接着将电机501启动，然后电机501带动螺纹杆506进行逆时针旋转，接着螺纹杆506在l型滑件505上的第一螺纹孔507内进行转动，然后螺纹杆506能够带动l型滑件505的横端在l型支撑架502上的滑槽503内向下滑动，同时l型滑件505向下移动的过程能够同步带动压条块504向下移动，接着压条块504能够将下方的空心混凝土预制板的上端进行便捷的挤压固定，然后将螺栓802进行逆时针旋转，这样挡板803能够与凵字形导轨1脱离，接着支撑杆7能够倾斜下移，然后承载平台3能够随着支撑杆7进行同步下移，这样空心混凝土预制板能够下移到凵字形导轨1内腔之间，然后再将电机501进行启动，这样电机501能够带动螺纹杆506顺时针旋转，然后螺纹杆506能够带动l型滑件505上移，接着l型滑件505能够将压条块504同步向上带动，这样挤压的空心混凝土预制板能够得到松动，然后再将空心混凝土预制板推入到矩形通孔2内，接着空心混凝土预制板能够通过矩形
通孔2掉入到凵字形导轨1两个竖端进行安装，这样空心混凝土预制板能够便捷进行精准安装。
27.具体的，所述侧挡板4设置有两个，且两个所述侧挡板4的一侧均设置有第一转轴6，并且两个所述第一转轴6均转动连接有支撑杆7。
28.具体的，所述承载平台3的下端上表面设置有凸块12，且凸块12和承载平台3组成v型结构。
29.具体的，所述凵字形导轨1的两个竖端下表面沿其长度方向均匀分布有若干个三角铁件9。
30.所述一种安装空心混凝土预制板的设备的工作原理是：
31.在进行该一种安装空心混凝土预制板的设备进行使用时，先将准备好的凵字形导轨1放置到需要安装预制板的位置，然后凵字形导轨1下端的三角铁件9能够插入到地基土层内，这样能够有效的增加凵字形导轨1的稳定性，接着将挡板803套合在凵字形导轨1竖端，然后将准备好的螺栓802对准到第二螺纹孔801进行顺时针旋转，接着螺栓802在下移的过程能够进入到第三螺纹孔804内，这样挡板803能够固定在凵字形导轨1上，然后将支撑杆7在第一转轴6上转动，然后支撑杆7下端的倾斜边能够通过挡板803进行抵挡固定，接着再将剩下的一侧支撑杆7与另一个所述承载平台3挡板803进行抵挡固定，这样支撑杆7能够将承载平台3得到有效的倾斜支撑，接着空心混凝土预制板放置到承载平台3靠近一侧的侧挡板4处，然后侧挡板4和凸块12形成的直角边结构能够将空心混凝土预制板进行衬托，接着将电机501启动，然后电机501带动螺纹杆506进行逆时针旋转，接着螺纹杆506在l型滑件505上的第一螺纹孔507内进行转动，然后螺纹杆506能够带动l型滑件505的横端在l型支撑架502上的滑槽503内向下滑动，同时l型滑件505向下移动的过程能够同步带动压条块504向下移动，接着压条块504能够将下方的空心混凝土预制板的上端进行便捷的挤压固定，然后将螺栓802进行逆时针旋转，这样挡板803能够与凵字形导轨1脱离，接着支撑杆7能够倾斜下移，然后承载平台3能够随着支撑杆7进行同步下移，这样空心混凝土预制板能够下移到凵字形导轨1内腔之间，然后再将电机501进行启动，这样电机501能够带动螺纹杆506顺时针旋转，然后螺纹杆506能够带动l型滑件505上移，接着l型滑件505能够将压条块504同步向上带动，这样挤压的空心混凝土预制板能够得到松动，然后再将空心混凝土预制板推入到矩形通孔2内，接着空心混凝土预制板能够通过矩形通孔2掉入到凵字形导轨1两个竖端进行安装，这样空心混凝土预制板能够便捷进行精准安装，这就是该一种安装空心混凝土预制板的设备的工作原理。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。