一种用于玻璃幕墙的圆形扶手结构的制作方法

文档序号:30920535发布日期:2022-07-29 22:52阅读:244来源:国知局
一种用于玻璃幕墙的圆形扶手结构的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙护栏技术领域,具体涉及一种用于玻璃幕墙的圆形扶手结构。


背景技术:

2.随着我国经济水平迅速发展,建筑工程大量采用玻璃幕墙结构作为外围的建筑装饰,为提高安全性,需要在室内设置幕墙防护扶手。为了安装方便,现有技术的圆形扶手多为可拆卸扶手,但现有技术的圆形扶手,安装时,需把圆形扶手移动到合适位置在与立柱进行连接,即安装时需2人用手固定扶手后再进行安装,这种安装方式劳动力成本高、安装效率低。


技术实现要素:

3.本实用新型针对现有的圆形扶手安装不方便的问题,提供一种用于玻璃幕墙的圆形扶手结构,其具体技术方案如下。
4.一种用于玻璃幕墙的圆形扶手结构,包括立柱和扶手本体,所述扶手本体的截面为向下开口的优弧形,还包括:
5.连接角码,其包括第一臂和第二臂,所述第一臂与立柱固接;
6.卡接件,其包括一体成型的连接板和卡接部;所述卡接部与扶手内壁贴合,并卡接于扶手内;所述连接板与扶手本体的开口相对,所述连接板与第二臂固接。
7.可选的,所述卡接部包括限位板,所述限位板沿竖直方向延伸;所述限位板的顶端朝扶手本体内壁的方向延伸,并形成第一弯折部;第一弯折部的一端与扶手本体内壁贴合,并沿扶手本体内壁向下延伸,形成第一贴合部;所述限位板的底端朝扶手本体内壁的方向延伸,并形成第二弯折部;第二弯折部的一端与扶手本体内壁贴合,并沿扶手本体内壁向上延伸,形成第二贴合部;所述限位板为两块,并分别位于连接板的两侧。
8.可选的,所述扶手本体的下端设有向上延伸的第一凸起部,第一凸起部与扶手本体内壁配合形成限位卡槽,所述限位卡槽用于对卡接件进行卡紧限位;所述扶手本体的贴合部下端设有向下延伸的第二凸起部,第二凸起部卡接于限位卡槽内。
9.可选的,还包括扶手扣盖,所述扶手扣盖包括盖板和第一卡扣;所述盖板水平布置,并沿扶手本体的长度方向延伸,用于盖合扶手本体的开口;所述第一卡扣设置于盖板上方;所述限位板的下端设有第二卡扣,所述第二卡扣与第一卡扣配合,用于卡紧扶手扣盖。
10.可选的,还包括第一螺钉和第二螺钉;所述第一螺钉依次穿过并固定连接第一臂和立柱;所述第二螺钉依次穿过并固定连接第二臂和连接板。
11.可选的,所述第一螺钉数量为两个,两个第一螺钉沿竖直方向间隔分布;所述第二螺钉数量为两个,两个第二螺钉沿扶手本体的长度方向间隔分布。
12.有益效果:本实用新型提供的用于玻璃幕墙的圆形扶手结构,设有卡接件,卡接件的安装顺序可调,连接角码固定后可以先用第二螺钉连接所述连接板与卡接件,然后再将
扶手本体与卡接件卡接;或者先将卡接件插入扶手本体,与扶手本体卡接后,再用第二螺钉连接所述卡接件与连接角码;从而使安装灵活方便,可有效减少施工人员,提高安装效率。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作出进一步详细说明。
14.图1为本优选实施例提供的一种用于玻璃幕墙的圆形扶手结构的整体结构示意图。
15.图2为本优选实施例提供的一种用于玻璃幕墙的圆形扶手结构的扶手本体结构示意图。
16.图3为本优选实施例提供的一种用于玻璃幕墙的圆形扶手结构的卡接件结构示意图。
17.图4为本优选实施例提供的一种用于玻璃幕墙的圆形扶手结构的扶手扣盖结构示意图。
18.图5为本优选实施例提供的一种用于玻璃幕墙的圆形扶手结构的连接角码使用状态图。
19.附图标记:1、立柱;2、扶手本体;21、第一凸起部;3、连接角码;31、第一臂;32、第二臂;4、卡接件;41、限位板;42、第一弯折部;43、第一贴合部;44、第二弯折部;45、第二贴合部;46、第二卡扣;47、连接板;48、第二凸起部;51、第一螺钉;52、第二螺钉;6、扶手扣盖;61、盖板;62、第一卡扣;7、第一空腔。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
23.参考图1所示,本实施例提供一种用于玻璃幕墙的圆形扶手结构,其包括立柱1、扶手本体2、连接角码3、卡接件4和扶手扣盖6;还包括第一螺钉51和第二螺钉52。所述立柱1、扶手本体2、连接角码3、卡接件4和扶手扣盖6分别为铝合金材料制成;所述第一螺钉51和第
二螺钉52为不锈钢螺钉。
24.所述立柱1沿竖直方向延伸,其用于为扶手本体2提供支撑。
25.参考图2所示,所述扶手本体2的截面为向下开口的优弧形,开口用于方便安装第二螺钉52。所述扶手本体2的下端设有向上延伸的第一凸起部21,第一凸起部21与扶手本体2内壁配合形成限位卡槽;所述限位卡槽用于对卡接件4进行卡紧限位。
26.参考图5的连接角码使用状态的仰视图所示,所述连接角码3包括第一臂31和第二臂32;第一臂31与第二臂32垂直;所述第一螺钉51依次穿过第一臂31和立柱1,并固定连接第一臂31和立柱1;所述第二螺钉52依次穿过第二臂32和连接板47,并固定连接第一臂31和立柱1;所述第一螺钉51和第二螺钉52的数量各为两个,两个第一螺钉51沿竖直方向间隔分布,两个第二螺钉52沿扶手本体2的长度方向间隔分布。
27.参考图3所示,所述卡接件4包括一体成型的连接板47和卡接部;所述连接板47水平布置,并与扶手本体2的开口相对,用于以连接角码3进行连接;连接板47的宽度大于连接角码3的宽度;所述卡接部包括限位板41,所述限位板41沿竖直方向延伸;所述限位板41的顶端朝扶手本体2内壁的方向延伸,并形成第一弯折部42;第一弯折部42的一端与扶手本体2内壁贴合,并沿扶手本体2内壁向下延伸,形成第一贴合部43;所述限位板41的底端朝扶手本体2内壁的方向延伸,并形成第二弯折部44;第二弯折部44的一端与扶手本体2内壁贴合,并沿扶手本体2内壁向上延伸,形成第二贴合部45。所述限位板41的下端设有第二卡扣46,第二卡扣46为朝内的凸起,用于与扶手扣盖6连接;所述扶手本体2的贴合部下端设有向下延伸的第二凸起部48,第二凸起部48卡接于限位卡槽内。所述限位板41为两块,并分别位于连接板47的两侧;两块限位板41沿第一平面对称布置,第一平面沿扶手本体2的长度方向延伸,并与竖直方向平行。连接板47中心与扶手本体2开口的距离小于连接板47中心与扶手2本体顶端的距离;所述连接板47、限位板41、第一弯折部42和扶手本体2配合形成第一空腔7;所述第一臂31可插入第一空腔7内。
28.参考图4所示,所述扶手扣盖6包括盖板61和第一卡扣62;所述盖板61水平布置,并沿扶手本体2的长度方向延伸,用于盖合扶手本体2的开口;所述第一卡扣62设置于盖板61上方,并与盖板61一体成型;第一卡扣62从盖板61向上延伸,然后朝外凸起;第二卡扣46卡接于第一卡扣62与盖板61之间;第一卡扣62数量为两个,并沿第一平面对称布置。
29.安装时,第一螺钉51连接所述连接角码3和立柱1,连接角码3固定后可以先用第二螺钉52连接所述连接板47与卡接件4,然后再将扶手本体2与卡接件4卡接;或者先将卡接件4插入扶手本体2,与扶手本体2卡接后,再用第二螺钉52连接所述卡接件4与连接角码3;最后安装扣盖。
30.本实用新型提供的用于玻璃幕墙的圆形扶手结构,设有卡接件4,卡接件4的安装顺序可调,安装灵活方便,可有效减少施工人员,提高安装效率。两块限位板41位于连接板47两侧,连接角码3与卡接件4连接时,限位板41可对连接角码3进行限位,使连接角码3的中心能快速对准连接板47的中心,从而安装第二螺钉52时能更加快速方便;卡接件4包括与扶手内壁贴合的第一贴合部43、第二贴合部45,第一贴合部43、第二贴合部45用于对卡接件4在扶手本体2内的径向限位;扶手本体2设有限位卡槽,卡接件4包括第二凸起部48,第二凸起部48卡紧于限位卡槽内,用于对卡接件4在扶手本体2内的周向限位。第一螺钉51、第二螺栓分别为两个,可加强连接稳定性。
31.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
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