一种可升降的大型幕墙玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙玻璃技术领域，尤其涉及一种可升降的大型幕墙玻璃。


背景技术：

2.常规玻璃幕墙为一整块结构或通过折叠合页方式安装两块或多块幕墙玻璃，但是作为目前玻璃需要起到防火隔烟的作用，因此所用玻璃重量加大，在通过合页或卡接结构开启时比较费力，并且能够打开空间有限，从而造成室内通风换气效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可升降的大型幕墙玻璃，解决常规大型幕墙玻璃不便于调节开启以及存在通风换气效率较低的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供了一种可升降的大型幕墙玻璃，包括用于安装在外墙上的安装框、设置在所述安装框内的固定幕墙玻璃和升降幕墙玻璃；
6.其中所述固定幕墙玻璃和所述升降幕墙玻璃材质相同，并交错布置在所述安装框内；
7.所述升降幕墙玻璃包括玻璃框、设置在所述玻璃框内的两层玻璃基片、设置在两层所述玻璃基片之间的玻璃胶膜、设置在所述玻璃基片内外两侧面的防火层；
8.在所述安装框内开设有预留槽，在所述预留槽内设置有两个分别通过丝杠电机调节驱动的丝杠，所述玻璃框的两侧通过丝杠螺母安装在所述丝杠上，从而通过所述丝杠调节所述升降幕墙玻璃进行升降。
9.本实施例中，进一步地优化，两个所述丝杠的两端部分别通过轴承安装在所述预留槽内，且其轴端安装有同步驱动转动的丝杠电机。
10.本实施例中，再进一步地优化，所述固定幕墙玻璃的上边沿与所述升降幕墙玻璃的下边沿通过凸凹结构进行密封。
11.本实施例中，再进一步地优化，在所述玻璃框的两侧对称安装有多个分别与所述丝杠适配的丝杠螺母。
12.本实施例中，再进一步地优化，所述防火层为隔热膜，并与所述玻璃基片接触边侧设置防火密封胶。
13.本实施例中，再进一步地优化，在所述预留槽内将所述丝杠替换为伸缩缸，其中所述伸缩缸的伸缩端通过连接座与所述升降幕墙玻璃的两端侧连接，从而带动在所述预留槽内竖直方向上滑动。
14.本实施例中，再进一步地优化，在所述升降幕墙玻璃上设置有用于调节所述丝杠电机关闭的行程开关。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本技术中通过安装框内安装固定幕墙玻璃和升降幕墙玻璃，并利用所述安装框内安装的丝杠和电机带动所述升降幕墙玻璃
相对所述固定幕墙玻璃进行升降，既可以省力，还能打开较大的通风空间，提高室内换气效率。
附图说明
16.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
17.图1为本实用新型可升降的大型幕墙玻璃的主体示意图；
18.图2为本实用新型可升降的大型幕墙玻璃的升降幕墙玻璃示意图；
19.图3为本实用新型可升降的大型幕墙玻璃的局部示意图；
20.图4为本实用新型可升降的大型幕墙玻璃的局部连接的示意图；
21.图5为本实用新型可升降的大型幕墙玻璃的结构示意图；
22.图6为本实用新型可升降的大型幕墙玻璃的另一结构示意图。
23.附图标记说明：1、安装框；1a、预留槽；2、固定幕墙玻璃；3、升降幕墙玻璃；3a、玻璃框；3b、玻璃基片；3c、玻璃胶膜；3d、防火层；4、丝杠；4a、丝杠螺母；5、丝杠电机；6、伸缩缸；6a、连接座。
具体实施方式
24.如图1-6所示，本实施例中公开了一种可升降的大型幕墙玻璃，包括用于安装在外墙上的安装框1、安装在所述安装框1内的固定幕墙玻璃2和升降幕墙玻璃3；
25.如图1所示，在所述安装框1内开设有预留槽1a，其中所述预留槽1a为环绕所述安装框1一周的结构，并且其竖向走向的两段预留槽1a的深度大于其水平走向的两段预留槽1a的深度；
26.本实施例中，所述固定幕墙玻璃2和所述升降幕墙玻璃3材质和相同，并交错布置在所述安装框1内；
27.如图4所示，本实施例中，所述固定幕墙玻璃2的上边沿与所述升降幕墙玻璃3的下边沿通过凸凹结构进行密封；从而在所述升降幕墙玻璃3完全升上去后，能够满足所述固定幕墙玻璃2与所述升降幕墙玻璃3的密封作用。
28.如图2和图3所示，本实施例中，所述升降幕墙玻璃3包括玻璃框3a、安装在所述玻璃框3a内的两层玻璃基片3b、安装在两层所述玻璃基片3b之间的玻璃胶膜3c、安装在所述玻璃基片3b内外两侧面的防火层3d；所述防火层3d为隔热膜，并与所述玻璃基片3b接触边侧安装防火密封胶，用于提高防火性能；
29.其中所述玻璃胶膜3c具有超强韧性，可缓解玻璃抗折强度低、受冲击易碎的缺陷，极大的提高了玻璃的抗冲击强度，可避免玻璃碎裂和脱落、碎片飞溅而造成人身伤害事故；
30.本实施例中，利用在靠近室内(可能会出现)火源侧安装防火层3d(隔热膜)，用于提高幕墙玻璃的助热隔烟能力。
31.如图1和图5所示，本实施例中，在所述预留槽1a内安装有两个分别通过丝杠电机5调节驱动的丝杠4，所述玻璃框3a的两侧通过丝杠螺母4a安装在所述丝杠4上，从而通过所述丝杠4调节所述升降幕墙玻璃3在所述预留槽1a进行升降，用于起到透风的作用；其中所述丝杠电机5为小型伺服电机，并安装在所述预留槽1a外侧，并通过联轴器调节驱动所述丝杠4转动；
32.本技术为了隐藏所述丝杠电机5，还可以将所述丝杠4通过轴承安装在所述预留槽1a内部，同时将所述丝杠电机5也安装于所述预留槽1a的内部，从而在预留槽1a内部，通过所述丝杠电机5调节所述丝杠4转动，从而利用所述升降幕墙玻璃3在所述预留槽1a内升降，其中用于驱动两个丝杠4转动的所述丝杠电机5为同步电机，便于同时调节两个丝杠4的转动速度，保证所述升降幕墙玻璃3的两侧在所述预留槽1a内同时升降，本实施例中，在所述升降幕墙玻璃3上安装有用于调节所述丝杠电机5关闭的行程开关，避免丝杠电机5带动所述升降幕墙玻璃3的上边沿冲击所述预留槽1a的内部；
33.本实施例中，所述丝杠电机5可以通过遥控开启控制或按钮开关控制。
34.本实施例中，两个所述丝杠4的两端部分别通过轴承安装在所述预留槽1a内，且其轴端安装有同步驱动转动的丝杠电机5；在所述玻璃框3a的两侧对称分别安装有两个分别与所述丝杠4适配的丝杠螺母4a。
35.另一实施例：
36.本技术中，还可以在所述预留槽1a内将所述丝杠4替换为伸缩缸6，其中所述伸缩缸6的伸缩端通过连接座6a与所述升降幕墙玻璃3的两端侧连接，从而带动在所述预留槽1a内竖直方向上滑动，从而通过所述伸缩缸6调节所述升降幕墙玻璃3。
37.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。