一种纵向切分式预制剪刀楼梯结构的制作方法

1.本技术涉及建筑工业化的技术领域，尤其是涉及一种纵向切分式预制剪刀楼梯结构。


背景技术：

2.楼梯作为建筑物中楼层间交通用的构件，建筑结构是由板、梁、柱、墙、基础等建筑构件形成的具有一定空间功能，并能安全承受建筑物各种正常荷载作用的骨架结构，能够防止荷载、地震、温度变化以及基础沉降情况发生，对整个建筑的正常使用和紧急疏散有着重要的影响。相关技术中，预制楼梯是装配式建筑中常见的预制构件，预制楼梯在装配时，需要将预制楼梯放置于上下安装台上，然后再进行后续操作。其中，有的预制剪刀楼梯因跨度大且梯段板较厚，其自重较大，对施工过程中吊装设备要求较高。为了减轻单块预制剪刀楼梯的重量，人们通常将预制剪刀梯沿纵向切分成左右两块预制梯段板，采用干拼的连接方式拼装成整体。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为上述干拼的连接方式因梯段之间无可靠连接，从而导致两块预制梯段板之间的拼缝处存在有易开裂漏水的缺陷。


技术实现要素：

4.为了改善两块预制梯段板之间的拼缝处易开裂漏水的缺陷，本技术提供一种纵向切分式预制剪刀楼梯结构。
5.本技术提供的一种纵向切分式预制剪刀楼梯结构，采用如下的技术方案：
6.一种纵向切分式预制剪刀楼梯结构，包括楼梯主体，所述楼梯主体的数量至少为两个，且并列设置，各所述楼梯主体的上下两端用于与安装台连接，各所述楼梯主体的相向一侧均设置有连接杆，各所述连接杆相互连接，各所述楼梯主体之间具有间隙形成浇筑带，所述连接杆位于浇筑带内，各所述楼梯主体之间通过向浇筑带内浇筑混凝土连接。
7.通过采用上述技术方案，预制剪刀楼梯在进行装配时，首先是利用吊车将楼梯主体一个一个的吊装到上下两个安装台之间，然后将各楼梯主体的上下两端与安装台连接，接着再将楼梯主体相向一侧的连接杆进行连接，最后，操作人员在浇筑带的位置进行支模，然后浇筑混凝土，以使各楼梯主体进行连接，从而组合成一个大的楼梯结构；
8.相比于传统技术中，两个楼梯主体采用干拼的连接方式拼装成一个大的楼梯结构，采用干拼的连接方式容易使得两个楼梯主体之间无可靠连接，导致楼梯主体的梯段挠度大、拼缝处易开裂且漏水等影响质量和美观的现象；而本技术通过将楼梯主体的连接杆进行连接，然后在浇筑带的位置进行支模，然后浇筑混凝土，连接杆位于混凝土内，各楼梯主体之间通过连接杆和混凝土浇筑连接，使得各楼梯主体之间连接比较可靠，且挠度小，改善两块预制梯段板之间的拼缝处易开裂漏水的缺陷。
9.可选的，所述楼梯主体包括连接板和设置于连接板长度方向两端的连接台，各所述连接台与安装台连接，所述连接板上还设置有若干数量的用于踩踏的楼梯板，所述连接
杆设置于连接板的侧面。
10.通过采用上述技术方案，连接台的设置，实现了楼梯主体与安装台的连接；楼梯板的设置，以供人们进行踩踏；连接杆设置于连接板的侧面，以便于各楼梯主体之间进行连接。
11.可选的，各所述楼梯板上还设置有预留吊钉，所述预留吊钉用于提供起吊点。
12.通过采用上述技术方案，在对楼梯主梯进行装配时，采用吊车与预留吊钉连接，然后再将整个楼梯主体进行吊起放置于需要装配的位置，预留吊钉的设置，实现了吊车对楼梯主体的吊起。
13.可选的，各所述楼梯板远离连接板的一侧还设置有防滑条。
14.通过采用上述技术方案，防滑条的设置，主要是为了增大人们鞋底与楼梯板之间的摩擦力，从而减少人们在踩踏楼梯板出现打滑摔倒的情况。
15.可选的，各所述连接台上均开设有预留孔，各所述安装台上均设置有连接螺栓，所述连接螺栓上螺纹连接有连接螺母，所述连接螺栓位于预留孔内。
16.通过采用上述技术方案，楼梯主体在装配的时候，首先需要将连接螺栓位于预留孔内，接着把连接螺母螺纹连接在连接螺栓上，然后再向预留孔内浇筑混凝土养护成型，使得楼梯主体固定于安装台上。
17.可选的，各所述连接杆是通过焊接的方式并列连接，且各所述连接杆还通过固定钢筋固定连接。
18.通过采用上述技术方案，楼梯主体侧面的连接杆通过焊接的方式并列连接，挠度小，连接方式简单且稳定，另外各连接杆再通过固定钢筋连接，进一步提高了各连接杆之间的连接的稳定性，使得各楼梯主体之间连接的整体性好。
19.可选的，各所述楼梯主体之间的距离大于连接杆从楼梯主体内伸出的长度。
20.通过采用上述技术方案，所述楼梯主体之间的距离大于连接杆从楼梯主体内伸出的长度，即浇筑区的宽度大于连接杆从楼梯主体内伸出的长度，楼梯主体在进行装配的时候，连接杆不会与另一个楼梯主体的侧面接触，从而产生对其刮擦造成损伤的情况。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.本技术通过将楼梯主体的连接杆进行连接，然后在浇筑带的位置进行支模，然后浇筑混凝土，连接杆位于混凝土内，各楼梯主体之间通过连接杆和混凝土浇筑连接，使得各楼梯主体之间连接比较可靠，且挠度小，改善两块预制梯段板之间的拼缝处易开裂漏水的缺陷；
23.2.楼梯主体侧面的连接杆通过焊接的方式并列连接，挠度小，连接方式简单且稳定，另外各连接杆再通过固定钢筋连接，进一步提高了各连接杆之间的连接的稳定性，使得各楼梯主体之间连接的整体性好；
24.3.浇筑区的宽度大于连接杆从楼梯主体内伸出的长度，楼梯主体在进行装配的时候，连接杆不会与另一个楼梯主体的侧面接触，从而产生对其刮擦造成损伤的情况。
附图说明
25.图1是本技术实施例的纵向切分式预制剪刀楼梯结构的剖视图。
26.图2是图1中的俯视图。
27.图3是本技术实施例的纵向切分式预制剪刀楼梯结构的楼梯主体的结构示意图。
28.图4是图2中a-a的剖视图。
29.附图标记说明：1、楼梯主体；11、浇筑带；12、连接杆；13、固定钢筋；14、连接板；141、楼梯板；1411、预留吊钉；1412、防滑条；15、连接台；151、预留孔；2、安装台；21、连接螺栓；22、连接螺母。
具体实施方式
30.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种纵向切分式预制剪刀楼梯结构。参照图1和图2，纵向切分式预制剪刀楼梯结构包括楼梯主体1，且楼梯主体1的两端设置于上下安装台2上，使得楼梯主体1位于两个安装台2之间。楼梯主体1的数量至少为两个，且楼梯主体1并列设置，两个楼梯主体1之间预留有用于浇筑混凝土的浇筑带11。本实施例采用的楼梯主体1的数量为两个，在对楼梯主体1进行装配的时候，每次吊车可以吊起一个楼梯主体1进行装配。楼梯主体1分为两个，使得楼梯主体1的重量减轻，减重效果明显，施工吊装成本降低。
32.楼梯主体1包括连接板14和连接台15，连接台15位于连接板14的上下两端，在本技术实施例中，连接台15与连接板14为一体成型设置。连接台15用于与安装台2连接，使得连接板14位于上下安装平台之间。连接板14的上表面一体成型有若干数量的楼梯板141，楼梯板141以供人们踩踏。
33.安装台2上表面均设置有连接螺栓21，连接台15上均开设有预留孔151，且预留孔151贯穿于连接台15的上下两侧。安装台2上的连接螺栓21位于预留孔151内，连接螺栓21上螺纹连接有连接螺母22。当连接螺栓21位于预留孔151内时，操作人员可以向预留孔151内浇筑混凝土，然后再养护成型，以用于将连接台15与安装台2固定。
34.参照图3和图4，两个楼梯主体1的连接板14的相向一侧设置有若干数量的连接杆12，本技术实施例中，采用的连接杆12为连接钢筋，且连接杆12位于浇筑带11内。在本技术实施例中，浇筑带11的宽度大于连接杆12从楼梯主体1中伸出的长度，楼梯主体1在进行装配的时候，连接杆12不会与另一个楼梯主体1的侧面接触，从而减少对其刮擦造成损伤的情况。在装配时，两个楼梯主体1相向一侧的连接杆12并列连接，本实施例是采用焊接的方式将连接杆12并排焊接。两个并排焊接的连接杆12上还绑扎有固定钢筋13，固定钢筋13进一步对连接杆12进行固定，增加连接杆12之间连接的稳定性，本实施例采用的固定钢筋13为两根通长的纵向构造钢筋。
35.楼梯板141上还设置有若干数量的预留吊钉1411，以便于吊车通过预留吊钉1411将楼梯主体1吊起进行装配。楼梯板141上表面还设有防滑条1412，防滑条1412用于增大人们与楼梯板141之间的摩擦力，从而减少人们踩踏到楼梯板141上出现打滑的情况。
36.本技术实施例一种纵向切分式预制剪刀楼梯结构的实施原理为：在对楼梯主体1进行装配时，首先使用吊车依次将楼梯主体1吊装至装配区域，然后先将楼梯主体1的一端与安装台2进行连接，在将楼梯主体1的另一端与安装台2进行连接，此时，与连接螺母22螺纹连接的螺栓位于楼梯主体1的预留孔151内，操作人员向预留孔151内浇筑混凝土，以将连接台15与安装台2进行固定；接着，工作人员采用电弧焊将两个楼梯主体1相向一侧的连接杆12并排进行焊接，然后在并排焊接上的连接杆12上分别绑扎两根通长的固定钢筋13，最
后在两个楼梯主体1之间的浇筑带11的位置进行支模，浇筑混凝土，即完成两个楼梯主体1之间的连接。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。