一种手持式螺栓孔封堵装置的制作方法

1.本实用新型属于螺栓孔封堵技术领域，具体涉及一种手持式螺栓孔封堵装置。


背景技术：

2.建筑工程中，混凝土支模时采用对拉螺栓对模板体系进行加固，在拆除模板后，会在混凝土墙面上留下对拉螺栓的螺栓孔，由于建筑外墙墙体螺栓孔封堵为后期封堵，与混凝土墙体的收缩性不一致，导致建筑在使用过程中，会出现房屋外墙漏水等隐患，影响居住安全及居住环境，为避免上述隐患，需要在封堵螺栓孔时需要保证孔内砂浆的饱满程度及密实度。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种手持式螺栓孔封堵装置，其结构简单，通过设置封堵压力检测机构实时检测螺栓孔内压力，使注浆效果更加清晰明了，保证螺栓孔封堵效果，确保现场施工过程中不会因施工经验不足而导致螺栓孔封堵不严密，防止后期孔内砂浆收缩过多漏水，有助于提高施工质量，避免重复补救作业，保证建筑结构的安全和稳定。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种手持式螺栓孔封堵装置，其特征在于：包括输浆管、与输浆管前端螺纹连接的注浆头、设置在输浆管顶部且与其连通的进料斗、设置在输浆管内的螺旋输送机构、设置在输浆管后端且用于带动螺旋输送机构旋转的手持驱动把手和设置在输浆管上的封堵压力检测机构；螺旋输送机构的前端与输浆管的前端之间具有用于安装封堵压力检测机构的空间，输浆管的后端设置有用于安装所述螺旋输送机构的轴承；
5.所述封堵压力检测机构包括设置在输浆管前端内侧壁上的薄膜式压力传感器和设置在输浆管前端外侧壁上且与薄膜式压力传感器连接的信号显示电路板，所述信号显示电路板上集成有与薄膜式压力传感器连接的微控制器和与所述微控制器连接的显示屏。
6.上述的一种手持式螺栓孔封堵装置，其特征在于：所述螺旋输送机构包括设置在输浆管内的转轴和缠设在转轴上的螺旋输送板，螺旋输送板与输浆管内壁接触，转轴通过轴承安装在输浆管上，转轴的后端穿过轴承与手持驱动把手连接。
7.上述的一种手持式螺栓孔封堵装置，其特征在于：所述输浆管的前端外侧壁上开设有外螺纹，所述注浆头的内侧壁上开设有内螺纹，输浆管与注浆头螺纹连接。
8.上述的一种手持式螺栓孔封堵装置，其特征在于：所述注浆头为漏斗型注浆头。
9.上述的一种手持式螺栓孔封堵装置，其特征在于：所述信号显示电路板上罩设有透明防尘罩。
10.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
11.本实用新型结构简单，通过设置封堵压力检测机构实时检测螺栓孔内压力，使注浆效果更加清晰明了，保证螺栓孔封堵效果，确保现场施工过程中不会因施工经验不足而
导致螺栓孔封堵不严密，防止后期孔内砂浆收缩过多漏水，有助于提高施工质量，避免重复补救作业，保证建筑结构的安全和稳定。
12.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为图1的后视图。
15.附图标记说明:
16.1-输浆管；
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2-注浆头；
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3-进料斗；
17.4-手持驱动把手；
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5-轴承；
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6-薄膜式压力传感器；
18.7-信号显示电路板；
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8-微控制器；
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9-显示屏；
19.10-转轴；
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11-螺旋输送板；
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12-透明防尘罩。
具体实施方式
20.如图1和图2所示，本实用新型包括输浆管1、与输浆管1前端螺纹连接的注浆头2、设置在输浆管1顶部且与其连通的进料斗3、设置在输浆管1内的螺旋输送机构、设置在输浆管1后端且用于带动螺旋输送机构旋转的手持驱动把手4和设置在输浆管1上的封堵压力检测机构；螺旋输送机构的前端与输浆管1的前端之间具有用于安装封堵压力检测机构的空间，输浆管1的后端设置有用于安装所述螺旋输送机构的轴承5；
21.所述封堵压力检测机构包括设置在输浆管1前端内侧壁上的薄膜式压力传感器6和设置在输浆管1前端外侧壁上且与薄膜式压力传感器6连接的信号显示电路板7，所述信号显示电路板7上集成有与薄膜式压力传感器6连接的微控制器8和与所述微控制器8连接的显示屏9。
22.需要说明的是，将封堵压力检测机构安装在螺旋输送机构的前端与输浆管1的前端之间，使所述螺旋输送机构的运动不对薄膜式压力传感器6造成影响，延长薄膜式压力传感器6的使用寿命，保证薄膜式压力传感器6检测的准确性。
23.本实施例中，根据所要封堵的螺栓孔的孔径和深度确定最终封堵压力。
24.本实施例中，薄膜式压力传感器6与信号显示电路板7之间通过穿过输浆管1侧壁的导线连接，导线与输浆管1侧壁之间涂覆有密封胶，防止注浆封堵过程中水泥砂浆渗漏。
25.本实施例中，所述注浆头2的大小可根据实际的螺栓孔孔径更换，适用性广。
26.需要说明的是，通过设置封堵压力检测机构实时检测螺栓孔内压力，使注浆效果更加清晰明了，保证螺栓孔封堵效果，确保现场施工过程中不会因施工经验不足而导致螺栓孔封堵不严密，防止后期孔内砂浆收缩过多漏水，有助于提高施工质量，避免重复补救作业，保证建筑结构的安全和稳定。
27.本实施例中，所述螺旋输送机构包括设置在输浆管1内的转轴10和缠设在转轴10上的螺旋输送板11，螺旋输送板11与输浆管1内壁接触，转轴10通过轴承5安装在输浆管1上，转轴10的后端穿过轴承5与手持驱动把手4连接。
28.本实施例中，转轴10与螺旋输送板11焊接连接。
29.本实施例中，安装有所述螺旋输送板11的转轴10的长度大于等于输浆管1的长度
的2/3且小于输浆管1的总长度，若遇到进料斗3处砂浆堵塞的情况还可以通过手持驱动把手4拉动螺旋输送板11前后微动，起到搅拌疏通砂浆的作用。
30.本实施例中，进料斗3设置在输浆管1中部，能够保证进料斗3的内部开口能够始终对准螺旋输送板11，使砂浆能够从进料斗3进入螺旋输送板11的间隔内，随后手持驱动把手4带动螺旋输送板11旋转，从而带动螺旋输送板11的间隙内的砂浆向前移动，最终进入螺栓孔内。
31.本实施例中，所述转轴10与手持驱动把手4可拆卸连接，当需要清理输浆管1时，拆除注浆头2和手持驱动把手4，转轴10和螺旋输送板11即可整体拆出输浆管1，使装置整体结构便于安拆清理，有利于延长使用寿命。
32.本实施例中，所述输浆管1的前端外侧壁上开设有外螺纹，所述注浆头2的内侧壁上开设有内螺纹，输浆管1与注浆头2螺纹连接。
33.需要说明的是，注浆头2罩设在输浆管1前端，避免砂浆直接接触螺纹结构，从而避免输浆管1与注浆头2粘连，保证注浆头2快速轻松地拆卸更换。
34.本实施例中，所述注浆头2为漏斗型注浆头。
35.本实施例中，所述信号显示电路板7上罩设有透明防尘罩12。
36.需要说明的是，通过设置透明防尘罩12能够防止施工现场粉尘等杂质影响信号显示电路板7的正常使用，有利于延长信号显示电路板7的使用寿命。
37.本实用新型在实际使用时，根据所要封堵的螺栓孔大小选择适合大小的注浆头2，并将其螺纹安装在输浆管1前端，在螺栓孔尾部采用塑料堵头进行封堵，并将注浆头2抵接在螺栓孔前部；开启封堵压力检测机构，显示屏9开始实时显示薄膜式压力传感器6检测到的输浆管1内的压力值；砂浆经由进料斗3进入螺旋输送板11的间隙内，随后手持驱动把手4带动螺旋输送板11旋转，从而带动螺旋输送板11的间隙内的砂浆向前移动，最终进入螺栓孔内，此过程中显示屏9上显示的薄膜式压力传感器6检测到的输浆管1内的压力值逐渐增大，直至增大到设计压力值即可停止旋转输送水泥砂浆，此时螺栓孔内的饱满程度及密实度均能达到要求，防止后期孔内砂浆收缩过多漏水，保证建筑结构的安全和稳定。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。