一种方便更换的建筑用外墙涂料刮板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种方便更换的建筑用外墙涂料刮板。


背景技术：

2.在建筑、装修过程中，需要在外墙壁涂刷涂料，以提高墙面的平整度和美观性。目前，多采用刮板进行涂料的刮平。在使用中，刮板与墙面在压力作用下接触，损耗较快，需要频繁进行更换。目前的刮板采用一体结构的，磨损到一定程度，整体报废，造成浪费；有一些可更换刮板的结构，通过螺栓进行连接，其操作比较繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，外墙涂料刮板更换不便捷的问题，而提出的一种方便更换的建筑用外墙涂料刮板。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种方便更换的建筑用外墙涂料刮板，包括把手、刮板，所述把手的前端开设有夹持槽，所述刮板插设在夹持槽内；
6.所述把手的上端面设置有弹力板，所述弹力板的前端部分弹压在刮板的上表面；
7.所述弹力板的后端下部设置有锁定组件。
8.在一些实施例中，所述弹力板与把手转动连接。
9.在一些实施例中，所述弹力板的两侧设置有水平圆杆，所述把手的上表面设置有安装座板，所述水平圆杆插设在安装座板内转动。
10.在一些实施例中，所述锁定组件包括插入板、贯穿方口、插孔；
11.所述插入板固定连接在弹力板靠近后端的下部；
12.所述贯穿方口与插入板相对应开设在把手上，并贯穿至夹持槽内；
13.所述插孔与贯穿方口相对应开设在刮板上。
14.在一些实施例中，所述插入板的下端两侧设置为圆角面。
15.在一些实施例中，所述夹持槽的尾端开设有垂直槽；
16.所述垂直槽与夹持槽相连通，并贯穿把手的两侧；所述刮板的尾端设置有垂直板，所述垂直板与垂直槽相匹配。
17.在一些实施例中，所述刮板的上表面前端为斜坡面。
18.在一些实施例中，所述弹力板的前端设置有下折钩，所述刮板的上表面开设有凹槽；所述下折钩卡设在凹槽内。
19.在一些实施例中，所述弹力板设置有两个，两个弹力板对称设置
20.在一些实施例中，所述弹力板的尾端向上翘起。
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便更换的建筑用外墙涂料刮板，具备以下有益效果。
22.1、本实用新型，滑动安装的刮板，实现快速更换操作；垂直板与垂直槽卡设，搭配锁定组件完全限制刮板。
23.2、本实用新型，弹力板后端设置下压锁定组件，扳起即可解锁，快速、高效拆卸。
24.3、本实用新型，弹力板的前端设置下折钩与凹槽搭配，进一步保证安装的稳定。
25.4、本实用新型，刮板的形变通过弹力板向后端传递，可进一步下压垂直板，更好的保证稳定性；提供下压力的弹力板，可显著提高刮板的承载力，增强耐用性，并延长使用寿命。
26.5、本实用新型，刮板的上表面前端为斜坡面，在磨损中刮板前端始终保持为尖端形式，保证施工质量。
27.本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
28.图1为把手的结构示意图。
29.图2为把手安装弹力板状态的结构示意图。
30.图3为把手安装弹力板状态的侧视结构示意图。
31.图4为刮板的侧视结构示意图、立体结构示意图。
32.图5为本实用新型的结构示意图。
33.图6为本实用新型的部分剖视结构示意图。
34.图7为图6中a处的放大结构示意图。
35.图8为锁定组件的解锁状态的结构示意图。
36.图9为锁定组件的解锁状态的部分剖视结构示意图。
37.图10为图9中b处的放大结构示意图。
38.图11为一侧的弹力板分离状态的结构示意图。
39.图12为弹力板搭配下折钩状态的结构示意图。
40.图13为刮板磨损状态的结构示意图。
41.图中：
42.1、把手；101、夹持槽；102、垂直槽；
43.2、刮板；201、垂直板；202、斜坡面；203、凹槽；
44.3、弹力板；301、水平圆杆；302、下折钩；
45.4、锁定组件；401、插入板；402、贯穿方口；403、插孔；4011、圆角面；
46.5、安装座板。
具体实施方式
47.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
48.参照图1-10，一种方便更换的建筑用外墙涂料刮板，包括把手1、刮板2。
49.如图1所示，把手1包括前端的方形板结构，以及后侧的长条板结构，以便于人员手持操作。
50.在把手1的前端开设有夹持槽101；夹持槽101平行设置，从前端向后端深入，且贯穿把手1的左右两侧；刮板2插设在夹持槽101内。
51.把手1的上端面设置有弹力板3，弹力板3的前端部分弹压在刮板2的上表面；弹力板3的后端下部设置有锁定组件4。
52.可以理解的是，弹力板3的前端提供向下的压力，与刮板2紧密接触；弹力板3的后端提供向下的压力，将锁定组件4下压。
53.在一些实施例中，弹力板3与把手1转动连接。
54.具体的，弹力板3的两侧设置有水平圆杆301，把手1的上表面设置有安装座板5；每个安装座板5由两块平行的开孔板组成，水平圆杆301插设在安装座板5内转动。
55.在日常未安装刮板2的状态下，弹力板3的前端向下压，其下端面的高度位于夹持槽101的上端面之下；如图2、3所示。
56.同时，锁定组件4受压，向下插入夹持槽101内。
57.从而实现日常状态下的前后端同步提供压力。
58.在一些实施例中，锁定组件4包括插入板401、贯穿方口402、插孔403。
59.其中，插入板401为平面板结构，固定连接在弹力板3靠近后端的下部；贯穿方口402与插入板401的位置相对应，开设在把手1上，并贯穿至夹持槽101内；插孔403与贯穿方口402的位置相对应，开设在刮板2上。
60.可以理解的是，对于贯穿方口402、插孔403应大于插入板401的横截面，以能够将其插入，并向上抬起。
61.即，插孔403的前后宽度应大于插入板401的前后厚度；插入板401的高度大于贯穿方口402的深度。
62.同时，贯穿方口402、插孔403的左右长度与插入板401的左右长度相匹配；在使用状态下，插入板401的左右侧面与贯穿方口402、插孔403的左右内壁滑动接触，以实现对刮板2左右方向的锁定。
63.对于贯穿方口402、插孔403，两者可设置为一致大小；或，插孔403的前后宽度小于贯穿方口402，皆可。
64.请参阅图3-7，为安装刮板2的使用状态示意图。
65.在该状态下，在弹力板3的压力作用下，插入板401向下穿透贯穿方口402，插入插孔403内。
66.请参阅图8-10，为锁定组件4的解锁状态的示意图。
67.此时，通过人力将弹力板3的尾端抬起，使得插入板401从插孔403内向上拔出，将弹力板3从夹持槽101内取出。
68.进一步的，插入板401的下端两侧设置为圆角面4011。
69.在锁定组件4进行锁定时，如果插入板401没有与插孔403对齐的话，在圆角面4011的作用下，挤压插孔403，使得刮板2微移动、自调整，快速卡入。
70.可以理解的是，圆角面4011的高度应小于插入板401深入插孔403的距离；以保证左右侧的插入板401平面与插孔403接触。
71.在一些实施例中，夹持槽101的尾端开设有垂直槽102。
72.其中，垂直槽102与夹持槽101相连通，并贯穿把手1的左右两侧；刮板2的尾端设置有垂直板201，垂直板201与垂直槽102相匹配。
73.通过垂直板201与垂直槽102的滑动卡设，对刮板2的前后侧移动进行限定，搭配锁定组件4完全限制刮板2。
74.在使用时，从把手1的左侧或右侧，抬起弹力板3尾端，将刮板2插入夹持槽101内；垂直板201滑动卡设在垂直槽102内；安装到位后，松开弹力板3；在自然状态下，插入板401卡入插孔403。
75.同时，在使用过程中，刮板2的前端下侧与墙面相接触，刮板2产生向上的形变；形变通过弹力板3向后端传递部分，可进一步下压垂直板201，更好的保证稳定性。
76.且，提供下压力的弹力板3，可显著提高刮板2的承载力，增强耐用性，并延长使用寿命。
77.在一些实施例中，弹力板3设置有两个，两个弹力板3在把手1的上端左右侧对称设置。
78.可以理解的是，对于弹力板3可设置一个或两个；设置一个弹力板3的状态下，更好操作；设置两个弹力板3的状态下，稳定性和强度更高。
79.在一些实施例中，弹力板3的尾端向上翘起，以更便于操作人员向上抬起弹力板3尾端。
80.在一些实施例中，刮板2的上表面前端为斜坡面202。
81.优选的，斜坡面202为向上突起的弧面形式。
82.在使用中，刮板2的前端不可避免的逐渐产生磨损；斜坡面202的设置，使得在磨损中，刮板2的前端始终可保持为尖端形式，保证施工质量。
83.如图13所示；使用一段时间后，刮板2的前侧下端磨损形成斜面；斜面的前端与斜坡面202相交，形成尖端。
84.参照图11、12，在一些实施例中，弹力板3的前端设置有下折钩302。
85.相搭配的，刮板2的上表面开设有凹槽203，下折钩302卡设在凹槽203内；从而，可进一步保证安装的稳定。
86.可以理解的是，安装状态下，下折钩302的后端与凹槽203的后端面相接触。
87.本实用新型中，滑动安装的刮板2，实现快速更换操作；垂直板201与垂直槽102卡设，搭配锁定组件4完全限制刮板2；弹力板3后端设置下压锁定组件4，扳起即可解锁，快速、高效拆卸；弹力板3的前端设置下折钩302与凹槽203搭配，进一步保证安装的稳定；刮板2的形变通过弹力板3向后端传递，可进一步下压垂直板201，更好的保证稳定性；提供下压力的弹力板3，可显著提高刮板2的承载力，增强耐用性，并延长使用寿命；刮板2的上表面前端为斜坡面202，在磨损中刮板2前端始终保持为尖端形式，保证施工质量。
88.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
89.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
90.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
91.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
92.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。