异形钢结构屋面无配重电动吊篮悬挂机构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及结构外立面施工技术领域，具体是一种异形钢结构屋面无配重电动吊篮悬挂机构。


背景技术：

2.随着时代发展，大型展馆及公共建筑采用钢桁架结构得到普及应用，钢桁架屋面结构造型也越来越多样化、复杂化，为满足异型钢结构主体及屋面的施工，使用传统搭设大型施工作业平台或者采用机械平台施工成本高，功效低。采用电动吊篮是经济、便捷、周转速度快的施工方法，而面临大型的异型的结构形式，传统的有配重吊篮又无法满足搭设和施工的要求。因此对于电动吊篮悬挂结构搭设及固定方法是主要的攻克难关。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决传统电动吊篮在异型钢桁架结构主体及屋面搭设时无法满足施工要求的问题，而提供一种的异形钢结构屋面无配重电动吊篮悬挂机构。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.一种异形钢结构屋面无配重电动吊篮悬挂机构，包括固定在屋面次桁架上的吊篮专用悬挑臂，吊篮专用悬挑臂上垂直固定有一根向上延设的支撑立柱，支撑立柱的顶端设置有定滑轮；吊篮专用悬挑臂支撑在相邻的两根下弦杆之间，其中一根为高下弦杆、另一根为低下弦杆，吊篮专用悬挑臂呈倾斜状设置，并且支撑立柱的底部位于高下弦杆的支撑点处；
6.高下弦杆的支撑点处设置有两个u型螺栓，两个u型螺栓分置于吊篮专用悬挑臂的左右两侧，吊篮专用悬挑臂上位于支撑立柱前后两侧的位置处分别设置有一块小固定板，两个u型螺栓的底部同时卡置在高下弦杆上，其中一个u型螺栓的顶部两个螺杆头分别穿过两块小固定板的一侧并通过螺帽紧固连接，另一个u型螺栓的顶部两个螺杆头分别穿过两块小固定板的另一侧并通过螺帽紧固连接；
7.低下弦杆的支撑点处设置有两个u型螺栓，两个u型螺栓分置于吊篮专用悬挑臂的左右两侧，吊篮专用悬挑臂上设置有一块大固定板，两个u型螺栓的底部同时卡置在低下弦杆上，其中一个u型螺栓的顶部两个螺杆头分别穿过大固定板的一侧并通过螺帽紧固连接，另一个u型螺栓的顶部两个螺杆头分别穿过大固定板的另一侧并通过螺帽紧固连接；
8.吊篮专用悬挑臂较高的一端端部铰接连接有吊篮挂件和高斜撑挂件，吊篮专用悬挑臂较低的一端端部铰接连接有低斜撑挂件，吊篮挂件的底部用于连接悬挂悬吊平台的工作钢丝绳，高斜撑挂件和低斜撑挂件之间连接有斜撑钢丝绳，斜撑钢丝绳的中部绕制在支撑立柱顶端的定滑轮上。
9.作为优选的技术方案，吊篮专用悬挑臂上垂直固定有向下延设的防滑挡板，防滑挡板位于高下弦杆上方并且卡置在高下弦杆上。
10.作为优选的技术方案，小固定板与吊篮专用悬挑臂之间以及大固定板与吊篮专用
悬挑臂之间均设置有防滑橡胶垫片。
11.作为优选的技术方案，吊篮专用悬挑臂较低的一端端部连接有拉结钢丝绳，拉结钢丝绳的另一端连接固定在屋面次桁架的下弦杆上。
12.本实用新型设计科学、结构巧妙、施工快捷、操作方便、维护简单，其解决了电动吊篮悬挂机构在异型桁架结构的安全搭设问题，并且满足了外立面的施工要求，推广了非常规电动吊篮使用范围，减少了定制件施工成本，有效的满足了外立面施工的安全性、实用性要求，并有效的降低了施工成本。
附图说明
13.此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
14.图1为本实用新型装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型中u型螺栓、小固定板、防滑橡胶垫片之间的连接示意图。
16.图3为本实用新型中u型螺栓、大固定板、防滑橡胶垫片之间的连接示意图。
17.图中：1-吊篮专用悬挑臂、2-支撑立柱、3-高下弦杆、4-低下弦杆、5-u型螺栓、6-小固定板、7-防滑橡胶垫片、8-大固定板、9-吊篮挂件、10-高斜撑挂件、11-低斜撑挂件、12-工作钢丝绳、13-斜撑钢丝绳、14-防滑挡板、15-拉结钢丝绳。
具体实施方式
18.为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“立式”、“横式”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1所示，一种异形钢结构屋面无配重电动吊篮悬挂机构，包括固定在屋面次桁架上的吊篮专用悬挑臂1，吊篮专用悬挑臂1上垂直固定有一根向上延设的支撑立柱2，支撑立柱2的顶端设置有定滑轮；吊篮专用悬挑臂1支撑在相邻的两根下弦杆之间，其中一根为高下弦杆3、另一根为低下弦杆4，吊篮专用悬挑臂1呈倾斜状设置，并且支撑立柱2的底部位于高下弦杆3的支撑点处。
22.高下弦杆3的支撑点处设置有两个φ18mm的u型螺栓5，两个u型螺栓5分置于吊篮专用悬挑臂1的左右两侧，吊篮专用悬挑臂1上位于支撑立柱2前后两侧的位置处分别设置有一块小固定板6，两个u型螺栓5的底部同时卡置在高下弦杆3上，其中一个u型螺栓5的顶
部两个螺杆头分别穿过两块小固定板6的一侧并通过螺帽紧固连接，另一个u型螺栓5的顶部两个螺杆头分别穿过两块小固定板6的另一侧并通过螺帽紧固连接；两块小固定板6与吊篮专用悬挑臂1之间均设置有3mm厚的防滑橡胶垫片7，如图2所示。
23.低下弦杆4的支撑点处设置有两个φ18mm的u型螺栓5，两个u型螺栓5分置于吊篮专用悬挑臂1的左右两侧，吊篮专用悬挑臂1上设置有一块大固定板8，两个u型螺栓5的底部同时卡置在低下弦杆4上，其中一个u型螺栓5的顶部两个螺杆头分别穿过大固定板8的一侧并通过螺帽紧固连接，另一个u型螺栓5的顶部两个螺杆头分别穿过大固定板8的另一侧并通过螺帽紧固连接；大固定板8与吊篮专用悬挑臂1之间设置有防滑橡胶垫片7，如图3所示。
24.吊篮专用悬挑臂1较高的一端端部铰接连接有吊篮挂件9和高斜撑挂件10，吊篮专用悬挑臂1较低的一端端部铰接连接有低斜撑挂件11，吊篮挂件9的底部用于连接悬挂悬吊平台的工作钢丝绳12，高斜撑挂件10和低斜撑挂件11之间连接有斜撑钢丝绳13，斜撑钢丝绳13的中部绕制在支撑立柱2顶端的定滑轮上。
25.吊篮专用悬挑臂1上垂直固定有向下延设的防滑挡板14，防滑挡板14位于高下弦杆3上方并且卡置在高下弦杆3上。
26.吊篮专用悬挑臂1较低的一端端部连接有拉结钢丝绳15，拉结钢丝绳15的另一端连接固定在屋面次桁架的下弦杆上。
27.上述异形钢结构屋面无配重电动吊篮悬挂机构的具体搭设及使用方法如下：
28.1）用φ18u型螺栓5固定制作好的吊篮专用悬挑臂1，同时安装3 mm厚防滑橡胶垫片7，螺母选择双螺母锁死点焊；安装好吊篮挂件9、斜撑挂件及斜撑钢丝绳13，吊篮专用悬挑臂1尾部安装二次防护的拉结钢丝绳15拉锁与次桁架的下弦杆固定；
29.2）根据悬吊平台长度，将组片底板并排垫高200 mm以上平放，然后装上两侧护栏，并用螺栓将其与底板连接处固定好；
30.3）将提升机安装在悬吊平台两侧侧护栏上，并用螺栓连接固定好，拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处；
31.4、将电气箱挂在悬吊平台较高护缆的中间位置处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电气箱下部相应的插座内，下限位行程开关安装在提升机侧缆下部的安装板上，各航空插头分别插入电气箱下面对应的插座内；
32.5）将电气箱面板上的转换开关拨至待穿工作钢丝绳12的提升机一侧，工作钢丝绳12从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳12的穿绳进位；
33.6）安装重锤时将两个半片夹在工作钢丝绳12下端离开地面15 cm，然后用螺栓紧固于工作钢丝绳12上，使工作钢丝绳12垂直绷紧；
34.7） 在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面次桁架垂下一根独立的安全绳，安全绳与次桁架联接必须牢固，并将其放置于悬吊平台中间部位。
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，以上实施例及实施例中的特征可以相互组合。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。