一种装配式建筑预制板的制作方法

文档序号:31266889发布日期:2022-08-24 11:29阅读:225来源:国知局
一种装配式建筑预制板的制作方法

1.本实用新型属于建筑领域,特别涉及一种装配式建筑预制板。


背景技术:

2.预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板,就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,直接运到施工现场进行安装,所以叫预制板。制作预制板时,先用木板钉制空心模型,在模型的空心部分布上钢筋后,用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板,剩下的就是预制板了。
3.在装配式建筑中会使用到大量的预制板,常见的预制板其连接处往往连接方式较简单,缺乏足够的保护,这导致预制板在长时间的使用过程中其连接处容易受外界影响而出现松动等情况,不利于使用。


技术实现要素:

4.针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种装配式建筑预制板,以解决常见的预制板连接处连接不够牢固,连接处缺乏足够保护的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种装配式建筑预制板,包括第一预制板、第二预制板,所述第一预制板的右侧等间距固定连接有多组插板,所述第二预制板的左侧等间距开设有多组插槽,所述插板均插接在插槽的内部,所述插板的顶部均开设有螺纹孔,所述第二预制板的顶部同样开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部均螺纹连接有固定螺丝,所述第一预制板与第二预制板的顶部固定安装有加固结构。
7.通过采用上述技术方案,设置第一预制板与第二预制板,第一预制板与第二预制板的结构相同,以便多组预制板彼此相互连接,当第一预制板与第二预制板连接时,插板将插入插槽内部,此时螺纹孔的位置相互重合,工作人员将固定螺丝螺纹连接在螺纹孔内部,即可对其连接处进行锁定,锁定之后第一预制板与第二预制板的连接缝隙处通过加固结构进行加固,以便对缝隙处进行保护,避免连接缝隙处出现松动等情况。
8.进一步地,作为优选技术方案,所述加固结构包括加固板、螺栓孔、膨胀螺栓,所述第一预制板与第二预制板的顶部均开设有多组螺栓孔,所述加固板的顶部同样开设有螺栓孔,所述螺栓孔的内部均固定安装有膨胀螺栓。
9.通过采用上述技术方案,设置加固板,加固板盖在第一预制板与第二预制板连接处时,螺栓孔的位置相互重合,此时工作人员将膨胀螺栓安装在螺栓孔中,膨胀螺栓进入螺栓孔之后发生膨胀,即可将加固板牢牢固定在第一预制板与第二预制板的连接处,以便对其进行密封保护。
10.进一步地,作为优选技术方案,所述加固板的底部左右两侧均固定连接有卡板,所述第一预制板与第二预制板的顶部均开设有卡槽,所述卡板均卡接在卡槽的内部。
11.通过采用上述技术方案,设置卡板与卡槽,将加固板放置在第一预制板与第二预
制板连接处时,卡板将卡入卡槽中,以便对加固板进行限位,进而保证后续膨胀螺栓安装时,加固板不会出现移动等情况。
12.进一步地,作为优选技术方案,所述卡槽的内侧均粘接有填充胶垫。
13.通过采用上述技术方案,设置填充胶垫,填充胶垫用于提高卡板卡接在卡槽内部时的严密性,以免其卡接过程中出现晃动等情况。
14.进一步地,作为优选技术方案,所述第二预制板的顶部位于螺纹孔的位置均开设有容纳槽。
15.通过采用上述技术方案,开设容纳槽,容纳槽用于容纳固定螺丝的螺帽部位,以免固定螺丝安装在螺纹孔内部时,其螺帽部位出现突出的情况,避免对后续加固板安装造成影响。
16.进一步地,作为优选技术方案,所述加固板的长度与第一预制板的长度相匹配。
17.通过采用上述技术方案,将加固板的长度与第一预制板的长度设成相匹配,使得加固板可以完全对第一预制板与第二预制板的连接处进行密封保护,以便提高保护的全面性。
18.进一步地,作为优选技术方案,所述第一预制板与第二预制板的外侧均固定连接有防水层。
19.通过采用上述技术方案,设置防水层,防水层用于提高第一预制板与第二预制板的防水效果,避免其在长时间使用过程中,出现受潮侵蚀等情况。
20.进一步地,作为优选技术方案,所述第一预制板与第二预制板的内部均开设有多组空腔,所述空腔的内部均固定连接有加强钢筋。
21.通过采用上述技术方案,开设空腔,第一预制板与第二预制板在浇筑时,其内部就预留空腔,以便安装加强钢筋,从而提高第一预制板与第二预制板浇筑之后的强度。
22.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
23.第一、通过设置第一预制板与第二预制板,当第一预制板与第二预制板连接时,插板将插入插槽内部,此时螺纹孔的位置相互重合,工作人员将固定螺丝螺纹连接在螺纹孔内部,即可对其连接处进行锁定,加固板盖在第一预制板与第二预制板连接处,螺栓孔的位置相互重合,此时工作人员将膨胀螺栓安装在螺栓孔中,膨胀螺栓进入螺栓孔之后发生膨胀,即可将加固板牢牢固定在连接处,以便达到对连接处进行密封保护的目的;
24.第二、通过设置卡板与卡槽,将加固板放置在第一预制板与第二预制板连接处时,卡板将卡入卡槽中,以便对加固板进行限位,进而保证后续膨胀螺栓安装时,加固板不会出现移动等情况,填充胶垫用于提高卡板卡接在卡槽内部时的严密性,以免其卡接过程中出现晃动等情况,进而保证加固板安装时的稳定性。
附图说明
25.图1是本实用新型的立体图;
26.图2是本实用新型的内部结构剖视图;
27.图3是本实用新型的卡槽局部放大图。
28.附图标记:1、第一预制板,2、第二预制板,3、插板,4、插槽,5、螺纹孔,6、固定螺丝,7、加固结构,701、加固板,702、螺栓孔,703、膨胀螺栓,8、卡板,9、卡槽,10、填充胶垫,11、容
纳槽,12、防水层,13、空腔,14、加强钢筋。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.参考图1-3,本实施例所述的一种装配式建筑预制板,包括第一预制板1、第二预制板2,第一预制板1的右侧等间距固定连接有多组插板3,第二预制板2的左侧等间距开设有多组插槽4,插板3均插接在插槽4的内部,插板3的顶部均开设有螺纹孔5,第二预制板2的顶部同样开设有螺纹孔5,螺纹孔5的内部均螺纹连接有固定螺丝6,第一预制板1与第二预制板2的顶部固定安装有加固结构7。
32.为了达到对预制板连接处进行保护的目的,第一预制板1与第二预制板2的结构相同,以便多组预制板彼此相互连接,当第一预制板1与第二预制板2连接时,插板3将插入插槽4内部,此时螺纹孔5的位置相互重合,工作人员将固定螺丝6螺纹连接在螺纹孔5内部,即可对其连接处进行锁定,锁定之后第一预制板1与第二预制板2的连接缝隙处通过加固结构7进行加固,以便对缝隙处进行保护,避免连接缝隙处出现松动等情况。
33.实施例2
34.参考图1-2,在实施例1的基础上,为了达到对连接处进行密封保护的目的,本实施例对加固方式进行了创新设计,具体地,加固结构7包括加固板701、螺栓孔702、膨胀螺栓703,第一预制板1与第二预制板2的顶部均开设有多组螺栓孔702,加固板701的顶部同样开设有螺栓孔702,螺栓孔702的内部均固定安装有膨胀螺栓703,设置加固板701,加固板701盖在第一预制板1与第二预制板2连接处时,螺栓孔702的位置相互重合,此时工作人员将膨胀螺栓703安装在螺栓孔702中,膨胀螺栓703进入螺栓孔702之后发生膨胀,即可将加固板701牢牢固定在第一预制板1与第二预制板2的连接处,以便对其进行密封保护。
35.参考图2-3,为了达到保证加固板701安装时不会移动的目的,本实施例加固板701的底部左右两侧均固定连接有卡板8,第一预制板1与第二预制板2的顶部均开设有卡槽9,卡板8均卡接在卡槽9的内部,设置卡板8与卡槽9,将加固板701放置在第一预制板1与第二预制板2连接处时,卡板8将卡入卡槽9中,以便对加固板701进行限位,进而保证后续膨胀螺栓703安装时,加固板701不会出现移动等情况。
36.参考图2-3,为了达到提高卡板8卡接严密性的目的,本实施例卡槽9的内侧均粘接有填充胶垫10,设置填充胶垫10,填充胶垫10用于提高卡板8卡接在卡槽9内部时的严密性,以免其卡接过程中出现晃动等情况。
37.实施例3
38.参考图2,本实施例在实施例2的基础上,为了达到避免对加固板701安装造成影响的目的,本实施例对容纳方式进行了创新设计,具体地,第二预制板2的顶部位于螺纹孔5的位置均开设有容纳槽11,开设容纳槽11,容纳槽11用于容纳固定螺丝6的螺帽部位,以免固定螺丝6安装在螺纹孔5内部时,其螺帽部位出现突出的情况,避免对后续加固板701安装造
成影响。
39.参考图1,为了达到确保防护全面性的目的,本实施例加固板701的长度与第一预制板1的长度相匹配,将加固板701的长度与第一预制板1的长度设成相匹配,使得加固板701可以完全对第一预制板1与第二预制板2的连接处进行密封保护,以便提高保护的全面性。
40.参考图2,为了达到提高预制板防水性的目的,本实施例第一预制板1与第二预制板2的外侧均固定连接有防水层12,设置防水层12,防水层12用于提高第一预制板1与第二预制板2的防水效果,避免其在长时间使用过程中,出现受潮侵蚀等情况。
41.参考图1-2,为了达到提高预制板强度的目的,本实施例第一预制板1与第二预制板2的内部均开设有多组空腔13,空腔13的内部均固定连接有加强钢筋14,开设空腔13,第一预制板1与第二预制板2在浇筑时,其内部就预留空腔13,以便安装加强钢筋14,从而提高第一预制板1与第二预制板2浇筑之后的强度。
42.使用原理及优点:在使用该预制板时,第一预制板1与第二预制板2的结构相同,以便多组预制板彼此相互连接,当第一预制板1与第二预制板2连接时,插板3将插入插槽4内部,此时螺纹孔5的位置相互重合,工作人员将固定螺丝6螺纹连接在螺纹孔5内部,即可对其连接处进行锁定,容纳槽11用于容纳固定螺丝6的螺帽部位,以免固定螺丝6安装在螺纹孔5内部时,其螺帽部位出现突出的情况,避免对后续加固板701安装造成影响,锁定之后第一预制板1与第二预制板2的连接缝隙处通过加固板701进行加固,加固板701盖在第一预制板1与第二预制板2连接处时,螺栓孔702的位置相互重合,此时工作人员将膨胀螺栓703安装在螺栓孔702中,膨胀螺栓703进入螺栓孔702之后发生膨胀,即可将加固板701牢牢固定在第一预制板1与第二预制板2的连接处,以便对其进行密封保护,卡板8将卡入卡槽9中,以便对加固板701进行限位,进而保证后续膨胀螺栓703安装时,加固板701不会出现移动等情况,填充胶垫10用于提高卡板8卡接在卡槽9内部时的严密性,以免其卡接过程中出现晃动等情况,防水层12用于提高第一预制板1与第二预制板2的防水效果,避免其在长时间使用过程中,出现受潮侵蚀等情况,第一预制板1与第二预制板2在浇筑时,其内部就预留空腔13,以便安装加强钢筋14,从而提高第一预制板1与第二预制板2浇筑之后的强度。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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