一种建筑砂浆用具有自动上料功能的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑砂浆用具有自动上料功能的搅拌装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工和装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，在建筑施工中需要用搅拌装置，但现有的搅拌装置在使用时不具备自动上料的功能，浪费不必要的时间与人力，且搅拌效果并不理想，降低施工效率，从而不便于人们使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑砂浆用具有自动上料功能的搅拌装置，具备自动上料且搅拌效果好的优点，解决了现有的搅拌装置在使用时不具备自动上料的功能，且搅拌效果并不理想，从而不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑砂浆用具有自动上料功能的搅拌装置，包括底板和支撑腿，所述底板顶部的左侧通过支撑腿固定连接有上料箱，所述底板顶部的右侧固定连接有搅拌箱，所述上料箱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺旋上料杆，所述螺旋上料杆的底部通过轴承活动连接于上料箱内壁的底部，所述搅拌箱内腔的顶部通过轴承活动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的第一搅拌叶片，所述搅拌箱内腔的底部通过轴承活动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的第二搅拌叶片。
5.优选的，所述搅拌箱的右侧固定连接有固定板，所述固定板右侧的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接于第一搅拌杆的右侧，所述第一搅拌杆表面的右侧固定连接有主动皮带轮。
6.优选的，所述第二搅拌杆的右侧通过轴承活动连接于固定板内壁的右侧，所述第二搅拌杆表面的右侧固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
7.优选的，所述搅拌箱顶部的右侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱内腔的底部固定连接有引流风机，所述集尘箱内壁的左右两侧均固定连接有卡座，所述卡座的内腔卡接有粉尘过滤网，所述集尘箱的顶部连通有喇叭管。
8.优选的，所述上料箱顶部的左侧连通有第一进料管，所述上料箱底部的右侧连通有第一出料管，所述搅拌箱顶部的左侧连通有第二进料管，所述搅拌箱右侧的底部连通有第二出料管，且第二出料管的表面设置有出料阀。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型设置了第一进料管、上料箱、伺服电机、螺旋上料杆、第一出料管、第二进料管、搅拌箱、转动电机、主动皮带轮、从动皮带轮、第一搅拌杆、第一搅拌叶片、第二搅拌杆和第二搅拌叶片，解决了现有的搅拌装置在使用时不具备自动上料的功能，且搅拌效果并不理想，从而不便于人们使用的问题。
11.2、本实用新型通过引流风机的输入端产生吸力，将落料过程中产生的粉尘颗粒经过喇叭管吸入集尘箱的内腔后，通过粉尘过滤网对掺杂粉尘的空气进行过滤，将粉尘阻留于粉尘过滤网的顶部，避免粉尘过多影响周围作业环境，通过设置卡座，方便对粉尘过滤网拆卸进行清理或更换。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
15.图中：1、底板；2、上料箱；3、第一进料管；4、支撑腿；5、第二进料管；6、伺服电机；7、喇叭管；8、集尘箱；9、搅拌箱；10、转动电机；11、第二出料管；12、第一出料管；13、螺旋上料杆；14、引流风机；15、主动皮带轮；16、从动皮带轮；17、第二搅拌叶片；18、第二搅拌杆；19、第一搅拌叶片；20、第一搅拌杆；21、粉尘过滤网；22、卡座；23、固定板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种建筑砂浆用具有自动上料功能的搅拌装置，包括底板1和支撑腿4，底板1顶部的左侧通过支撑腿4固定连接有上料箱2，底板1顶部的右侧固定连接有搅拌箱9，搅拌箱9的右侧固定连接有固定板23，固定板23右侧的顶部固定连接有转动电机10，转动电机10的输出端固定连接于第一搅拌杆20的右侧，第一搅拌杆20表面的右侧固定连接有主动皮带轮15，第二搅拌杆18的右侧通过轴承活动连接于固定板23内壁的右侧，第二搅拌杆18表面的右侧固定连接有从动皮带轮16，主动皮带轮15与从动皮带轮16之间通过皮带传动连接，搅拌箱9顶部的右侧固定连接有集尘箱8，集尘箱8内腔的底部固定连接有引流风机14，集尘箱8内壁的左右两侧均固定连接有卡座22，通过设置卡座22，方便对粉尘过滤网21拆卸进行清理或更换，卡座22的内腔卡接有粉尘过滤网21，集尘箱8的顶部连通有喇叭管7通过引流风机14的输入端产生吸力，将落料过程中产生的粉尘颗粒经过喇叭管7吸入集尘箱8的内腔后，通过粉尘过滤网21对掺杂粉尘的空气进行过滤，将粉尘阻留于粉尘过滤网21的顶部，避免粉尘过多影响周围作业环境，上料箱2顶部的左侧连通有第一进料管3，上料箱2底部的右侧连通有第一出料管12，搅拌箱9顶部的左侧连通有第二进料管5，搅拌箱9右侧的底部连通有第二出料管11，且第二出料管11的表面设置有出料阀，上料箱2的顶部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有螺旋上料杆13，螺旋上料杆13的底部通过
轴承活动连接于上料箱2内壁的底部，搅拌箱9内腔的顶部通过轴承活动连接有第一搅拌杆20，第一搅拌杆20的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的第一搅拌叶片19，搅拌箱9内腔的底部通过轴承活动连接有第二搅拌杆18，第二搅拌杆18的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的第二搅拌叶片17。
18.使用时，通过外置控制器控制伺服电机6和转动电机10，通过将物料经过第一进料管3送入上料箱2的内腔后，伺服电机6的输出端带动螺旋上料杆13进行转动，将物料向上传输，然后物料通过第一出料管12落下，经过第二进料管5进入搅拌箱9的内腔中，对搅拌箱9进行自动上料，通过转动电机10的输出端带动第一搅拌杆20进行转动，第一搅拌杆20带动主动皮带轮15进行转动，主动皮带轮15通过皮带的作用带动从动皮带轮16进行转动，从动皮带轮16带动第二搅拌杆18进行转动，通过第一搅拌杆20和第二搅拌杆18分别带动其表面的第一搅拌叶片19和第二搅拌叶片17进行转动，对物料进行充分搅拌，有效提高搅拌效果，解决了现有的搅拌装置在使用时不具备自动上料的功能，且搅拌效果并不理想，从而不便于人们使用的问题(本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电)。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。