一种新型钢结构幕墙的制作方法

1.本技术涉及建筑幕墙领域，尤其是涉及一种新型钢结构幕墙。


背景技术：

2.幕墙是指建筑物不承重的外墙围护的轻质墙体，通常由面板（石板、陶瓷板等）和位于面板与墙体之间的支承结构（铝横梁立柱、钢结构等）组成。另外,幕墙具有质量轻和装饰等效果，因此用于现代大型和高层建筑中。
3.参照图1，相关技术中的一种建筑幕墙安装结构，包括幕墙本体1、骨架2。骨架2包括交叉设置的竖龙骨201和横龙骨22。幕墙本体1的四周侧分别固定有连接片3，连接片3大体呈l形结构。安装时，通过螺栓穿设于连接片3，然后将螺栓螺纹连接于竖龙骨201或横龙骨22，将幕墙本体1固定于横龙骨22和竖龙骨201上。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在安装幕墙本体1的过程中，需要借助人工校准连接片3与横龙骨22、连接片3与竖龙骨201连接的位置，从而将幕墙本体1安装于横龙骨22和竖龙骨201。通过人工定位方式进行安装，存在幕墙本体1与骨架2的安装位置出现偏差的情况，容易使得幕墙本体1出现歪斜，进而影响后续整个幕墙的工整性。


技术实现要素：

5.为了改善幕墙本体在安装过程中出现位置偏差的问题，本技术提供一种新型钢结构幕墙。
6.本技术提供一种新型钢结构幕墙，采用如下的技术方案：
7.一种新型钢结构幕墙，包括间隔设置的多个竖龙骨、设置于竖龙骨的幕墙本体，所述竖龙骨沿竖龙骨的长度方向间隔设置有定位杆，所述幕墙本体靠近竖龙骨的一侧设置有连接块，所述连接块开设有供定位杆插接的定位槽；所述连接块设置有用于固定定位杆的固定件，所述固定件包括设置于连接块的连接筒、螺纹连接于连接筒内的固定杆，所述固定杆和连接筒同轴心设置，所述连接筒的轴向沿垂直于定位杆轴向设置，所述定位杆穿设于连接筒，所述定位杆开设有供固定杆插接的固定槽。
8.通过采用上述技术方案，安装时，先将定位杆插接于定位槽内，此时定位杆穿设于连接筒；然后旋转固定杆，使得固定杆朝向定位杆滑动，直至固定杆插接于固定槽内。对定位杆进行固定，便可将幕墙本体安装于竖龙骨上，从而改善幕墙本体在安装过程中出现位置偏差的问题。
9.可选的，所述固定杆的一端开设有用于旋转自身的转动槽。
10.通过采用上述技术方案，安装时，便于利用工具插接于转动槽内，以便于旋转固定杆。
11.可选的，所述定位杆设置有导向凸块。
12.通过采用上述技术方案，导向凸块用于供定位杆导向插入定位槽内。
13.可选的，所述连接块至少有四个，且分布于幕墙本体的边角处。
14.通过采用上述技术方案，在幕墙本体的边角处设置连接块，通过将定位杆插接于定位槽内，利用固定杆固定定位杆，从而有利于提高连接块与竖龙骨连接的可靠性。
15.可选的，所述定位杆可拆卸连接于竖龙骨。
16.通过采用上述技术方案，便于安装和拆卸幕墙本体。
17.可选的，所述竖龙骨设置有用于抵接幕墙本体的防水胶垫，所述防水胶垫具有弹性。
18.通过采用上述技术方案，防水胶垫用于阻挡雨水透过幕墙本体和竖龙骨连接处渗入墙体。
19.可选的，所述防水胶垫远离竖龙骨的一侧与幕墙本体远离竖龙骨的一侧相齐平。
20.通过采用上述技术方案，安装时，有利于保障幕墙本体远离竖龙骨一侧的平整性。
21.可选的，所述连接筒与连接块可拆卸连接。
22.通过采用上述技术方案，连接筒可拆卸连接于连接块，当需要更换幕墙是，可重复使用连接筒和固定杆。
23.可选的，相邻所述防水胶垫之间间隔设置有供幕墙本体抵接的横梁，所述横梁和相邻幕墙本体之间形成涂胶缝隙。
24.通过采用上述技术方案，在涂胶缝隙填充胶水，不仅能够加强上下幕墙本体连接的可靠性，还能阻挡雨水透过上下幕墙本体之间的缝隙渗入。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
26.1.安装时，利用定位杆插接于定位槽内，同时旋转固定杆使得固定杆插接于固定槽内，对定位杆进行固定，将连接块和定位杆固定连接，从而将幕墙本体安装于竖龙骨，继而改善幕墙本体在安装过程中出现位置偏差的问题；
27.2.在幕墙本体的边角处设置连接块供定位杆连接，有利于提高连接块与定位杆连接的可靠性，从而提高幕墙本体的稳定性。
附图说明
28.图1是相关技术中一种建筑幕墙安装结构的结构示意图；
29.图2是本技术本实施例的结构示意图；
30.图3是图2中a处的放大示意图；
31.图4是本技术本实施例幕墙本体的结构示意图；
32.图5是图4中b处的放大示意图。
33.附图标记说明：1、幕墙本体；101、连接块；2、骨架；201、竖龙骨；22、横龙骨；3、连接片；4、墙体；5、固定条；6、定位杆；601、定位槽；62、导向凸块；7、固定件；701、连接筒；7011、连接槽；702、通孔；703、固定杆；7031、固定槽；8、定位块；801、安装槽；9、转动槽；10、防水胶垫；11、横梁；12、涂胶缝隙。
具体实施方式
34.以下结合附图2-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开的一种新型钢结构幕墙，参照图1和图2，新型钢结构幕墙包括
沿竖直方向等间隔安装于墙体4的竖龙骨201、沿竖龙骨201长度方向等间隔设置的幕墙本体1。竖龙骨201有多个，竖龙骨201呈长条的矩形状结构；竖龙骨201相对两长边侧分别连接有固定条5，固定条5通过螺钉固定于墙体4，从而将竖龙骨201固定于墙体4。
36.参照图2和图3，竖龙骨201远离墙体4的一侧螺纹连接有定位杆6，定位杆6有多个且沿竖龙骨201的长度方向间隔设置。幕墙本体1靠近墙体4的一侧焊接有连接块101，用于安装定位杆6。幕墙本体1呈矩形状结构，位于一个幕墙本体1的连接块101共计四个，且分别位于幕墙板体的边角处。安装时，连接块101和定位杆6的位置正对应。连接块101靠近墙体4的一侧开设有定位槽601，供定位杆6插接。当定位杆6位于定位槽601内时，连接块101靠近墙体4的一侧抵接于墙体4的表面。
37.参照图2和图3，为便于将定位杆6插接于定位槽601内，定位杆6远离竖龙骨201的一侧焊接有导向凸块62。导向凸块62呈圆台状结构，当定位杆6位于定位槽601内时，导向凸块62的纵向截面由定位杆6所在侧朝向定位槽601所在侧呈递减设置。
38.参照图4和图5，当定位杆6位于定位槽601内时，定位杆6和连接块101之间设置有固定件7，用于固定定位杆6。固定件7包括可拆卸连接于连接块101的连接筒701，连接块101的顶部开设有与定位槽601相互贯通的连接槽7011，供连接筒701插接。当连接筒701位于连接槽7011内时，连接筒701的上端面与连接块101的顶部相齐平。
39.参照图3和图5，连接筒701开设有供定位杆6滑动连接的通孔702，通孔702与定位槽601相互贯通。连接筒701的侧壁位于靠近连接筒701的顶部位置焊接有定位块8，连接块101位于连接槽7011处开设有供定位块8插接的安装槽801，定位块8通过螺钉与安装槽801内壁实现连接，从而将连接筒701可拆卸连接于连接块101。
40.参照图3和图5，固定件7还包括螺纹连接于连接筒701内的固定杆703，固定杆703靠近定位杆6的一端呈圆锥台结构，定位杆6的侧壁沿定位杆6的周向开设有固定槽7031，供固定杆703插接。当固定杆703位于固定槽7031内时，可阻挡定位杆6滑离定位槽601。为便于旋转固定杆703，固定杆703的操作端开设有转动槽9。转动槽9呈内六角槽结构，以便于使用内六角扳手旋转固定杆703。
41.参照图2和图3，另外，为了保障相邻幕墙本体1连接处的密封性，竖龙骨201远离墙体4的一侧可拆卸连接有防水胶垫10。防水胶垫10采用橡胶材料制成，具有一定弹性。防水胶垫10呈长条的矩形状结构，且防水胶垫10的长度方向沿平行于竖龙骨201的长度方向设置。
42.参照图3，安装时，防水胶垫10通过过盈配合方式插接于相邻幕墙本体1之间，然后通过螺钉将防水胶垫10固定于竖龙骨201。此时，防水胶垫10远离墙体4的一侧与幕墙本体1远离墙体4的一侧相齐平，从而有利于保障幕墙本体1远离墙体4一侧的平整性。
43.参照图2，相邻防水胶垫10之间设置有横梁11，供幕墙本体1抵接。横梁11有多个，且沿防水胶垫10的长度方向等间隔设置。横梁11位于靠近相邻幕墙本体1连接处，横梁11通过胶水粘接于防水胶垫10。另外，横梁11与相邻的上下幕墙本体1之间构成涂胶缝隙12。安装时，将胶水填充于涂胶间隙内，不仅能提高相邻幕墙本体1的连接强度，还能保障该相邻幕墙本体1之间连接处的密封性。
44.本技术实施例一种新型钢结构幕墙的实施原理为：安装时，先将定位杆6插入通孔702至导向凸块62抵接于定位槽601远离墙体4一侧的内壁，然后旋转固定杆703至固定杆
703插接于固定槽7031内，对定位杆6进行锁定，从而将幕墙本体1安装于竖龙骨201上。利用定位杆6插接于定位槽601内，将幕墙本体1的四个边角处定位安装于竖龙骨201上，从而改善幕墙本体1在安装过程中出现位置偏差的问题。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。