一种光伏建筑板模组的制作方法

1.本实用新型涉及光伏建筑板材技术领域，具体涉及一种光伏建筑板模组。


背景技术：

2.建筑板多指建筑外墙板和建筑屋顶板，多用于建筑结构的外立面。随着对建筑结构环保要求的提高，越来越多的钢结构建筑和部分混凝土建筑采用光伏板作为建筑物的顶板，通过光伏发电实现节能效果。常规的光伏板在使用时，需要使用较多的螺钉固定。在实际使用时，由于板材受风力影响会产生少量的振动，长期使用时容易导致螺钉松动，导致部分板材间的连接和固定产生松脱，影响安全性，因此需要定期进行检查和维护；并且采用螺钉固定耗时较长，同时固定的点位较多，容易遗漏。基于此，申请人提出一种方便安装固定，且维护便捷的光伏建筑板模组。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光伏建筑板模组，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：安装便捷，稳定性好，方便后期维护等技术效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种光伏建筑板模组，包括光伏板、插块和设置于该光伏板外侧的外框架，所述外框架的顶部设置有第一咬合部，所述外框架的底部设置有第二咬合部；
6.相邻的两个外框架对接时，通过第一咬合部与第二咬合部的咬合定位，在该第一咬合部与该第二咬合部咬合后，所述插块插入所述第一咬合部与第二咬合部之间，且分别与第一咬合部与第二咬合部紧密接触；
7.所述第一咬合部包括匹配所述第二咬合部的限位结构。
8.作为优选，所述第一咬合部由第一横板和第一竖板组成，所述第一横板设置于所述外框架顶面的边沿，且与所述横板的顶面相互垂直，所述第一竖板设置于所述第一竖板的顶部一侧，且该第一竖板位于所述外框架顶面的正上方。
9.作为优选，所述限位结构为平行于所述第一竖板设置的限位板，所述限位板设置于所述外框架顶面的另一侧，该限位板与所述第一竖板的间距等于所述第一横板的宽度。
10.作为优选，所述第二咬合部由第二横板和第二竖板组成，所述第二竖板与所述外框架的底面相互垂直，所述第二横板设置于所述第二竖板一侧的下沿，且与该第二竖板相互垂直，所述第二横板与所述第一横板宽度一致。
11.作为优选，所述插块包括定位块和橡胶包覆层，所述定位块为长方体金属块或塑料块，所述橡胶包覆层包覆于该定位块的周向，且与所述定位块粘接固定。
12.作为优选，所述橡胶包覆层的边角均成型有倒角。
13.作为优选，所述橡胶包覆层顶部和底部的对称位置分别设置有一个挡块，该挡块的宽度为5mm-10mm。
14.综上，本实用新型的有益效果在于：1、通过第一咬合部与第二咬合部的咬合连接，辅以插块的插接定位，可限制第一咬合部与第二咬合部的对接位置，实现相邻外框架的固定，安装操作方便快捷；
15.2、通过插块可进行水平方向相邻的外框架连接，操作方便快捷，且稳定性好，可大量减少螺钉的使用，缩短墙面的拼装时间；
16.3、在维护作业时，大量减少了螺钉松紧检查的工作，维护操作更加便捷，且可使维护周期延长，降低维护成本。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的主视结构示意图；
19.图2是本实用新型的右视结构示意图；
20.图3是本实用新型的立体结构示意图；
21.图4是本实用新型拼接状态的结构示意图；
22.图5是图4中a部的放大结构示意图；
23.图6是本实用新型插块的结构示意图。
24.附图标记说明如下：
25.1、第一咬合部；11、第一竖板；12、第一横板；13、限位板；2、光伏板；3、外框架；4、第二咬合部；41、第二竖板；42、第二横板；5、插块；51、橡胶包覆层；52、倒角；53、定位块；54、挡块。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
27.参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种光伏建筑板模组，包括光伏板2、插块5和设置于该光伏板2外侧的外框架3，所述外框架3的顶部设置有第一咬合部1，所述外框架3的底部设置有第二咬合部4；相邻布置的外框架3的第一咬合部1与第二咬合部4咬合后，通过插块5固定第一咬合部1与第二咬合部4的位置，起到锁定两个外框架3的效果；
28.相邻的两个外框架3对接时，通过第一咬合部1与第二咬合部4的咬合定位，在该第一咬合部1与该第二咬合部4咬合后，所述插块5插入所述第一咬合部1与第二咬合部4之间，且分别与第一咬合部1与第二咬合部4紧密接触；第一咬合部1与第二咬合部4对接后，将插块5插入两者结合位置的空隙内，从而对第一咬合部1和第二咬合部4进行限位，该限位无需螺钉、自攻丝等进行辅助固定，安装便捷；所述第一咬合部1由第一横板12和第一竖板11组成，所述第一横板12设置于所述外框架3顶面的边沿，且与所述横板的顶面相互垂直，所述
第一竖板11设置于所述第一竖板11的顶部一侧，且该第一竖板11位于所述外框架3顶面的正上方；所述第二咬合部4由第二横板42和第二竖板41组成，所述第二竖板41与所述外框架3的底面相互垂直，所述第二横板42设置于所述第二竖板41一侧的下沿，且与该第二竖板41相互垂直，所述第二横板42与所述第一横板12宽度一致；所述第一咬合部1包括匹配所述第二咬合部4的限位结构，所述限位结构为平行于所述第一竖板11设置的限位板13，所述限位板13设置于所述外框架3顶面的另一侧，该限位板13与所述第一竖板11的间距等于所述第一横板12的宽度。安装时，先将第二横板42自限位板13与第一横板12之间的开口插入第一竖板11与限位板13之间，而后沿第一竖板11的方向，将第二横板42插入第一竖板11的底部，限位板13与第一竖板11分别作为第二横板42水平方向的限位；此时，第二横板42与第一横板12之间形成配合插块5插接的孔位，将插块5插入该孔位内部后，即可对第二横板42提供竖直方向的限位，从而完成第二横板42、第二竖板41的定位，即完成了两个挖框架对接位置的连接。
29.所述插块5包括定位块53和橡胶包覆层51，所述定位块53为长方体金属块或塑料块，具体材料选用硬质材料即可，在受压时应保证形变较小或无形变，通常可选用铝合金块或矩形的路合金管，所述橡胶包覆层51包覆于该定位块53的周向，且与所述定位块53粘接固定；所述橡胶包覆层51的边角均成型有倒角52；设置倒角52后，可方便将定位块53连同橡胶包覆层51插入第二横板42与第一横板12之间的孔位内；所述橡胶包覆层51顶部和底部的对称位置分别设置有一个挡块54，挡块54与橡胶包覆层51一体成型，该挡块54的宽度为5mm-10mm；以两块相互对接的外框架3为一组，则一个插块5可进行水平方向上的两组外框架3的对接，挡块54作为两组外框架3之间的隔离，以避免水平方向的外框架3硬接触，同时柔性的挡块54也可作为水平方向分布的外框架3之间的缓冲件。
30.采用上述结构，通过第一咬合部1与第二咬合部4的咬合连接，辅以插块5的插接定位，可限制第一咬合部1与第二咬合部4的对接位置，实现相邻外框架3的固定，安装操作方便快捷；通过插块5可进行水平方向相邻的外框架3连接，操作方便快捷，且稳定性好，可大量减少螺钉的使用，缩短墙面的拼装时间；在维护作业时，大量减少了螺钉松紧检查的工作，维护操作更加便捷，且可使维护周期延长，降低维护成本。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。