一种建筑施工用高低跨双层现浇结构模架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体为一种建筑施工用高低跨双层现浇结构模架。


背景技术：

2.目前，为满足绿色建造要求，大型公建及高层住宅工程的地下车库与塔楼顶板之间的设计高差一般在1-2米左右，形成高低跨连接形式，现有的高低跨模架大多数使用脚手架支撑、固定，在搭建脚手架时，大多数使用螺栓固定脚手架的立杆和横杆，使得工人在拆装脚手架时，需要拆卸多个螺栓，使得工人的工作效率低下。
3.为解决上述问题，经过检索，公告号为cn215859055u的专利公开一种建筑施工用高低跨双层现浇结构模架，文中提出“所述快拆结构包括若干个立杆和若干个横杆，所述横杆一侧等距开设有若干个定位孔，所述立杆内侧壁等距固定有若干个固定架，所述固定架内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧滑动连接有滑块，”立杆和横杆之间连接的不够稳固，立杆和横杆之间容易发生松脱。
4.鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用高低跨双层现浇结构模架，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
6.为实现上述目的，提供一种建筑施工用高低跨双层现浇结构模架，包括：
7.高跨梁板结构，所述高跨梁板结构一端与高跨悬挑梁板结构焊接固定，且高跨梁板结构远离高跨悬挑梁板结构的一端与低跨梁板结构焊接连接，同时低跨梁板结构远离高跨梁板结构的一端与低跨悬挑梁板结构焊接固定，高跨梁板结构与低跨梁板结构的底部均匀通过多组立杆进行支撑，且立杆上通过横杆进行加固，同时立杆与横杆的节点处通过固定锁紧结构进行固定连接；
8.固定锁紧结构，所述固定锁紧结构上右夹板包裹在立杆的一侧，且立杆的另一侧包裹有左夹板，左夹板与右夹板之间通过固定螺栓进行固定。
9.优选的，所述固定锁紧结构包括右夹板、左夹板、固定螺栓、左侧固定片、右侧固定片、上侧固定板、下侧固定板和限位锁板。
10.优选的，所述左夹板的底部与左侧固定片焊接固定，且右夹板的底部与右侧固定片焊接固定，左夹板与右夹板关于立杆的圆心为对称结构。
11.优选的，所述左夹板与右夹板的剖面均为“c”形设置，且左侧固定片与右侧固定片的剖面均为“c”形设置，左侧固定片与右侧固定片关于立杆为对称结构。
12.优选的，所述左侧固定片与右侧固定片的两侧均焊接有上侧固定板，且限位锁板的两侧均焊接有下侧固定板。
13.优选的，所述左侧固定片与限位锁板之间通过上侧固定板、下侧固定板和螺栓进
行固定连接，且右侧固定片与限位锁板之间通过上侧固定板、下侧固定板和螺栓进行固定连接，上侧固定板、下侧固定板平行设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将右夹板、左夹板分别覆盖在立杆的两侧，同时左侧固定片、右侧固定片覆盖在横杆的一侧，限位锁板覆盖在横杆的另一侧，以此完成立杆、横杆之间的固定工作，立杆、横杆之间连接的更加的稳定，保证立杆、横杆在工作时候的稳定性和坚固性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视示意图；
16.图2为本实用新型结构图1中的a-a剖面示意图；
17.图3为本实用新型结构图2中的b-b剖面示意图；
18.图4为本实用新型结构限位锁板示意图；
19.图5为本实用新型结构右夹板、右侧固定片的侧视图；
20.图6为本实用新型结构右夹板、左夹板连接结构示意图。
21.图中标号：1、高跨悬挑梁板结构；2、高跨梁板结构；3、低跨梁板结构；4、低跨悬挑梁板结构；5、立杆；6、横杆；7、固定锁紧结构；71、右夹板；72、左夹板；73、固定螺栓；74、左侧固定片；75、右侧固定片；76、上侧固定板；77、下侧固定板；78、限位锁板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种建筑施工用高低跨双层现浇结构模架，包括：高跨梁板结构2和固定锁紧结构7；
24.高跨梁板结构2一端与高跨悬挑梁板结构1焊接固定，且高跨梁板结构2远离高跨悬挑梁板结构1的一端与低跨梁板结构3焊接连接，同时低跨梁板结构3远离高跨梁板结构2的一端与低跨悬挑梁板结构4焊接固定，高跨梁板结构2与低跨梁板结构3的底部均匀通过多组立杆5进行支撑，且立杆5上通过横杆6进行加固，同时立杆5与横杆6的节点处通过固定锁紧结构7进行固定连接；
25.固定锁紧结构7上右夹板71包裹在立杆5的一侧，且立杆5的另一侧包裹有左夹板72，左夹板72与右夹板71之间通过固定螺栓73进行固定。
26.本装置的工作原理为：立杆5、横杆6之间的固定方式是通过固定锁紧结构7进行固定的，固定锁紧结构7的工作方式为：将右夹板71、左夹板72分别覆盖在立杆5的两侧，同时左侧固定片74、右侧固定片75覆盖在横杆6的一侧，限位锁板78覆盖在横杆6的另一侧，以此完成立杆5、横杆6之间的固定工作，立杆5、横杆6之间连接的更加的稳定，保证立杆5、横杆6在工作时候的稳定性和坚固性。
27.作为一种较佳的实施方式，固定锁紧结构7包括右夹板71、左夹板72、固定螺栓73、左侧固定片74、右侧固定片75、上侧固定板76、下侧固定板77和限位锁板78。
28.如图1-2所示：固定锁紧结构7的工作方式为：右夹板71、左夹板72分别包裹在立杆5的两侧，对立杆5进行固定住，同时左侧固定片74、右侧固定片75包裹在横杆6的上侧，下侧固定板77包裹在横杆6的下侧，利用固定锁紧结构7，可将立杆5、横杆6之间的连接点进行固定住，使得立杆5、横杆6之间不会发生脱离。
29.作为一种较佳的实施方式，左夹板72的底部与左侧固定片74焊接固定，且右夹板71的底部与右侧固定片75焊接固定，左夹板72与右夹板71关于立杆5的圆心为对称结构。
30.如图1所示：立杆5与横杆6均匀设置为多组，其多组立杆5与横杆6之间组合在一起构成高跨悬挑梁板结构1、高跨梁板结构2、低跨梁板结构3、低跨悬挑梁板结构4的支撑网，立杆5与横杆6之间的接触点通过固定锁紧结构7进行固定住，保证此支撑网的稳定性和牢固性。
31.作为一种较佳的实施方式，左夹板72与右夹板71的剖面均为“c”形设置，且左侧固定片74与右侧固定片75的剖面均为“c”形设置，左侧固定片74与右侧固定片75关于立杆5为对称结构。
32.如图1所示：左夹板72与右夹板71之间通过螺栓进行固定，虽然螺栓固定的方式，在拆卸的时候，比较的繁琐，但是在实际的使用过程中，可保证使用螺栓进行固定后的装置的稳定性，安全性更高。
33.作为一种较佳的实施方式，左侧固定片74与右侧固定片75的两侧均焊接有上侧固定板76，且限位锁板78的两侧均焊接有下侧固定板77。
34.如图2所示：左侧固定片74、右侧固定片75与限位锁板78之间通过长螺栓进行拉紧固定，可将立杆5、横杆6牢牢的固定安装在一起。
35.作为一种较佳的实施方式，左侧固定片74与限位锁板78之间通过上侧固定板76、下侧固定板77和螺栓进行固定连接，且右侧固定片75与限位锁板78之间通过上侧固定板76、下侧固定板77和螺栓进行固定连接，上侧固定板76、下侧固定板77平行设置。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。