一种钢结构屋面风机的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构厂房屋面风机安装技术领域，特别涉及一种钢结构屋面风机的连接结构。


背景技术：

2.屋面风机广泛应用在煤炭选煤厂、化工、电力、钢铁等行业的钢结构厂房，这些钢结构厂房都采用钢梁或钢屋架承重结构体系，风机目前常用的安装方式是角钢支架，屋面面板现场切割开孔，风机支架下部与屋面檩条焊接，连接处用泛水板包裹，再做防水处理。常规做法存在防水效果差、容易漏水，支架焊接节点易腐蚀的问题。
3.为此，我们提出一种钢结构屋面风机的连接结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种钢结构屋面风机的连接结构，通过合理的屋面构造方案及细部节点构造处理措施可以有效的解决屋面面板连接处雨水渗漏、密封不严渗漏水、易腐蚀等问题，确保风机支架的安全性、耐久性，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种钢结构屋面风机的连接结构，包括屋面钢梁和屋面檩条，所述屋面钢梁顶端通过第一螺栓固定连接有屋面檩条、附加檩条，所述屋面檩条、附加檩条顶端共同连接有屋面底板，所述屋面底板通过第二螺栓与屋面檩条、附加檩条固定连接，所述屋面底板上端面固定胶粘有保温棉，所述保温棉上端面通过自攻螺钉固定连接有屋面面板，所述屋面底板、屋面面板上开设有风道，所述屋面面板靠近风道一端为聚苯板泡沫堵头，所述聚苯板泡沫堵头上端面通过自攻螺钉固定连接有泛水板，所述屋面面板顶端位于风道所在位置从上而下扣合有矩形框架结构的围护板，所述围护板底端与泛水板顶端固定焊接。
7.进一步地，所述屋面面板靠近风道一端设有u型堵头，所述u型堵头固定扣合在聚苯板泡沫堵头一端以及屋面底板一端。
8.进一步地，所述屋面面板顶端居中处固定焊接有屋脊盖板，所述屋脊盖板上端面居中处沿最大长度方向设有屋脊线。
9.进一步地，所述泛水板为矩形框架结构，所述泛水板两端均与屋脊盖板一端固定焊接。
10.进一步地，所述围护板内壁四角处通过拉铆钉固定连接有支架柱，相邻两根所述支架柱之间固定胶粘有保温棉。
11.进一步地，四根所述支架柱顶端固定焊接有支架梁，所述围护板外壁上部通过拉铆钉固定连接有包角板，所述包角板还通过拉铆钉与支架梁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该方案充分考虑到风机支架及连接结构在荷载作用下实际受力情况，简化风机支架的传力途径，使其传力线路明确，受力合理，在围护板与屋面面板搭接处采用u型堵头、聚苯泡沫堵头不干胶粘贴，拼缝处满涂密
封胶，泛水板、包角板等拉铆钉连接且外露部位满涂密封胶，该方案中合理的屋面构造方案及细部节点构造处理措施可以有效的解决屋面面板连接处雨水渗漏、密封不严渗漏水、易腐蚀等问题，确保风机支架的安全性、耐久性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种钢结构屋面风机的连接结构的结构示意图。
14.图2为本实用新型一种钢结构屋面风机的连接结构的包角板和支架梁连接状态示意图。
15.图3为本实用新型一种钢结构屋面风机的连接结构的俯视图。
16.图中：1、屋面檩条；2、附加檩条；3、屋面钢梁；4、包角板；5、屋面面板；6、泛水板；7、支架梁；8、支架柱；9、拉铆钉；10、聚苯板泡沫堵头；11、u型堵头；12、保温棉；13、自攻螺钉；14、屋面底板；15、屋脊盖板；16、围护板；17、屋脊线；18、风道。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1、图2、图3所示，所述屋面钢梁3顶端通过第一螺栓固定连接有屋面檩条1、附加檩条2，所述屋面檩条1、附加檩条2顶端共同连接有屋面底板14，所述屋面底板14通过第二螺栓与屋面檩条1、附加檩条2固定连接；所述屋面底板14上端面固定胶粘有保温棉12，所述保温棉12上端面通过自攻螺钉13固定连接有屋面面板5；屋面底板14、保温棉12和屋面面板5上均开孔，从而形成风道18，所述屋面面板5靠近风道18一端为聚苯板泡沫堵头10，聚苯板泡沫堵头10通过不干胶与屋面面板5、泛水板6和屋脊盖板15固定粘贴；所述聚苯板泡沫堵头10上端面通过自攻螺钉13固定连接有泛水板6，所述屋面面板5顶端位于风道18所在位置从上而下扣合有矩形框架结构的围护板16，所述围护板16底端与泛水板6顶端固定焊接；围护板16采用压型钢板，颜色与屋面面板5保持一致，泛水板6内侧与屋面面板5接合处聚氨酯现场发泡，确保接合严密无漏水；所述屋面面板5靠近风道18一端设有u型堵头11，所述u型堵头11固定扣合在聚苯板泡沫堵头10一端以及屋面底板14一端，u型堵头11通过自攻螺钉13固定其位置；附加檩条2、自攻螺钉13和拉铆钉9均设有多个。
19.如图2所示，所述泛水板6为矩形框架结构，所述泛水板6两端均与屋脊盖板15一端固定焊接，所述围护板16内壁四角处通过拉铆钉9固定连接有支架柱8，相邻两根所述支架柱8之间固定胶粘有保温棉12，四根所述支架柱8顶端固定焊接有支架梁7，从而能够形成矩形平面，四根支架钢柱8底端焊接在附加檩条2封闭平面上，附加檩条2焊接成的封闭平面做为支架受力点，所述围护板16外壁上部通过拉铆钉9固定连接有包角板4，所述包角板4还通过拉铆钉9与支架梁7固定连接，支架梁7设有四根，支架梁7和支架柱8焊接组成风机支架，从而便于风机的安装，拉铆钉9外露钉头处凃密封胶。
20.如图3所示，所述屋面面板5顶端居中处固定焊接有屋脊盖板15，所述屋脊盖板15上端面居中处沿最大长度方向设有屋脊线17，在屋脊线17左右两侧的相邻的屋面檩条1之间焊接附加檩条2，两根平行的附加檩条2之间焊接c型附加檩条2，此附加檩条2起到拉结作用将其他附加檩条2焊接成封闭平面。
21.需要说明的是，本实用新型为一种钢结构屋面风机的连接结构，屋面底板14、保温棉12和屋面面板5上均开孔，从而形成风道18，屋面面板5靠近风道18一端为聚苯板泡沫堵头10，聚苯板泡沫堵头10通过不干胶与屋面面板5、泛水板6和屋脊盖板15固定粘贴；聚苯板泡沫堵头10上端面通过自攻螺钉13固定连接有泛水板6，屋面面板5顶端位于风道18所在位置从上而下扣合有矩形框架结构的围护板16，围护板16底端与泛水板6顶端固定焊接；围护板16采用压型钢板，颜色与屋面面板5保持一致，泛水板6内侧与屋面面板5接合处聚氨酯现场发泡，确保接合严密无漏水；围护板16内壁四角处通过拉铆钉9固定连接有支架柱8，相邻两根支架柱8之间固定胶粘有保温棉12，所述支架柱8顶端固定焊接有支架梁7，从而能够形成矩形平面；四根支架钢柱8底端焊接在附加檩条2封闭平面上，附加檩条2焊接成的封闭平面做为支架受力点，所述围护板16外壁上部通过拉铆钉9固定连接有包角板4，所述包角板4还通过拉铆钉9与支架梁7固定连接，支架梁7设有四根，支架梁7和支架柱8焊接组成风机支架，从而便于风机的安装，拉铆钉9外露钉头处凃密封胶。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。