一种结构改良的钢构件的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程领域，涉及一种钢构件，特别是一种结构改良的钢构件。


背景技术：

2.钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧h型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。
3.现有的钢构件如申请人之前提出的一种钢构件(申请号：202023166705.0)，包括对称设置的两钢体，钢体由圆筒段和锥筒段组成，且两锥筒段固连，两锥筒段的内侧壁分别为锥面一和锥面二，锥面一和锥面二之间设有由塑料材料制成的支撑板，支撑板和钢体同轴布置，支撑板的四周侧壁由与锥面一匹配的锥面三和由锥面二匹配的锥面四构成，且锥面三和锥面四分别紧贴在锥面一和锥面二上；支撑板两端均向圆筒段方向延伸一体成型有连杆，处于同一侧的连杆至少有两根并沿周向均布，两圆筒段的内壁上均具有环形凸肩，且连杆与对应的环形凸肩固连。
4.在上述的钢构件中，通过在钢体内设置支撑板、连杆、环形凸肩等部件来加强整个钢构件的径向抗压强度，但是上述零部件数量较多，结构较为复杂。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单的结构改良的钢构件。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种结构改良的钢构件，包括本体，本体由对称设置的两钢体组成，钢体由圆筒段和锥筒段组成，且两锥筒段固连，本体内水平设置有呈块状的塑料件，塑料件的外侧壁由对称设置的两锥环面一构成，且两锥环面一分别贴靠在两锥筒段内侧壁上，其特征在于，本体外套有由塑料材料制成的护套，护套的内侧壁由两锥环面二构成，两锥环面二沿本体中心对称设置，且两锥环面二分别贴靠在两锥筒段的外侧壁上；护套通过注塑方式一体成型在本体上。
7.在本体外设置塑料护套来包裹两锥筒段连接位置，并通过内置在本体中的塑料件来支撑两锥筒段连接位置，使两锥筒段连接位置分别受外部保护和内部支撑，有效加强两锥筒段连接处的径向抗压能力，使本技术只需在本体内外分别设置塑料件和塑料护套便可实现加强本体径向抗压能力的目的，结构较为简单。
8.在上述的结构改良的钢构件中，锥筒段侧壁上贯穿设置有一圈沿锥筒段周向均布的连接孔，护套向连接孔内延伸一体成型有与连接孔匹配的连接柱，且每个上述的连接孔内均设置有上述连接柱。连接柱和连接孔配合，在周向上和轴向上进一步限制护套，有效加强护套与本体连接稳定性，使护套充分发挥抗压性能。
9.在上述的结构改良的钢构件中，连接柱延伸至塑料件使塑料件和护套形成为一个整体。采用上述设计，使塑料件和护套形成相互牵制，加强钢构件整体结构稳定性，提高其抗压能力。
10.在上述的结构改良的钢构件中，连接孔呈直孔状且轴线沿锥筒段径向延伸，确保连接柱稳定、顺畅成型。
11.在上述的结构改良的钢构件中，连接孔靠近护套的一端为锥孔，且锥孔直径由锥筒段外部向锥筒段内部方向逐渐变小。采用上述设计，使注塑液更易流入连接孔中成型上述连接柱。
12.在上述的结构改良的钢构件中，塑料件呈中空状，以降低整个钢构件重量。
13.在上述的结构改良的钢构件中，塑料件的内孔壁上成型有一圈沿塑料件周向均布的加强条，且加强条长度沿塑料件轴向延伸，以通过加强塑料件自身强度来提高其对本体的支撑效果。
14.在上述的结构改良的钢构件中，加强条两端分别延伸至塑料件顶面和底面。
15.在上述的结构改良的钢构件中，护套的外侧壁由两锥环面三构成，两锥环面三沿本体中心对称设置，且两锥环面二分别与两锥环面三平行设置。设置护套外侧壁为对称设置的两锥环面三，有效增加护套避空面积，降低其受冲撞概率，以进一步保护两锥筒段连接位置。
16.在上述的结构改良的钢构件中，两圆筒段相远离的两端均成型有环形法兰，方便本体与其他部件连接。
17.与现有技术相比，本结构改良的钢构件具有以下优点：
18.1、在本体外设置塑料护套来包裹两锥筒段连接位置，并通过内置在本体中的塑料件来支撑两锥筒段连接位置，使两锥筒段连接位置分别受外部保护和内部支撑，有效加强两锥筒段连接处的径向抗压能力，使本技术只需在本体内外分别设置塑料件和塑料护套便可实现加强本体径向抗压能力的目的，结构较为简单。
19.2、连接柱和连接孔配合，在周向上和轴向上进一步限制护套，有效加强护套与本体连接稳定性，使护套充分发挥抗压性能。
20.3、连接柱延伸至塑料件使塑料件和护套形成为一个整体，使塑料件和护套形成相互牵制，加强钢构件整体结构稳定性，提高其抗压能力。
附图说明
21.图1是本结构改良的钢构件的结构示意图。
22.图2是塑料件和护套的连接结构示意图。
23.图3是钢体的结构示意图。
24.图中，1、本体；2、钢体；2a、圆筒段；2a1、环形法兰；2b、锥筒段；2b1、连接孔；2b2、锥孔；3、塑料件；3a、锥环面一；3b、加强条；4、护套；4a、锥环面二；4b、锥环面三；4c、连接柱。
具体实施方式
25.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
26.如图1所示，本结构改良的钢构件包括本体1，本体1由对称设置的两钢体2组成，其中，钢体2由同轴布置的圆筒段2a和锥筒段2b组成，此时，两锥筒段2b处于两圆筒段2a之间，且锥筒段2b直径向对应圆筒段2a方向逐渐变小；两锥筒段2b端面相贴靠，且两锥筒段2b固
连。实际产品中，两锥筒段2b焊接固连。
27.具体来说，
28.本体1内水平设置有呈块状的塑料件3，塑料件3的外侧壁由对称设置的两锥环面一3a构成，锥环面一3a与圆筒段2a内侧壁匹配，且两锥环面一3a分别贴靠在两锥筒段2b内侧壁上。如图1所示，本体1外套有由塑料材料制成的护套4，护套4的内侧壁由两锥环面二4a构成，两锥环面二4a沿本体1中心对称设置，锥环面二4a与锥环面一3a匹配，且两锥环面二4a分别贴靠在两锥筒段2b的外侧壁上。实际加工时，护套4通过注塑方式一体成型在本体1上。在本体1外设置塑料护套4来包裹两锥筒段2b连接位置，并通过内置在本体1中的塑料件3来支撑两锥筒段2b连接位置，使两锥筒段2b连接位置分别受外部保护和内部支撑，有效加强两锥筒段2b连接处的径向抗压能力，使本技术只需在本体1内外分别设置塑料件3和塑料护套4便可实现加强本体1径向抗压能力的目的，结构较为简单。
29.其中，
30.塑料件3呈中空状，塑料件3的内孔壁上成型有一圈沿塑料件3周向均布的加强条3b，加强条3b长度沿塑料件3轴向延伸，且加强条3b两端分别延伸至塑料件3顶面和底面，在降低塑料件3整体重量前提下，确保塑料件3自身强度。
31.如图2所示，护套4的外侧壁由两锥环面三4b构成，两锥环面三4b沿本体1中心对称设置，且两锥环面二4a分别与两锥环面三4b平行设置。设置护套4外侧壁为对称设置的两锥环面三4b，有效增加护套4避空面积，降低其受冲撞概率，以进一步保护两锥筒段2b连接位置。
32.两圆筒段2a相远离的两端均成型有环形法兰2a1，方便本体1与其他部件连接。
33.进一步说明，如图1和图3所示，两锥筒段2b侧壁上均贯穿设置有一圈沿锥筒段2b周向均布的连接孔2b1，连接孔2b1呈直孔状且轴线沿锥筒段2b径向延伸。护套4向连接孔2b1内延伸一体成型有与连接孔2b1匹配的连接柱4c，且每个连接孔2b1内均设置有上述连接柱4c。连接柱4c和连接孔2b1配合，在周向上和轴向上进一步限制护套4，有效加强护套4与本体1连接稳定性，使护套4充分发挥抗压性能。优选连接柱4c延伸至塑料件3使塑料件3和护套4形成为一个整体，使塑料件3和护套4形成相互牵制，加强钢构件整体结构稳定性，提高其抗压能力。
34.更进一步地，连接孔2b1靠近护套4的一端为锥孔2b2，且锥孔2b2直径由锥筒段2b外部向锥筒段2b内部方向逐渐变小，起导流作用，使注塑液更易流入连接孔2b1中成型上述连接柱4c。
35.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。