一种建筑拆除用的支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑拆除技术领域，具体为一种建筑拆除用的支撑架。


背景技术：

2.在施工建设市场上，钢筋混凝土支撑的拆除方主要分为三类:机械破碎拆除法、爆破拆除法以及切割拆除法，切割拆除法由于其绿色环保成为最常用的方法，切割拆除法则分为碟锯切割、绳锯切割、链锯切割及排孔钻切割等，采用切割技术拆除支撑梁时，面临着支撑梁底部做内支撑架的问题，需要大量的人力，造成工期长。
3.现有公开号为cn214384066u的专利提出了提供了建筑拆除用的支撑架，其将支撑梁底部的内支撑架优化为拆撑吊装的支撑架，该支撑架上设置有用于悬挂钢丝绳的限位部，钢丝绳的另一端与待切割的支撑梁连接，免去了到下方放置普通支撑架的麻烦，配合静力切割技术，施工速度快，所需人力少，能够大大节省工期，降低了成本。然而，由于该建筑拆除用支撑架上的限位部位于支撑架的两侧边缘且位置固定，在利用钢绳吊住支撑梁时，容易导致支撑架单侧受力，进而出现支撑架变形损坏，甚至侧翻的现象，而且，由于大部分支撑梁均需要分多次切割，具有多个待切割位置，为了使钢绳受力方向呈竖直方向，需要不断的调整支撑架与支撑梁的相对位置，以使支撑架上的限位部位于支撑梁待切割位置的正上方，给使用者带来了麻烦。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑拆除用的支撑架，即能够保证了钢绳的拉力始终作用在支撑架的中部，也能够使钢绳的受力方向始终保持竖直方向，解决了现有支撑架容易单侧受力而导致其变形损坏的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述即能够保证了钢绳的拉力始终作用在支撑架的中部，也能够使钢绳的受力方向始终保持竖直方向的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑拆除用的支撑架，包括固定框架，所述固定框架置于支撑梁的顶部，还包括移动架，所述移动架设置在所述固定框架上且沿所述固定框架的长度方向可滑动，所述移动架的中部连接有钢绳，所述钢绳两端连接在所述支撑梁待切割位置的两侧。
8.可选的，所述固定框架包括两个呈回字形的纵向框体和连接于两个所述纵向框体同向端部之间的横向固定杆，所述横向固定杆为四根，四根所述横向固定杆分别连接在两个所述纵向框体正对一侧的四个顶点之间。
9.可选的，所述移动架位于两个所述纵向框体之间，所述移动架包括底框、位于所述底框正上方的顶杆以及连接于所述顶杆和所述底框之间的斜向支撑杆，所述底框两侧分别设有两根斜向支撑杆。
10.可选的，所述底框两端均设有第一滑块，两个所述纵向框体沿长度方向上开有与
所述第一滑块相适配的下滑孔，所述顶杆两端均设有第二滑块，两个所述纵向框体沿其长度方向上开有与所述第一滑块相适配的上滑孔。
11.可选的，位于所述底框同侧的两根所述斜向支撑杆以所述底框的中线对称分布，且两根所述斜向支撑杆顶部之间的距离小于其底部之间的距离。
12.可选的，所述钢绳绕过所述顶杆后，其两端均通过膨胀钩与所述支撑梁连接，两个所述膨胀钩分别位于所述支撑梁待切割位置的两侧。
13.可选的，所述顶杆顶部中间位置设有两个限位件，两个所述限位件上均开有限位缺口，所述钢绳中部设有卡块，所述卡块嵌设于两个所述限位件之间，且所述钢绳嵌入所述限位缺口内。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑拆除用的支撑架，具备以下有益效果：
16.1.本实用新型通过设置固定框架以及沿固定框架的长度方向可滑动的移动架，在对支撑梁不同位置进行切割时，只需移动移动架相对支撑梁的位置，使移动架位于支撑梁待切割位置的正上方，并利用钢绳连接移动架中部和支撑梁待切割位置的两侧，这样既保证了钢绳的拉力始终作用在移动架的中部，也能够使钢绳的受力方向始终为竖直方向，从而避免因移动架受力不匀而出现变形损坏的现象；
17.2.本实用新型通过设置包含两个纵向框体和四根横向固定杆的固定框架，两个纵向框体和四根横向固定杆组成一个方形的固定框架结构，既能够为移动框架提供支撑，也能够为移动框架的移动进行导向；
18.3.本实用新型通过设置包含底框、顶杆和斜向支撑杆的移动架，底框、顶杆和斜向支撑杆之间共同构成三角结构的移动架，结构强度大，可以为钢绳提供稳定的支撑。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的移动架结构示意图；
21.图3为本实用新型的图2的a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的安装结构示意图。
23.图中：1、支撑梁；2、固定框架；20、纵向框体；200、上滑孔；201、下滑孔；21、横向固定杆；3、移动架；30、底框；300、第一滑块；31、顶杆；310、第二滑块；32、斜向支撑杆；4、钢绳；40、卡块；5、膨胀钩；6、限位件；60、限位缺口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：请参阅图1至图4，本实用新型的实施例提供一种技术方案：一种建筑拆除用的支撑架，包括固定框架2，固定框架2置于支撑梁1的顶部，还包括移动架3，移动架3设置
在固定框架2上且沿固定框架2的长度方向可滑动，移动架3的中部连接有钢绳4，钢绳4两端连接在支撑梁1待切割位置的两侧，在对支撑梁1不同位置进行切割时，只需移动移动架3相对支撑梁1的位置，使移动架3位于支撑梁1待切割位置的正上方，然后用钢绳4两端连接支撑梁1待切割位置的两侧，这样既保证了钢绳4的拉力始终作用在移动架3的中部，也能够使钢绳4的受力方向始终为竖直方向，避免因移动架3受力不匀而出现变形损坏的现象，有利于延长移动架3的使用寿命。
26.在上述实施例的基础之上，本实施例中固定框架2包括两个呈回字形的纵向框体20和连接于两个纵向框体20同向端部之间的横向固定杆21，横向固定杆21为四根，四根横向固定杆21分别连接在两个纵向框体20正对一侧的四个顶点之间，两个纵向框体20和四根横向固定杆21组成一个方形的固定框架2结构，既能够为移动框架提供支撑，也能够为移动框架的移动导向。
27.在上述实施例的基础之上，本实施例中移动架3位于两个纵向框体20之间，移动架3包括底框30、位于底框30正上方的顶杆31以及连接于顶杆31和底框30之间的斜向支撑杆32，底框30两侧分别设有两根斜向支撑杆32，底框30、顶杆31和斜向支撑杆32之间共同构成三角结构的移动架3，结构强度大，可以为钢绳4提供稳定的支撑。
28.为了实现移动架3在固定框架2上的移动，在上述实施例的基础之上，本实施例中底框30两端均设有第一滑块300，两个纵向框体20沿长度方向上开有与第一滑块300相适配的下滑孔201，顶杆31两端均设有第二滑块310，两个纵向框体20沿其长度方向上开有与第一滑块300相适配的上滑孔200，移动架3通过第一滑块300、第二滑块310、下滑孔201和上滑孔200之间的配合沿固定框架2的长度方向可滑动。
29.在上述实施例的基础之上，本实施例中位于底框30同侧的两根斜向支撑杆32以底框30的中线对称分布，且两根斜向支撑杆32顶部之间的距离小于其底部之间的距离，由于钢绳4受到支撑梁1向下的拉力主要作用在顶杆31的中部，将斜向支撑杆32顶端向顶杆31中部靠近，可以更好对顶杆31进行支撑，使得顶杆31可以承受更大的向下的拉力。
30.在上述实施例的基础之上，本实施例中钢绳4绕过顶杆31后，其两端均通过膨胀钩5与支撑梁1连接，两个膨胀钩5分别位于支撑梁1待切割位置的两侧，利用膨胀钩5将钢绳4与支撑梁1连接，不仅连接方便，且膨胀钩5易于采购，降低了施工成本。
31.在上述实施例的基础之上，本实施例中顶杆31顶部中间位置设有两个限位件6，两个限位件6上均开有限位缺口60，钢绳4中部设有卡块40，卡块40嵌设于两个限位件6之间，且钢绳4嵌入限位缺口60内，利用具有限位缺口60的限位件6对钢绳4中部的卡块40进行限位，限位缺口60可以防止钢绳4沿顶杆31的长度方向滑动，使钢绳4对顶杆31的压力始终作用在顶杆31的中部，同时限位缺口60可以防止卡块40移出，当钢绳4一端断裂时，其另一端也能够正常使用，保障了施工过程的安全性。
32.工作原理：首先，将固定框架2放置在支撑梁1的顶部，并且使固定框架2的长度方向垂直于支撑梁1待切割位置的长度方向，然后将移动架3移动至支撑梁1待切割位置的正上方，并将移动架3上的钢绳4两端通过膨胀钩5连接在支撑梁1待切割位置的两侧，最后对支撑梁1进行切割，当需要对支撑梁1多个位置进行切割时，可以通过移动移动架3来实现钢绳4位置的调整，使得钢绳4的受力方向始终是竖直方向的，并且钢绳4对移动架3的作用力始终作用在移动架3的中部，可以防止移动架3因受力不匀而出现变形甚至损坏的现象。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。