一种装配式建筑安装构件用卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及卸料装置领域，特别涉及一种装配式建筑安装构件用卸料装置。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表，目前，在装配式建筑的相关配件在卸料时，需要将各种构件物料从运输车辆上卸下；
3.目前在对装配式建筑的构件进行卸料时通常采用人工手动卸货的方式，长时间的卸货工作时，大大增加其工作人员的劳动强度，且该种方式的安全性较低，而现有的自动化卸料装置难以根据不同的情况进行高度以及角度的调节工作，且在卸料过程中，物料掉落在地面上导致破裂，不利于卸料工作的进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种装配式建筑安装构件用卸料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种装配式建筑安装构件用卸料装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有支撑架，所述支撑架上转动连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端固定连接有输送平台，所述输送平台的一侧设置有第一驱动电机，所述支撑架的一侧设置有连接架；
6.所述连接架的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有螺纹块。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹块的上方固定连接有第三转轴，所述第三转轴上转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端固定连接在输送平台的下方。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述连接架的内部固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块的一端与螺纹块固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的一端固定连接有固定板，所述固定板，所述减震弹簧的另一端固定连接有导向板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的下方固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板的另一端设置有万向轮。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的下方设置有若干个活动杆，所述活动杆的下方设置有固定座。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述活动杆贯穿固定座设置有限位槽，所述固
定座的两侧螺纹连接有螺纹杆。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.1、与现有技术相比，该一种装配式建筑安装构件用卸料装置通过设置第二驱动电机、丝杠以及螺纹块能够使得第三转轴进行移动，在连接杆、第二转轴以及第一转轴的作用能够对上方的输送平台进行缓慢的角度调节，使得输送平台能够与运输车的车厢进行对应，从而实现其平稳卸货的作用，增加装置的实用性；
15.2、与现有技术相比，该一种装配式建筑安装构件用卸料装置通过设置导向板、减震弹簧以及固定板能够实现对物料的缓冲作用，大大增增加卸料时的稳定性；
16.3、与现有技术相比，该一种装配式建筑安装构件用卸料装置通过设置活动杆、固定座、限位槽以及螺纹杆能够对装置的整体高度进行调节，从而使得整个装置能够适用于不同的卸货场景。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明；
19.图1为本实用新型一种装配式建筑安装构件用卸料装置的整体结构示意图；
20.图2为图1中a的结构示意图；
21.图3为本实用新型一种装配式建筑安装构件用卸料装置的固定座内部结构示意图；
22.图4为本实用新型一种装配式建筑安装构件用卸料装置的输送平台结构示意图。
23.图例说明：
24.1、导向板；2、减震弹簧；3、支撑架；4、第一驱动电机；5、第一转轴；6、输送平台；7、第二转轴；8、第二驱动电机；9、连接架；10、底座；11、活动杆；12、连接板；13、电动伸缩杆；14、万向轮；15、固定座；16、固定板；17、第二转轴；18、连接杆；19、螺纹块；20、滑块；21、滑杆；22、丝杠；23、限位槽；24、螺纹杆。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种装配式建筑安装构件用卸料装置，包括底座10，底座10的上方固定连接有支撑架3，支撑架3上转动连接有第一转轴5，第一转轴5的另一端固定连接有输送平台6，通过设置支撑架3以及第一转轴5能够保证输送平台6在进行调节时的稳定性，输送平台6的一侧设置有第一驱动电机4，通过启动第一驱动电机4能够使得输送平台6内部的传送带进行转动，从而对建筑材料进行输送工作，支撑架3的一侧设置有连接架9；
27.连接架9的内部设置有第二驱动电机8，第二驱动电机8的输出端固定连接有丝杠
22，通过启动第二驱动电机8能够使得丝杠22进行转动，丝杠22上螺纹连接有螺纹块19，连接架9的内部固定连接有滑杆21，滑杆21上滑动连接有滑块20，滑块20的一端与螺纹块19固定连接，通过滑块20以及滑杆21能够对螺纹块19进行限制作用，并且在螺纹连接的作用下使得丝杠22带动螺纹块19进行移动；
28.螺纹块19的上方固定连接有第三转轴17，第三转轴17上转动连接有连接杆18，连接杆18的另一端转动连接有第二转轴7，第二转轴7的另一端固定连接在输送平台6的下方，通过螺纹块19能够带动第三转轴17进行移动，通过连接杆18与第二转轴7之间的作用能够实现对输送平台6的缓慢抬起，使得输送平台6能够与运输车的车厢进行对应，方便工作人员对装置进行调节，实现其便捷性；
29.底座10的一端固定连接有固定板16，固定板16的上方固定连接有减震弹簧2，减震弹簧2的另一端固定连接有导向板1，材料通过输送平台6掉落在导向板1上时，通过减震弹簧2的作用下实现其缓冲效果，增加其输送时的稳定性；
30.底座10的下方固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的另一端固定连接有连接板12，连接板12的另一端设置有万向轮14，通过电动伸缩杆13以及连接板12能够带动万向轮14进行收起和下降，在进行移动时，万向轮14为支撑点，方便工作人员进行移动，而在装置工作时，万向轮14收起使得固定座15进行支撑作用，大大增加装置的稳定性；
31.底座10的下方设置有若干个活动杆11，活动杆11的下方设置有固定座15，活动杆11贯穿固定座15设置有限位槽23，固定座15的两侧螺纹连接有螺纹杆24，在限位槽23的作用下对活动杆11的高度进行调节，调节到合适的高度后，拧动两侧的螺纹杆24能够对其进行固定，方便工作人员针对不同的情况对装置进行调节。
32.工作原理：该装置在进行使用时，首先通过万向轮14将装置移动到合适的位置，并且在限位槽23的作用下对活动杆11的高度进行调节，调节到合适的高度后，拧动两侧的螺纹杆24能够对其进行固定，再启动第二驱动电机8使得内部的丝杠22进行转动，在滑块20、滑杆21以及螺纹连接的作用下使得螺纹块19带动第三转轴17进行移动，在连接杆18、第二转轴7以及第一转轴5的作用下对上方的输送平台6进行缓慢的角度调节，使得输送平台6能够与运输车的车厢进行对应，接着启动第一驱动电机4使得输送平台6内部的传送带进行工作，对材料进行输送工作，并且材料在经过导向板1上时，通过减震弹簧2的作用下实现其缓冲效果，增加其输送时的稳定性。
33.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。