专利名称：磁砖圆弧切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割装置，具体说是一种可将磁砖切割为具圆弧形状之磁砖圆弧切割机。
一般磁砖烧成后多为矩形或方形，而使用时再将其贴附于地面或桌面或柱面等不同场合，以使其更美观且易于清洁，而铺设时由于欲铺设处之形状所限，常于近边、角外无法恰好以完整之磁砖密接铺设，此时，则多将磁砖块依残余之铺设面形状予以切割，使其能完全地铺满磁砖，一般习用多系由施工者丈量残余面之形状后，再利用钻石刀以手工配合形规(如直尺、弧形板……等)将磁砖切割后再予以贴附，就此而言，除直线切割较易于实行外，圆弧形切割则往往受限于形规之有限而难以获致最佳之形状；且，手工切割系于磁砖表面割划出一道深沟，再将其用力扳折或敲击，使其沿该深沟之形状断裂，对于弧形切割而言，即使由熟练之技术人员操作，亦常因其形状特性限制，而导致失败率甚高，且被分开之两半片磁砖亦常有一半片被破坏形成碎片状再加上切断面常形成不平滑之起伏齿状，整体而言，不仅不合经济效益，且施工困难，成品品质难以提升；再加上磁砖铺设常遇需圆弧形切割之时机，如地面上垂直接有圆柱之周边、圆桌表面等，长久以来，一直无法有效解决此一难题。
本实用新型的目的在于提供一种磁砖圆弧切割机，其借由旋转式机台配合钻石刀之相互作用，使其可轻易地将磁砖切割成具圆弧边之形状，且切割后之磁砖两半边均能维持其完整性，以使施工容易，节省材料、且提高质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案包括一主架体、至少一刀具组、一控制组及一冷却系，其中该主架体内设置一第一动力源，该控制组安装在该主架体上，该冷却系一端与冷却液相通，另一端设于该刀具组一侧，其特征在于该主架体顶面设一工作台，该工作台与第一动力源相连动，该工作台上表面交错挖设用于嵌设定位条的定位沟，该刀具组与该控制组相接，该刀具组由第二动力源及一刀盘组成，该刀盘轴枢于一第一从动轴，该第一从动轴通过一传动系与该第二动力源连动。
本实用新型与已有技术相比具有显而见的优点不仅可有效而快速地将磁砖切割成具圆弧边以适合不同铺设场合之需求，且其切割面光滑而具相当之质量，再，利用本实用新型切割磁砖，磁砖被切开之两面均可充份利用，而不致形成浪费并可降低切割之失败率及作业成本，更何况，本实用新型尚可依据需要作不同半径圆弧之切割，应用范围广而极具产业利用。再一，利用该防罩之设置，不仅可防止切割作业中之切屑及冷却液向外喷溅，亦能防止外物误人而为该刀盘所伤，一方面对人员提供保护，另一方面则保护该刀盘。
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
图1是本实用新型一较佳实施例之立体图；图2是本实用新型一较佳实施例刀具组之传动状态示意图；图3是本实用新型一较佳实施例切割执行状态示意图。
首先，请参阅
图1所示，本实用新型磁砖圆弧切割机一较佳实施例，主要包含一主架体10、至少一刀具组20、一控制组30、一冷却系40及数个定位条50，其中，该主架体10之顶面枢设一工作台12，邻靠该工作台12之底侧则接设一承盘70，该工作台12系概呈圆形之板体，而该工作台12之底部通过一减整机构(图未示)与一第一动力源(图未示)相连动，以使该工作台12可依其圆心为轴旋转；又，该工作台12上表面纵、横交错挖设数个定位沟122，以使该各定位条50分别嵌设于该各定位沟122内，且分别延伸至该工作台12周缘，以相对限制、定位磁砖之两侧边；再，该刀具组20系与该控制组30相接设，该控制组30则与该主架体10相接设，以定位该刀具组20并可借由该控制组30控制、调节该刀具组20与该工作台12间相互之关系位置，该冷却系40主要以液体管路所构成，其一端与冷却液相通，另一端则设于该刀具组20之一侧，以输送冷却液提供该刀具组20实行切割时之冷却、散热作用。
其次，请同时配合参阅
图1及图2所示，依据本实用新型一种磁砖圆弧切割机之一较佳实施例，该刀具组20外覆有一防罩22，且主要包含一第二动力源24、一刀盘26及一角度调节器28，该刀盘26枢于一第一从动轴262，而该第一从动轴262通过该角度调节器28后借由一万向接头21与一第二从动轴23相连动，该第二从动轴23另一端通过一从动皮带轮25、一传动皮带27及主动皮带轮29与该第二动力源24相连动，以带动该刀盘26旋转而实行切割作业；该角度调节器28主要以一主伞齿轮282、一副伞齿轮284及一手轮286所构成，该手轮286与该主伞齿轮282借由一调位轴288相连动，该副伞齿轮284与该主伞齿轮282相咬合，且该副伞齿轮284之心轴281与一轴枢于该第一传动轴262之轴承283外缘相接，借由转动该手轮286即可连动该心轴281转动，进而使该第一从动轴262改变角度，供适度调节该刀盘26与该工作台12间相对之夹角。
请配合参阅
图1、图2、图3所示，依据前述本实和新型磁砖圆弧切割机一较佳实施例之构造，实际使用时，先依据所欲切割磁砖之宽度将该各定位条50分别嵌设于预定之该各定位沟122，再将磁砖分别置设于该工作台12表面，且其外侧向该工作台12外伸出，其两侧并为该各定位条50所夹制，并以若干个定位器60压制磁砖之顶面，以定位磁砖；次，适度调节该控制组30及该角度调节器28，使该刀盘26向磁砖表面靠移，当该刀盘26调节至所欲切割处之上方时，再启动该第一动力源及该第二动力源24，使该工作台12及该刀盘26旋转，再调节该控制组30使该刀盘26高度逐步降低以对磁砖逐行切割作用，于此同时，该冷却系则启动运作对该刀盘26送出冷却液，一方面冷却该刀盘26使其不致过热，一方面提供切割所需之润滑作用；当该刀盘26之外边缘切穿磁砖时，即已完成磁砖之圆弧切割作业，且被切下之磁砖片则落入该承盘70内，以避免四处散落而破碎。
当然，前述较佳实施例仅为本实用新型其中一种实施状态，实际上，本实用新型尚可于前述较佳实施例中再加设一组刀具组，且该刀具组之刀盘126恰邻靠于该工作台之底侧外周处，并与上方之刀具组呈错位设置(如图3所示)，而形成本实用新型之另一较佳实施例，而此另一较佳实施例于进行切割作业时，两刀盘对磁砖之两侧面同时切削，不仅可缩短工作时间，便使刀盘不需深入磁砖，而能维持优越之光滑切割面，且两刀盘对磁砖分别施有反向之作用力，以维持切割时磁砖之稳定性。
权利要求1.一种磁砖圆弧切割机，包括一主架体、至少一刀具组、一控制组及一冷却系，其中该主架体内设置一第一动力源，该控制组安装在该主架体上，该冷却系一端与冷却液相通，另一端设于该刀具组一侧，其特征在于a.该主架体(10)顶面设一工作台(12)，该工作台与第一动力源相连动，该工作台上表面交错挖设用于嵌设定位条(50)的定位沟(122)，b.该刀具组(20)与该控制组(30)相接，该刀具组(20)由第二动力源(24)及一刀盘(26)组成，该刀盘轴枢于一第一从动轴(262)，该第一从动轴通过一传动系与该第二动力源连动。
2.根据权利要求1所述的磁砖圆弧切割机，其特征在于还设有与该刀具组(20)呈错位设置且结构相同一另刀具组，该另刀具组之刀盘(126)恰靠邻于该工作台(12)底侧外周。
3.根据权利要求1或2所述的磁砖圆弧切割机，其特征在于该第一从动轴(262)依序通过一角度调节器(28)、一万向接头(21)与该传动系相连动，该角度调节器(28)由相咬合之一主伞齿轮(282)及一副伞齿轮(284)组成，该主伞齿轮(282)由一调位轴(288)与一手轮(286)相连动，该副伞齿轮(284)之心轴(281)连接于与该第一从动轴(262)轴枢之轴承外缘。
4.根据权利要求1所述的磁砖圆弧切割机，其特征在于该主架体(10)于邻靠该工作台(12)之底侧设置一承盘(70)。
5.根据权利要求1所述的磁砖圆弧切割机，其特征在于该刀具组(20)外覆有一防罩(22)。
专利摘要本实用新型公开了一种可将磁砖切割为具圆弧形状之磁砖圆弧切割机。包括主架体、刀具组、控制组及冷却系，主架体内设置第一动力源，控制组安装在主架体上，冷却系一端与冷却液相通，另一端设于刀具组一侧，主架体顶面设一工作台，工作台与第一动力源相连动，工作台上表面交错挖设用于嵌设定位条的定位沟，刀具组与控制组相接，刀具组由第二动力源及一刀盘组成，该刀盘轴枢于第一从动轴，第一从动轴通过传动系与第二动力源连动。
文档编号B28D1/24GK2228833SQ9524415
公开日1996年6月12日 申请日期1995年6月9日 优先权日1995年6月9日
发明者郑宗键 申请人:郑宗键