专利名称：覆缘止漏隔热房盖板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑物用隔热房盖板，尤其是一种覆缘止漏隔热房盖板。
目前普遍使用的隔热房盖板是面积较小的方形或长方形混凝土预制板，其依次置于房顶板上设有的砖柱上，借用砖柱，使之与房顶板间形成一架空的通风层，用以达到通风隔热的目的。这种隔热板存在以下缺陷一是没有止漏功能，雨水直接通过其间的缝隙流至房顶板上，因此使用这种隔热板的房顶板上必须浇筑一层较厚的混凝土层，并在其上涂布一层隔水材料(如橡胶或沥清)层，用以止漏。由于浇筑的混凝土与顶板的应力差异，极易产生裂纹，加之涂布的隔水材料往往受自然力因素的影响而发生龟裂、剥脱，致使屋面止漏效果差；二是目前使用的隔热房盖板面积较小，使用的砖柱量大、通风层通风不畅，隔热效果差；三是使用这种隔热板，屋面施工程序多而杂，工人劳动强度大。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种止漏隔热效果好，施工简便的覆缘止漏隔热房盖板。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现
设计一侧带凸缘，另一侧设有与凸缘形状、大小相适应，上折成
形覆缘的檐板、中板和脊板，所说的檐板、中板和脊板为钢筋水泥预制板、玻纤质板或塑料板任一种，中板的一端凸缘侧设有一内收的切口，覆缘侧设有外展的膨缘，脊板的凸缘侧两端各设有一内收的切口，覆缘侧两端各设有一外展的膨缘，且脊板体呈拱形。
脊板也可设计成一弧形板，弧形板与中板重叠覆盖部位设有与中板的凸缘、覆缘横断面形状相一致的切口，弧形板一端设有凸缘，另一端设有与凸缘相适应，上折成
形的覆缘。
凸缘为矩形、三角形、梯形或半圆形任一种。
使用时，在房顶板上设置砖柱排，砖柱的高度自檐边向脊部依次递增，先在檐边砖柱上放置檐板，两檐板间凸缘与覆缘行嵌合联接，然后将中板带内收切口端置于檐板一端上方，二者有10-20cm重叠，并使膨缘覆盖住对应檐板覆缘端和另一檐板内收切口部位，中板的另一端上放置另一中板内收切口端或脊板一端，二者有10-20cm重叠，并使另一中板或脊板上的膨缘覆盖住对应的中板覆缘端和另一中板内收切口部位。
从上述情况可知，本实用新型的目的是可以实现的，檐板、中板和脊板上的凸缘和覆缘均高出盖板体，三者依次重叠放置，加之砖柱高度自檐边向脊部依次递增，三种板体形成了一通畅的水槽，使雨水较顺利的流出檐板至排水沟管。同时，檐板间、中板间和脊板同均行凸缘与覆缘嵌合联接，且三者端部均行重叠覆盖，雨水无法进入它们之间的缝隙，有效地阻止了漏水情况发生，还有檐板、中板及脊板的面积是原隔热盖板的几倍乃至十多倍，这样一方面减少了砖柱数量，另一方面其可成排设计，使盖板与房顶板的架空层通风通畅，提高了隔热效果。使用覆缘止漏隔热房盖板，可大大简化施工程序，提高了屋面施工效率。同时本实用新型还可替代隔热要求不高建筑的顶板。本实用新型结构简单、合理，不怕风吹和冰雹，经久耐用，一次制作可长久使用，是一种较为理想的止漏隔热房盖板。
附图及图面说明如下
图1为本实用新型的檐板平面图图2为本实用新型的檐板A-A剖面图图3为本实用新型的檐板B-B剖面图图4为本实用新型中板平面图图5为本实用新型中板A-A剖面图图6为本实用新型中板B-B剖面图图7为本实用新型中板C-C剖面图图8为本实用新型脊板平面视图图9为本实用新型脊板A-A剖视图下面根据附图结合实施例对本实用新型作进一步描述如
图1-3所示，设计一侧带凸缘2，另一侧带上折
形覆缘3的檐板1，檐板1为钢筋水泥板、玻纤质板或塑料板任一种，本实施例选用钢筋水泥板。檐板凸缘2为矩形、梯形、三角形或半圆形任一种，本实施例选用矩形，凸缘宽度一般以1-4cm为佳，本实施例选用3.5cm，其高度以3-6cm为佳，过低往往因暴雨水流溢过凸缘而达不到止漏目的，过高则没有必要，本实施例选用3.5cm，覆缘3高度以高于凸缘0.5-2.5cm为佳，本实施例选用高于2cm，其上平面宽度为凸缘宽度的3-4倍为宜，本实施选用4倍，其下面设有与凸缘形状大小相适应的凹槽4，以便与另一檐板上的凸缘相嵌合联接。檐板的长与宽根据需要选定，一般以长×宽＝200－300cm×60-80cm为佳，本实施例选用220×68cm。如图4-7所示，设计一侧带凸缘5，另一侧带上折
形覆缘7的中板5，中板为钢筋水泥预制板，玻纤或塑料板，本实施例选用钢筋水泥预制板，中板凸缘6为矩形、梯形、三角形或半圆形任一种，本实施例选用矩形，凸缘6宽度以1-4cm为佳，本实施例选用3.5cm，其高度以3-6cm为宜，本实施例选用3.5cm，凸缘一端随中板一侧端部切口8而内收，切口一般长10-20cm，宽10-15cm，以保证切口部位能平整地重叠于檐板的凸缘与覆缘间，本实施例切口长×宽为20×11cm，覆缘7高度以高于凸缘0.5-2.5cm为佳，本实施例选用高于2cm，其上平面宽度为凸缘宽度的3-4倍。本实施例选用4倍宽，其下面设有与凸缘形状、大小相适应的凹槽9，其中设有切口8端的覆缘端部扩展成膨缘10，膨缘下面的凹槽也随之扩展成膨凹槽11，以便其与檐板重叠时能覆盖重叠部位檐板上的覆缘端部和与之相邻的另一中板上的切口。中板的长与宽根据需要设计，一般长×宽为120-250×60-80cm为宜，本实施例选用200×68cm。
如图8-9所示，设计一侧带凸缘，另一侧带上折
形覆缘13的脊板14，脊板为钢筋水泥预制板，玻纤板或塑料板任一种，本实施例选用钢筋水泥预制板，脊板凸缘12为矩形、梯形、三角形或半圆形任一种，本实施例选用矩形，凸缘宽度以1-4cm为佳，本实施例选用3.5cm，其高度以3-6cm为宜，本实施例选用3.5cm，凸缘两侧设切口15，切口长×宽以10-20cm×10-15cm为宜，以保证其能平整地重叠于中板的非切口端的凸缘与覆缘间。本实施例选用20×11cm，凸缘12随切口内收。覆缘13高于凸缘0.5-2.5cm，本实施例选用高于2cm，其上平面宽度为凸缘宽度的3-4倍，本实施例选用4倍，其下面设有与凸缘形状、大小相适应的凹槽16，覆缘两端部扩展成膨缘17，膨缘下面的凹槽也随之扩展成膨凹槽18，以便与中板不带切口端重叠时能覆盖住重叠部位的中板覆缘及相邻脊板上的切口，同时，脊板体呈拱形，即中部拱起，拱度根据需设计，一般以5-15度为佳，本实施例选用5度，脊板的大小可根据需要设计，本实施例选用长×宽为160×68cm。
上述的脊板也可用弧形板替代，弧形板一端设有凸缘，另一端设有上折的覆缘，凸缘的形状大小与覆缘下面的凹槽形状大小相适应，覆缘与另一弧形板上的凸缘行嵌合联接，弧形板与中板重叠部位，设有与中板上的凸缘和覆缘横断面形状相适应的凹切口，以便二者能稳固重叠。
权利要求1.一种覆缘止漏隔热房盖板，包括檐板、中板和脊板，其特征在于檐板、中板和脊板两侧分别设有凸缘和上折呈
形覆缘，覆缘下面的凹槽形状、大小与凸缘的形状、大小相适应，以便两者嵌合联接，中板的一端凸缘侧设有内收的切口，凸缘也随切口内收，同端的覆缘端部外展成膨缘，其下面的凹槽外展成膨凹槽，脊板的凸缘侧两端各设有一内收的切口，覆缘两端各外展成膨缘，且脊板体呈拱形。
2.根据权利要求1所述的覆缘止漏隔热板，其特征在于所说的檐板、中板和脊板为钢筋混凝土预制板、玻纤质板或塑料板任一种。
3.根据权利要求1所述的覆缘止漏隔热房盖板，其特征在于所说的凸缘为矩形、三角形、梯形、半圆形任一种。
4.根据权利要求1所述的覆缘止漏隔热房盖板，其特征在于所说的脊板为一弧形板，弧形板一端设有凸缘，另一端设有与凸缘相适应上折成
形的覆缘，弧形板与中板重叠覆盖部位设有与凸缘，覆缘横断面形状相一致的凹切口。
专利摘要本实用新型公开了一种覆缘止漏隔热房盖板，包括檐板、中板和脊板，其特征在于檐板、中板、脊板两侧分别设有凸缘和覆缘，中板的一端凸缘侧设有切口，覆缘外展成膨缘，脊板的凸缘两端均设有切口，覆缘两端均外展成膨缘，且脊板体呈拱形。本实用新型较好地解决了房屋顶面止漏的问题，同时，能提高隔热效果。本实用新型结构简单、合理，不怕风吹和冰雹，经久耐用，不需维修；制作容易，是一种较理想的止漏隔热房盖板。
文档编号E04D3/24GK2262067SQ9623277
公开日1997年9月10日 申请日期1996年3月4日 优先权日1996年3月4日
发明者何光海 申请人:何光海