专利名称：钢质地板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于铺设地面的构件。
目前，大型电线电缆车间、重型机械制造车间、港口码头及大型载重车辆运输频繁场所等受压大的场地的地面的铺设一般有以下三种形式。第一种是通常采用的水泥混凝土地面，第二种是水泥磨光石子地面，第三种是在水泥混凝土地面上追加铺设15-20mm厚的大型钢板。上述水泥混凝土地面灰尘多，重压后易破损，若用在电缆车间时不能承受线缆盘的碾压，几次碾压后地面就破坏了。这种地面使用寿命短。上述水泥磨光石子地面也不牢固，几经碾压即会破损。所以前两种地面形式不适用。而使用第三种形式的地面时，所用的钢材多、投资大，这种钢板每平方米价格为500元左右，所用钢板厚度为15～20mm，长度为6～8米，宽度为1.5米，大型钢板地面铺设施工难度大，整个地面不易平整，铺设后因钢板单块面积大、随室温变化及重物的碾压，易形变翘曲。若钢板厚度减至10mm则翘曲变形更加厉害。为防止打滑还需焊上防滑条。
本实用新型的目的是，提供一种成本较低、在使用中铺设施工方便且铺设的地面平整度好、牢固耐用、防滑的钢质地板。
实现本实用新型目的的技术方案是(参见
图1至图3)，本钢质地板具有面板(1)及侧板(2)，面板(1)与侧板(2)连为一体，侧板(2)设在面板(1)的下方，面板(1)上设有多个防滑孔(4)及多个向下伸展的与面板(1)连为一体的预埋椿(3)，侧板(2)上设有多个预埋孔(5)。
上述面板(1)的基本形状为矩形，侧板(2)有4块，分别设在面板(1)的四侧。
上述预埋椿(3)的个数与防滑孔(4)的个数相同，预埋椿(3)在面板(1)上设置的面密度为每0.1平方米设25～40个预埋椿(3)。
上述预埋椿(3)的截面的基本形状为S形。
上述侧板(2)上预埋孔(5)的线密度为每0.1平方米设5～8个预埋孔(5)。
本实用新型具有积极的效果(1)本实用新型成本低，其成本是大型钢板地面的30～40％。(2)铺设施工方便。只要有3级工水平的瓦工就可以施工。(3)铺设的地面平整度好。大面积铺设(1000平方米～数万平方米)的平面不平度≤3mm，且铺设的地面清洁美观。(4)地面坚固耐用，可承受各种线缆盘的碾压以及包括履带式车辆的各种重型车辆的滚压。(5)防滑性能好。在0.1平方米的面积范围内有25～40个防滑孔，利于工人的操作。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为
图1的A-A局部剖视放大示意图。
图3为
图1的B-B剖视示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1、见
图1至图3，用厚度为2.5mm的型号为ST12号冷轧普通碳素钢板经剪切、模压冲制成如图所示形状的钢质地板。钢质地板四周折边，面板(1)为正方形，面积为0.09平方米，面板(1)上有33个防滑孔(4)，各防滑孔(4)下方有一个与面板(1)连为一体的预埋椿(3)，按
图1中A-A剖视得到的预埋椿(3)的截面的基本形状为S形(见图2)。面板(1)的表面不平度≤1mm。与面板(1)连为一体的四块侧板(2)的形状相同，每块侧板(2)设有6个预埋孔(5)。
实施例2、其余与实施例1相同，不同之处在于，钢质地板所用的材料为Q235A热轧普通碳素钢板。面板(1)上的防滑孔(4)及预埋椿(3)的个数为37个。
如因工程特殊需要，还可对钢质地板进电镀或化学处理。
应用例1、本钢质地板的使用工艺如下。①将铺设场地夯实平整。②基础层为水泥混凝土。应捣固刮平，厚度为140～150mm。③在基础层上铺设表面砂浆层，层厚30～40mm，刮平后，将实施例1所得的钢质地板数千块放置在砂浆层上、对线排列整齐后用木质锤拍打，使水泥浆灌实地板自身的空隙及各地板之间的空隙。相邻两块地板间用水平仪测量，使平整度达到地平要求。一周后即可正式使用。
将上述铺设的地面在100平方米范围内进行测量，地面不平整度≤3mm。试验地面的牢固时，用10吨以上线缆盘反复碾压地面后，地面完好无损，无地板脱壳现象。操作时人力可轻松地推动线缆盘，因地面上设有防滑孔(5)，故人力可方便地使线缆盘停止滚动。经各种载重汽车反复滚压，地面完好无损。将自重为27吨挖掘机停置在试验地面上，对旁边未铺设地板的普通地面进行实际挖掘施工操作，试验地面在经受了3小时的振动后完好无损。上述几项试验后，随即对地面不平整度进行测量，地面不平整度无变化。
权利要求1.一种钢质地板，其特征在于，具有面板(1)及侧板(2)，面板(1)与侧板(2)连为一体，侧板(2)设在面板(1)的下方，面板(1)上设有多个防滑孔(4)及多个向下伸展的与面板(1)连为一体的预埋椿(3)，侧板(2)上设有多个预埋孔(5)。
2.根据权利要求1所述的钢质地板，其特征在于，面板(1)的基本形状为矩形，侧板(2)有4块，分别设在面板(1)的四侧。
3.根据权利要求1或2所述的钢质地板，其特征在于，预埋椿(3)的个数与防滑孔(4)的个数相同，预埋椿(3)在面板(1)上设置的面密度为每0.1平方米设25～40个预埋椿(3)。
4.根据权利要求1或2所述的钢质地板，其特征在于，预埋椿(3)的截面的基本形状为S形。
5.根据权利要求2所述的钢质地板，其特征在于，侧板(2)上的预埋孔(5)的线密度为每0.1米设5～8个预埋孔(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于铺设地面的构件。本钢质地板具有面板及侧板,面板与侧板连为一体,侧板设在面板的下方,面板上设有多个防滑孔及多个向下伸展的与面板连为一体的预埋椿,侧板上设有多个预埋孔。本钢质地块在使用中铺设施工方便且铺设的地面平整度好、牢固耐用、防滑效果好。
文档编号E04F15/06GK2289845SQ97235999
公开日1998年9月2日 申请日期1997年5月12日 优先权日1997年5月12日
发明者堵伯舜, 潘振洋 申请人:戚墅堰机车车辆工厂综合工业公司工装配件厂