专利名称：高性能钢脚手板的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用特薄花纹钢板冲压并加焊纵肋增强，首尾接头处采用帮铁加固接长的薄钢脚手板(下称该脚手板)，属建筑施工用具。
脚手板是应用非常普遍的一种建筑施工用具，在七层以下的砖混结构住宅施工中，用组合井架和自升式门架升运上去的混凝土、砂浆、砖等建材都要通过脚手板作水平运输，到达施工部位；砌砖、抹灰和装修，一般也要使用脚手板。
脚手板的种类很多，有木脚手板、竹脚手板、型钢脚手板、型钢嵌木脚手板，薄钢脚手板等，在多种建筑施工书籍中均有介绍。木脚手板自重轻，强度较高，防滑性能较好，使用方便，它上面可以通行载重手推车，加上以前木材来源广，价格便宜，木脚手板使用后还可利用来作木质门窗、家具、手工具等，因而至今应用仍最广。但木脚手板要消耗大量宝贵的木材，一般用门架或井架吊运的七层砖混住宅施工，使用木脚手板约需10米3以上的木材；木脚手板长年日晒雨淋，使用寿命仅约为2～3年，因此木脚手板年消耗木材量极大。由于我国人均森林资源很低，自1998年10月起实行禁伐自然林后，木材供需矛盾紧张。据1998年11月24日《中国经济时报》“我国木材市场令人瞩目”一文报导，从2000年至2010年，我国经济建设用材年缺口将由4000万米3上升到9000万米3。同时，由于塑料门窗、塑钢门窗的逐步大量推广应用，建设工程项目的木材指标必然严控，不可能继续用大量木材来作木脚手板。
竹脚手板强度较低，刚度差，使用中晃动大，角钢、槽钢焊以钢板(或钢筋)的脚手板笨重不便，强度低；等边或不等边角钢作边框嵌以木板的钢木脚手板仍要消耗木材，且强度低，刚度差；用槽钢作边框的钢木脚手板强度高，但自重过大，每米达14公斤，工人使用吃力不便，影响安全，且要消耗木材；薄钢脚手板中，专利号ZL96233479.0高强度钢脚手板的强度、刚度虽大于其他各型薄钢脚手板，但仍不能满足通行手推车的要求。目前除木脚手板外几乎所有其他各种脚手板均承受不了通行满载的手推车，这就大大限制了这些脚手板的推广应用。
本实用新型的目的，是进一步提高该脚手板的强度、刚度，使其具有高防滑性能，通过帮铁连接使该脚手板可任意接长使用，并使接头处的强度与该脚手板本身强度基本相等，实现能通行满载的双轮手推车，从而能有有效地替代木脚手板，以钢代木，节约宝贵的林木资源。
该脚手板构造见附图
。(图中只是代表性地绘出了一块帮板10，需接长的另一块脚手板和其余帮板未示出，表面菱形花纹只示出部份)图中1为主板，2为连接钩，3为端肋板，4为中间肋板，5为纵肋，经组拼、焊接成整体再经防锈涂漆处理后成产品。6是蝶形螺母，7是拉栓，8是斜楔，9是紧固卡，10是帮板。
主板1采用钢厂定制的基本厚度1.4～2mm的特薄花纹钢板，使其防滑性能均优于各种现有的脚手板。(但在钢厂定制供货前，可采用普通薄钢板制作，并采用专利ZL962334790高强度钢脚手板的喇叭形孔防滑结构)底肋截面采用力学性能良好的上述专利高强度钢脚板的结构形式，使主板具有高的强度与刚度。主板侧面两端共冲有8个斜置的矩形孔，可供装入紧固卡9，穿透帮板10上的矩形孔，再打入斜楔8，即可使两块首尾相接的该脚手板，通过帮板而紧固地连接在一起，达到该脚手板的接头处与板本身基本等强度任意接长使用，从而使该脚手板可以通行满载的手推车，还可避免脚手板端部探头超长引起翘翻或需要在端头增设支撑的麻烦。主板1两侧等距排列的园孔即可以通过铁丝与脚手架横杆(钢管、木杆或竹杆)捆紧，也可以将并列的两相邻该脚手板用铁丝栓紧，还可以通过拉栓7、蝶形螺母6贯穿两脚手板的主板1和纵肋5上的圆孔，将两并列该脚手板相连接。纵肋5，附图所示为1条，但也可以是2条或多条，截面形状可以是“T”字形、“工”字型、“L”字形，梯形、矩形或其他形状。纵肋5与主板1组焊后，使该脚手板的整体强度、刚度及板面承载能力都得到很大提高。经纵肋5上的圆孔，还可通过铁丝与脚手架横杆捆紧。主板1两端各焊有端肋板3，一端端肋板3上焊有2只连接钩2，另一端端肋板3则无连接钩。当两首尾相接的该脚手板只需一般挂接而不需等强度固接时，只需将一块脚手板上的端肋板，挂入另一块脚手板端部的连接钩中即可，而不必安装帮板10等附件。主板1下面纵肋5两侧按一定间距排列着中间肋板4，该肋板与主板1、纵肋5组焊成一体。该脚手板还可借用专利ZL96233479.0高强度钢脚手板的卡钩组件与钢管脚手架的横杆相连接。
本实用新型与背景技术相比所具有的有益效果，一是使该脚手板的强度和刚度大为提高，解决了目前除木脚手板以外的各种脚手板上几乎都难以通行手推车的问题，当用于外脚手架时，可以轻易地达到建筑施工规范规定的侧摆三层砖的要求，较多地增大脚手架立杆的间距，减少架杆用量，降低施工成本；可减少脚手板的弯曲、扭曲、翘曲变形损坏，增加使用寿命。二是由于主板采用了特薄花纹(菱形或其他形状)钢板，大大提高了脚手板的防滑性能，增加了使用安全性。三是在脚手板首尾接头处增加了帮板连接，使接头处的抗弯强度基本达到脚手板自身的强度，实现等强度任意接长使用，这是目前包括木脚手板在内的各种脚手板所不具备的。四是由于主板1的边肋和纵肋5上冲有多个圆孔，可通过拉栓7、蝶形螺母6，将并列的两脚手板相联接，也可以用铁丝经圆孔方便地与架杆栓紧。由于该脚手板具有以上多项优点，确是木脚手板最理想的代用品，节约木材，方便施工。
该脚手板制作工艺简便，一般机械工厂都能生产。其中主板制作较其他件稍复杂，工艺过程可考虑如下1.向钢厂定制特薄花纹钢板；2.按主板展开的长、宽尺寸剪板落料，对尺寸不合适的可以焊接拼板、经校平使用；3.在压力机上经模具先后分别将两侧底肋弯曲成形；4.冲裁边肋上的矩形孔及圆孔。
当生产批量很大时，为提高工效，降低成本，可考虑设计制造辊式弯板机，采用厚度宽度定尺的特制花纹卷板，将主板1经多组轧辊一次连续滚轧成形，定尺切断，然后冲裁矩形孔和圆孔即成。
纵肋5，当该脚手板高度为55mm时，采用高度为50mm的GB2597-81热轧窗框钢5007“T”形成品钢材最为方便、经济(附图按此绘制)，制作时只需定尺切断、冲孔后即可组焊。
该脚手板其他件的制作工艺及组拼、焊接、涂漆工艺相对较为简单，兹不赘述。
权利要求1.高性能钢脚手板，其特征是该脚手板的主板(1)由特薄花纹钢板弯曲成特定截面，并加焊纵肋(5)增加强度与刚度；主板(1)、纵肋(5)、中间肋板(4)、端肋板(3)及连接钩(2)组焊成整体；通过帮板(10)、紧固卡(9)和斜楔(8)与主板(1)的紧固，可实现脚手板间接头处基本等强度接长；通过拉栓(7)，蝶形螺母(6)，可使脚手板间横向联接。
2.按照权利要求1所述的脚手板，其特征主板(1)采用定制的特薄花纹钢板，花纹形状可以是菱形或其他形状。
3.按照权利要求1所述的脚手板，其特征主板(1)的两边侧肋上有供连接用的孔。
4.按照权利要求1所述的脚手板，其特征主板(1)采用增加帮板(10)加固的方法，达到接头处与脚手板本身基本等强度连接将脚手板接长的目的；帮板(1)的截面可以是槽形或其他形状，帮板与主板连接可以采用斜楔、螺栓或其他装置。
5.按照权利要求1所述的脚手板，其特征纵肋(5)的截面形状可以是“T”字形、“工”字形、“L”字形、梯形、矩形或其他形状；纵肋(5)的数量可以是一条、两条或多条。
6.按照权利要求1所述的脚手板，其特征主板(1)间的横向联接，采用拉栓(7)、蝶形螺母(6)的螺栓副连接形式。
专利摘要高性能钢脚手板。本实用新型属建筑施工用具,本脚手板由钢厂定制特薄花纹钢板制作的主板1、端肋板3、连接钩2、中间肋板4和纵肋5组焊而成,通过帮板10、紧固卡9和斜楔8,可使接头处与脚手板本身基本等强度任意接长;用拉栓7、蝶形螺母6,可并联相邻两脚手板。本脚手板具有高强度、高防滑可等强度接长,可通行满载手推车等优点,使用方便安全可靠,是以钢代木,替代木脚手板的理想产品。
文档编号E04G5/00GK2385027SQ99231898
公开日2000年6月28日 申请日期1999年6月18日 优先权日1999年6月18日
发明者俞武钟, 俞陆 申请人:俞武钟, 俞陆