专利名称：八孔压砖机承压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一件用于压制墙体材料砖坯成形的八孔压砖机中的承压装置。
已有的八孔压砖机主要用于压制以砂为主要原料的灰砂砖坯体，但对压制粒度较细的原料(如粉煤灰)砖坯，由于排气性很差，压砖机压力吨位明显减小；同时运动件部位防尘处理很差，砂子、灰渣进入同润滑油混在一起，加大运动部件磨损，影响了整机的使用寿命，增加了生产成本。
鉴于以上原因，本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种可增加压力吨位的八孔压砖机承压装置。本实用新型的另一个目的是为了提供一种可增加压力吨位，防尘效果佳，可使整机使用寿命长，减小生产成本的八孔压砖机承压装置。
本实用新型的目的是这样来实现的本实用新型是在已有的八孔压砖机承压装置的基础上的改进，包括机座，传动减速机构，承压机构，其特征是承压机构中有受传动减速机构带动的旋转曲轴，一端与旋转曲轴连接的连杆，一端铰接在中立轴上的压杆的另一端与连杆铰接，顶塞杆一端连接在压杆上而另一端上有使回转盘内的模体运动的活塞(参见
图1-图3)。
上述的顶塞杆的两端为半球头，在压杆和活塞上分别有与顶塞杆半球头配合的球型瓦(参见
图1)，增大运动的接触面。
上述的传动减速机构中有受电动机带动的主动皮带轮，通过皮带与主动皮带轮连接的从动皮带轮，与从动皮带轮同轴的中间过渡主动齿轮，与中间过渡主动齿轮啮合的中间过渡从动齿轮，与中间过渡从动齿轮啮合的中间齿轮，装在曲轴上与中间齿轮啮合的曲轴齿轮(参见
图1、图2)，减小皮带打滑系数，增大电机功率，加大零部件强度，提高压力吨位。
上述的曲轴上装有使回转盘转动的偏心轮(参见
图1、图2)。
上述的曲轴齿轮、偏心轮分装于曲轴两端，曲轴齿轮处有与机座连接的曲轴密封罩(参见
图1、图2)，循环供油，延长齿轮副的使用寿命。
上述的传动减速机构、承压机构置于机座内，机座盖、曲轴轴承盖分别与机座连接(参见
图1、图2)，可防止砂子、灰渣进入，密封效果好。
上述的机座曲轴孔内、曲轴两端有防漏油的密封件(参见图2 )。
本实用新型承压装置由电动机上的主动皮带轮带动安装在机座上的从动皮带轮旋转而带动同轴上的中间过渡主动齿轮与中间过渡从动齿轮旋转再带动中间齿轮旋转后使与之啮合的曲轴齿轮旋转，从而带动曲轴旋转，拉动连杆使压杆上、下运动，通过两端为半球形的顶塞杆使活塞上、下运动，顶动回转盘内的模体向上运动压制砖坯成形。每压制完成一次，回转盘通过安装在曲轴上的偏心轮使回转盘转动，回转盘的下一个孔同时完成进料，另一个孔完成进料后的预压。
与已有的八孔压砖机承压装置相比，本实用新型具有如下优点1、采用一级皮带减速和二级齿轮减速的传动减速机构的承压机构，减小了皮带打滑系数，增大电动机功率，加大零部件强度，提高压力吨位，采用两端为半球形的顶塞杆，增大运动接触面。本实用新型压力吨位有105、120、130吨等；砖坯产量有2000块/小时、1800块/小时、1500块/小时；2、曲轴齿轮与回转偏心轮分别安装在曲轴两端，使曲轴齿轮副能密封在罩壳内，循环供油，延长齿轮副的使用寿命；3、传动减速机构、承压机构置于机座内，且用机座盖、曲轴轴承座分别与机座连接，使其全密封，防止砂子、灰渣进入，密封效果好，提高整机的使用寿命，降低生产成本。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例
图1为本实用新型结构示意图。
图2为
图1的俯视图。
图3为图2的A向视图。
参见
图1-图3，置于机座1内的传动减速机构2中有装在电动机3输出轴上的主动小皮带轮4，装在机座上的从动大皮带轮5通过皮带6与小皮带轮4连接，中间过渡主动齿轮7与大皮带轮5同轴，中间过渡从动齿轮25与中间过渡主动齿轮啮合，中间小齿轮26与中间过渡从动齿轮25同轴，装在承压机构8中曲轴9上的曲轴齿轮10与中间小齿轮25啮合，连杆11一端装在曲轴上。压杆12一端与连杆铰接而另一端铰接在中立轴13上。在压杆的中部和与模体相接触的活塞14上分别有球型瓦15、16，球头顶塞杆17的两端分别有与球型瓦15、16配合的半球头18、19。在曲轴上相对于曲轴齿轮的另一端装有偏心轮20，偏心轮20带动回转盘转动。机座盖21、曲轴轴承盖22、曲轴齿轮副密封罩23、齿轮罩27分别通过螺钉与机座连接。曲轴两端设置了防漏油的密封件24。在机座下装有油底壳28，油泵29装于机座后面左下方，机座上有滤清器30、分配器31、油压表32，多根与分配器相连的油管33输油到各运动部件上。中立轴通过其上的油孔将油输到回转盘，轴承孔推力片上，实现润滑，再经回油孔回到机体，形成自动循环润滑。
权利要求1.八孔压砖机承压装置，包适机座、传动减速机构、承压机构，其特征在于承压机构中有受传动减速机构带动的旋转曲轴，一端与旋转曲轴连接的连杆，一端铰接在中立轴上的压杆的另一端与连杆铰接，顶塞杆一端连接在压杆上而另一端上有使回转盘内的模体运动的活塞。
2.根据权利要求1所述的八孔压砖机承压装置，其特征在于顶塞杆的两端为半球头，在压杆和活塞上分别有与顶塞杆半球头配合的球型瓦。
3.根据权利要求1或2所述的八孔压砖机承压装置，其特征在于传动减速机构中有受电动机带动的主动皮带轮，通过皮带与主动皮带轮连接的从动皮带轮，与从动皮带轮同轴的中间过渡主动齿轮，与中间过渡主动齿轮啮合的中间过渡从动齿轮，与中间过渡从动齿轮同轴的中间齿轮，装在曲轴上与中间齿轮啮合的曲轴齿轮。
4.根据权利要求3所述的八孔压砖机承压装置，其特征在于曲轴上装有使回转盘转动的偏心轮。
5.根据权利要求4所述的八孔压砖机承压装置，其特征在于曲轴齿轮、偏心轮分装于曲轴两端，曲轮齿轮处有与机座连接的曲轴密封罩。
6.根据权利要求1或2所述的八孔压砖机承压装置，其特征在于传动减速机构、承压机构置入机座内、机座盖、曲轴轴承盖分别与机座连接。
7.根据权利要求1所述的八孔压砖机承压装置，其特征在于机座曲轴孔内、曲轴两端有防漏油的密封件。
专利摘要本实用新型提供了一种用于压制墙体材料砖坯成形的八孔压砖机中的承压装置。包括机座、传动减速机构、承压机构,其特征是承压机构中有受传动减速机构带动的旋转曲轴,一端与旋转曲轴连接的连杆,一端铰接在中立轴上的压杆的另一端与连杆铰接,顶塞杆一端连接在压杆上而另一端上有使回转盘内的模体运动的活塞。可增加压力吨位,防尘效果佳,可使整机使用寿命长,减小生产成本。
文档编号B28B3/12GK2380367SQ9923183
公开日2000年5月31日 申请日期1999年6月11日 优先权日1999年6月11日
发明者杨万远 申请人:四川新新建材机械有限公司