一种精准定位的led透镜盲孔封装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED封装结构，尤其是一种精准定位的LED透镜盲孔封装结构。
【背景技术】
[0002]在LED背光源的生产工艺中，以往的透镜工艺采用的是在线路板上开设通孔并进行人工贴装的方式，在通孔式手动安装透镜片的生产线作业中，一条流水线人力数量一般为6-8个，人力成本很高，加上背光源生产对透镜孔的位置精准度要求需控制在±0.075mm，而实际生产作业时，自钻孔到贴片灯珠所实际控制的精度易超出0.1mm，从而导致透镜安装偏位的品质问题时有发生，不利于厂家生产效率的提高以及质量控制。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种制作方便、能自动化生产的精准定位的LED透镜盲孔封装结构。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种精准定位的LED透镜盲孔封装结构，包括线路板和安装在线路板上的LED芯片和透镜，其特征在于:所述的线路板上设置有灯珠安装区，灯珠安装区包括圆形区、盲孔和芯片安装部，所述的圆形区左右两侧设有用于定位的露铜光学点，盲孔有三个且均匀分布在圆形区的圆周上，芯片安装部位于圆形区的中心，所述的芯片安装部上安装有LED芯片，三个盲孔上贴装有覆盖LED芯片的透镜。
[0005]所述的露铜光学点呈180度对称设置在圆形区的左右两侧。
[0006]所述的圆形区包括三条环形设置的弧形线，相邻两条弧形线之间设置有一个盲孔。
[0007]所述的圆形区左右两侧设置有“ + 以及由字母构成的标识部。
[0008]所述的线路板上设置有若干个通孔，通孔可通过定位销来实现盖板的固定。
[0009]本实用新型的有益效果为:本实用新型所提供的盲孔设计光学定位贴透镜工艺，较以往采用通孔设计安装的透镜相比，采用光学点精准定位机器贴透镜片的方式，精度可以控制在±0.05mm以内，精度完全可以满足，而且是由机器全自动生产，工艺稳定性好，无需使用人工，人工成本降低很多，生产效率显著提高。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的安装示意图。
[0011]图2为本实用新型所使用线路板的结构示意图。
[0012]图中，1-线路板，2-芯片安装部，3-盲孔，4-弧形线，5-露铜光学点，6_标识部，7-通孔，8-透镜。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0014]如图1和图2所示，一种精准定位的LED透镜盲孔(3)封装结构，包括线路板(I)和安装在线路板(I)上的LED芯片和透镜(8)，其特征在于:所述的线路板(I)上设置有若干个灯珠安装区，灯珠安装区包括圆形区、盲孔(3)和芯片安装部(2)，所述的圆形区左右两侧设有用于定位的露铜光学点(5)，盲孔(3)有三个且均匀分布在圆形区的圆周上，芯片安装部(2 )位于圆形区的中心，所述的芯片安装部(2 )上安装有LED芯片，三个盲孔(3 )上贴装有覆盖LED芯片的透镜(8)，LED芯片和透镜(8)构成灯珠的主体。
[0015]在本实施例中，所述的露铜光学点(5)呈180度对称设置在圆形区的左右两侧，可提升定位的准确性，所述的圆形区还包括三条环形设置的弧形线(4)，相邻两条弧形线(4)之间设置有一个盲孔(3)，所述的圆形区左右两侧设置有“ + 以及“D1”的标识部(6)，所述的线路板(I)上设置有若干个大小不一的用于固定盖板上定位销的通孔(7)。
[0016]具体实施时，LED背光源线路板(I)的透镜(8)安装时，采用的是阻焊层开露铜光学点(5)和贴片灯珠一同设计，在线路板(I)安装透镜(8)时，周围对应透镜脚处的位置不用钻孔来定位安装，而采用机器捕捉光学点定位，来自动贴上透镜(8)，确保透镜(8)和灯珠的位置控制在±0.075mm的偏差内，保证灯珠光源中心点一致而形成均匀的发散光线，满足LED电视背光均匀的效果。
[0017]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种精准定位的LED透镜盲孔封装结构，包括线路板和安装在线路板上的LED芯片和透镜，其特征在于:所述的线路板上设置有灯珠安装区，灯珠安装区包括圆形区、盲孔和芯片安装部，所述的圆形区左右两侧设有用于定位的露铜光学点，盲孔有三个且均匀分布在圆形区的圆周上，芯片安装部位于圆形区的中心，所述的芯片安装部上安装有LED芯片，三个盲孔上贴装有覆盖LED芯片的透镜。2.根据权利要求1所述的精准定位的LED透镜盲孔封装结构，其特征在于:所述的露铜光学点呈180度对称设置在圆形区的左右两侧。3.根据权利要求1所述的精准定位的LED透镜盲孔封装结构，其特征在于:所述的圆形区包括三条环形设置的弧形线，相邻两条弧形线之间设置有一个盲孔。4.根据权利要求1所述的精准定位的LED透镜盲孔封装结构，其特征在于:所述的圆形区左右两侧设置有“ + 以及由字母构成的标识部。5.根据权利要求1所述的精准定位的LED透镜盲孔封装结构，其特征在于:所述的线路板上设置有若干个通孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种精准定位的LED透镜盲孔封装结构，包括线路板和安装在线路板上的LED芯片和透镜，其特征在于：所述的线路板上设置有灯珠安装区，灯珠安装区包括圆形区、盲孔和芯片安装部，所述的圆形区左右两侧设有用于定位的露铜光学点，盲孔有三个且均匀分布在圆形区的圆周上，芯片安装部位于圆形区的中心，所述的芯片安装部上安装有LED芯片，三个盲孔上贴装有覆盖LED芯片的透镜。本实用新型所提供的盲孔设计光学定位贴透镜工艺，较以往采用通孔设计安装的透镜相比，精度可以控制在±0.05mm以内，精度完全可以满足，而且是由机器全自动生产，工艺稳定性好，无需使用人工，人工成本降低很多，生产效率显著提高。
【IPC分类】H01L33/48, H01L33/58
【公开号】CN204885207
【申请号】CN201520528588
【发明人】陈子安
【申请人】东莞市合通电子有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月21日