专利名称：盲孔焙烧砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑使用的焙烧砖，特别是涉及一种盲孔焙烧砖。二、 背景技术焙烧砖在建筑领域得到广泛应用，现有的焙烧砖多以粘土烧制的实体砖为 主，这种粘土实心砖具有砖块小、自重大、耗土多的缺点不利于焙烧，而且浪 费大量土地资源，另一种焙烧砖为空心型，即砖体的两相对面上设有通孔，该 种砖的特点是利于焙烧，轻质、空心、大块，但强度不足够高。目前，在烧结砖的制备工艺中，于粘土中加入适量的煤，加水混合搅拌后 制成砖坯，再进行焙烧，是一种比较常见的方法。在这种方法，虽然减少了焙 烧时间，节约了一定的用煤，但由于需在每块砖中另加入约150~180克左右的 煤，仍存在着用煤量较大的缺点。另外，由于在工业生产和人们日常生活当中， 存在着大量尚未充分燃烧的电厂废煤渣、炉灰、炉渣、烟道灰等，这些废灰的 存放和处理给企业和人们日常生活增加了大量成本和不便。煤矸石主要是由炭质泥岩、泥岩、粉砂岩、砂岩等岩石组成的混合物。按 煤矸石的来源可分为掘进矸石和选煤矸石两大类。煤矸石的排放量一般占煤产 量的10 20%。由于煤矸石来源不同和产出地区的差异，其成分和性质变化很大。 例如，煤矸石的灰分一般在70 85%，最高可达90%以上；固定碳含量一般在5 25%;发热量一般在3300 6300KJ/kg。煤矸石废弃、堆积对环境的危害很大， 侵占大量土地，影响生态，破坏景观。目前全国历年累计堆放的煤矸石约43亿 吨，规模较大的煤矸山有1600多座，占用土地约1.5万公顷。2004年煤炭产量达到19.56亿吨，按煤产量10%的低排矸量计算，当年排放煤矸石就达1.96亿 吨。今后煤炭产量还将逐年增长，排矸量也在逐年增加。因此，如何合理利用 煤矸石变废为宝，已是一个刻不容缓、亟待研究解决的重要问题。专利号为98114405.5的专利，公开了一种高强度自燃烧结砖及其制造方法， 该专利利用粉煤灰、骨料为煤矸石渣或铁路炉渣、钠基膨润土为原料，其中粉 煤灰占绝大部分(60~90%)，该免烧砖主要是利用粉煤灰中的残碳自燃烧结，在 高温燃烧中骨料能够与粉煤灰基体烧结结合，烧成时不需要另外添加其他燃料 即可烧制成砖。但是，该砖为实体砖，保温效果较差。专利号为91220713.2的一种非承重盲孔烧结多孔砖，它由砖体和孔洞组成， 可使其达到不漏砂浆，节材节能，降低成本，减少造价的目的。但由于采用锥 形盲孔或锥形半盲孔结构，容易产生应力集中，从而使其强度不够高。三、实用新型内容本实用新型是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种盲孔焙烧砖。 技术方案一种盲孔焙烧砖，包括焙烧砖体，在砖体的一面上设有一定数量至少一排 的盲孔，盲孔逐行排列或交错排列。所述盲孔的横截面形状为圆形，或者为椭圆形，或者为正方形或长方形与 半圆组合，或者为正方形或长方形与拱形组合，或者为正三角形其内角弧线过 渡，或者为正方形其内角弧线过渡，或者为正五边形其内角弧线过渡，或者为 正六边形其内角弧线过渡。所述盲孔为柱形，或为台形，盲孔底面为平面，或为弧面。原料中含有风化石、煤石干石、炉渣和水。本实用新型的有益效果1、 本实用新型的盲孔焙烧砖，在焙烧砖体中设有盲孔，达到增加强度，不 漏砂浆，节材节能，降低成本，减少造价的目的。中空具有保温性能好，比同 体积的普通粘土砖轻近50%,有效利用资源，有利于环保。2、 本实用新型的盲孔焙烧砖，采用风化石、煤矸石、炉渣为主要原料，有效利用煤矸石、炉渣中不完全燃烧的碳作为能源来提供能量，充分实现了废物的有效利用；风化石经粉碎加水后，其粘度较大，在高温自燃中能与煤矸石、 炉渣烧结结合，使产品具有良好的力学性能，经检测，制成烧结盲孔砖的平均 抗压强度为8MPa。3、 本实用新型的盲孔焙烧砖，在培烧砖体中增加盲孔还有利于焙烧充分， 减少焙烧时间，节约燃料能源，与现有的通孔焙烧砖相比，具有强度高，易砌 筑的优点。4、 本实用新型的盲孔焙烧砖，空心体轻，承载压力大，可单独盖高层建筑， 它隔热效果好，省工、省料，强度高，不用粘土，不占耕地，使用工业废渣， 有利于环保，垒墙操作，轻便灵活，垒墙个体单元小，张力均匀，粉刷不开裂， 不脱落，是更新换代，墙体改造的一大突破，极具有广泛的推广应用的价值。
图1是本实用新型的盲孔焙烧砖立体结构示意图之一；图2是图1的俯视结构示意图之一；图3是图1的俯视结构示意图之二；图4是图1的俯视结构示意图之三；图5是本实用新型的盲孔焙烧砖立体结构示意图之二；图6是图5的剖面结构示意图； 图7是图1的正面结构示意图；图8是本实用新型的盲孔焙烧砖结构示意图之三； 图9是本实用新型的盲孔焙烧砖结构示意图之四； 图IO是本实用新型的盲孔焙烧砖结构示意图之五； 图11是本实用新型的盲孔焙烧砖结构示意图之六； 图12本实用新型的盲孔焙烧砖结构示意图之七； 图13本实用新型的盲孔焙烧砖结构示i图之八；图14本实用新型的盲孔焙烧砖结构示意图之九。 图中标号l为砖体，2为盲孔。五、具体实施方案实施例一参见图1、图2、图7, —种盲孔焙烧砖，包括焙烧砖体1，在砖体的一面(较大的一面)上设有一定数量的盲孔2，盲孔2为圆柱形(即盲孔 2的横截面形状为圆形)，盲孔2逐行(分两行)排列。本实施例的焙烧砖原料 中含有风化石、煤矸石、炉渣和水，安一定配比将砖制成长240mm、宽115mm、 高90mm的盲孔砖，其中8个盲孔的每个孔径为25mm、孔深为75mm，经检测， 制成烧结盲孔砖的平均抗压强度为8MPa，该砖可用于工业与民用建筑的非承重 墙体和基础。实施例二参见图3，编号与实施例一相同，意义相同，不重述，不同的是: 盲孔2为圆锥台形。实施例三参见图4，编号与实施例一相同，意义相同，不重述，不同的是: 圆柱形盲孔2的低端为球面过渡。实施例四参见图5、图6， 一种盲孔焙烧砖，包括焙烧砖体l，在砖体的 一面(较大的一面)上设有8个盲孔2，分两行排列，每行各4个盲孔，各盲孔 之间距离相等，从而保证砖体1整体受力均匀，该盲孔2的横截面形状为正方 形其内角弧线过渡。实施例四参见图8， 一种盲孔焙烧砖，包括焙烧砖体1，在砖体的一面(较 大的一面)上设有一定数量的盲孔2，盲孔2交错排列。所述盲孔2的横截面形 状为圆形。实施例五参见图9, 一种盲孔焙烧砖，包括焙烧砖体1，在砖体的一面(较 大的一面)上设有一定数量的盲孔2，盲孔2逐行排列。所述盲孔2的横截面形 状为椭圆形。实施例六参见图10， 一种盲孔焙烧砖，包括焙烧砖体1,在砖体的一面(较大的一面)上设有一定数量的盲孔2，盲孔2交错排列。所述盲孔2的横截 面形状为椭圆形。实施例七参见图11， 一种盲孔焙烧砖，包括焙烧砖体1,在砖体的一面(较大的一面)上设有一定数量的盲孔2，盲孔2逐行或交错排列。所述盲孔2 的横截面形状为正方形或长方形与半圆组合。实施例八参见图12， 一种盲孔焙烧砖，包括焙烧砖体1，在砖体的一面 (较大的一面)上设有一定数量的盲孔2，盲孔2交错排列。所述盲孔2的横截 面形状为正三角形其内角弧线过渡、正六边形其内角弧线过渡。实施例九参见图13， 一种盲孔焙烧砖，包括焙烧砖体1，在砖体的一面 (较大的一面)上设有一定数量的盲孔2，盲孔2交错排列。所述盲孔2的横截 面形状为正方形或长方形与拱形组合、正方形其内角弧线过渡。^实施例十参见图14， 一种盲孔焙烧砖，包括焙烧砖体1，在砖体的一面 (较大的一面)上设有一定数量的盲孔2，盲孔2逐行排列。所述盲孔2的横截 面形状为正五边形其内角弧线过渡。
权利要求1、一种盲孔焙烧砖，包括焙烧砖体，其特征是在砖体的一面上设有一定数量至少一排的盲孔，盲孔逐行排列或交错排列。
2、 根据权利要求1所述的盲孔焙烧砖，其特征是所述盲孔的横截面形状 为圆形，或者为椭圆形，或者为正方形或长方形与半圆组合，或者为正方形或 长方形与拱形组合，或者为正三角形其内角弧线过渡，或者为正方形其内角弧 线过渡，或者为正五边形其内角弧线过渡，或者为正六边形其内角弧线过渡。
3、 根据权利要求2所述的盲孔焙烧砖，其特征是所述盲孔为柱形，或为 台形，盲孔底面为平面，或为弧面。
专利摘要本实用新型涉及一种盲孔焙烧砖，包括焙烧砖体，在砖体的一面上设有一定数量的盲孔，盲孔逐行排列或交错排列。本实用新型的盲孔焙烧砖，在焙烧砖体中设有盲孔，减少砖体用材，进一步节约原材料，保温性能好，比同体积的普通粘土砖轻近50％，采用风化石、煤矸石、炉渣为主要原料，有效利用煤矸石、炉渣中不完全燃烧的碳作为能源来提供能量，充分实现了废物的有效利用，有利于环保，空心体轻，承载压力大，可单独盖高层建筑，它隔热效果好，省工、省料，强度高，不用粘土，不占耕地，使用工业废渣，有利于环保，垒墙操作，轻便灵活，垒墙个体单元小，张力均匀，粉刷不开裂，不脱落，是更新换代，墙体改造的一大突破，极具有广泛的推广应用的价值。
文档编号E04C1/00GK201169857SQ20082006927
公开日2008年12月24日 申请日期2008年2月1日 优先权日2008年2月1日
发明者谷卫东 申请人:谷卫东