八孔压砖机的制作方法

文档序号:1829435阅读:348来源:国知局
专利名称:八孔压砖机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种改进的压制墙体材料砖坯成形的八孔压砖机。
已有的八孔压砖机包括机座、传动减速机构、承压机构,八孔压砖机的运动部件的防尘处理差,加之工作条件恶劣,砂子、灰渣随时都会进入各运动部件,润滑油都是人工掌握间隙供油,故而各部件磨损很严重,大大缩短了设备的使用寿命。
鉴于以上原因,本实用新型的目的是为了提供一种密封效果佳,自动供油润滑,使用寿命长的八孔压砖机。
本实用新型的目的是这样来实现的本实用新型包括机座,传动减速机构,含曲轴、与曲轴连接的连杆、与连杆和中立轴连接的压杆、装于机座中的活塞和压杆间的顶塞杆的承压机构,其特征是传动减速机构、承压机构置于机座内,机座盖、机座轴承盖分别与机座连接,在机座盖和机座曲轴轴承孔处有密封件,机座上设有油泵自动供油循环润滑装置(参见


图1-图4)。
上述的机座底部有油底壳(参见
图1)。
上述的活塞上部设有密封圈、防尘罩、挡砂罩(参见
图1、图4)。
上述的油泵自动供油循环润滑装置有设于机座上的油泵,滤清器,与滤清器相接的分配器,与分配器相连的将油输送到各运动部件和中立轴的多根油管(参见
图1-图3)。
上述的传动减速机构中有装于曲轴上的曲轴齿轮,承压机构中的回转偏心轮装于曲轴的另一端上,在机座上有将曲轴齿轮密封的罩壳(参见
图1)。
本实用新型将传动减速机构和承压机构装于机座体内实行全密封,因而不会进入砂子、灰渣。采用油泵自动供油循环润滑装置,将油输送到各运动部件等,回转盘孔和中立轴的润滑,用油管输送到中立轴上端,通过油孔流到回转盘轴孔接触面实现润滑,回油通过回转盘上的回油孔回到机座内。本实用新型密封效果佳,自动供油润滑,使用寿命长。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例
图1为本实用新型结构示意图。
图2为
图1的俯视图。
图3为图2的A向视图。
图4为防尘罩、挡砂罩位置图。
参见
图1-图4,机座1内有含一级皮带传动和两级齿轮传动的传动减速机构2和含曲轴3、连杆4、两端分别与连杆4和中立轴5铰接的压杆6、活塞7和顶塞杆8的承压机构9。传动减速机构2中的曲轴齿轮10和回转偏心轮11分装在曲轴的两端上。机座盖12和曲轴轴承盖13用螺钉分别安装在机座上。机座下装有油底壳14。在机座盖和机座曲轴孔处装有曲轴油封15。在活塞的上部有防尘罩16和密封圈17、挡砂罩18。曲轴齿轮副处有与机座连接的齿轮罩19。油泵自动供油循环润滑装置20中的油泵1装于机座后面左下方,机座上有滤清器22、分配器23、油压表24,多根与分配器相连的油管25输油到各运动部件上。中立轴通过其上的油孔将油输到回转盘轴承孔推力片上,实现润滑,再经回油孔回到机体内,形成自动循环润滑。
权利要求1.八孔压砖机,包括机座,传动减速机构,含曲轴、与曲轴连接的连杆、与连杆和中立轴连接的压杆、装于机座中的活塞和压杆间的顶塞杆的承压机构,其特征在于传动减速机构、承压机构置于机座内,机座盖、机座轴承盖分别与机座连接,在机座盖和机座曲轴轴承孔处有密封件,机座上设有油泵自动供油循环润滑装置。
2.根据权利要求1所述的八孔压砖机,其特征在于机座底部有油底壳。
3.根据权利要求1或2所述的八孔压砖机,其特征在于活塞上部设有密封圈、防尘罩、挡砂罩。
4.根据权利要求1或2所述的八孔压砖机,其特征在于油泵自动供油循环润滑装置有设于机座上的油泵,滤清器,与滤清器相接的分配器,与分配器相连的将油输送到各运动部件和中立轴的多根油管。
5.根据权利要求1所述的八孔压砖机,其特征在于传动减速机构中有装于曲轴上的曲轴齿轮,承压机构中的回转偏心轮装于曲轴的另一端上,在机座侧有将曲轴齿轮密封的罩壳。
专利摘要本实用新型提供了一种用于压制墙体材料砖坯成形的八孔压砖机。包括机座,传动减速机构,含曲轴、与曲轴连接的连杆,与连杆和中立轴连接的压杆、装于机座中的活塞和压杆间的顶塞杆的承压机构,其特征是传动减速机构、承压机构置于机座内,机座盖、机座轴承盖分别与机座连接,在机座盖和机座曲轴轴承孔处有密封件,机座上设有油泵自动供油循环润滑装置。密封效果佳,自动供油润滑,使用寿命长。
文档编号B28B3/00GK2380366SQ9923183
公开日2000年5月31日 申请日期1999年6月11日 优先权日1999年6月11日
发明者杨万远 申请人:四川新新建材机械有限公司
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