一种新型压砖的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型压砖机，包括支撑架、模箱、用于对模箱提供物料的布料装置、用于对物料压实成型的压砖装置，所述模箱包括两端开口并安装在支撑架上的箱体主体、可相对箱体主体做上下运动的箱体底板、用于驱动箱体底板运动的驱动装置，所述压砖装置包括压砖电机、用于对物料压实成型的上冲头、压砖丝杠，所述压砖丝杠与压砖电机的输出轴相连接，所述上冲头上设有第一丝杠螺母，所述压砖丝杠与第一丝杠螺母相螺接。本实用新型可有效降低设备的故障率，显著减少整机的制作成本和维护成本。
【专利说明】一种新型压砖机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压砖机，具体涉及一种新型压砖机。
【背景技术】
[0002]目前市场上使用的压砖机主要是八孔盘压砖机和液压压砖机。八孔盘压砖机因用工多，劳动强度高，正在迅速的退出市场。液压压砖机自动化水平高、用工少、产品质量好，近几年市场上逐渐增多。然而，经过几年的使用，液压压砖机的缺点也逐渐显示出来了。首先，液压压砖机的液压部分环节太多，出现故障的概率非常大，而且需要较为专业的工程师才能迅速排除故障；其次，液压元件都在高压环境中频繁运动，容易磨损，磨损到一定程度就会影响产量，液压元件需要经常更换，使用维护成本太高；再次，由于液压系统的价格太贵，造成液压砖机整机价格过高。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型目的旨在于提供一种新型压砖机，可有效降低设备的故障率，显著减少整机的制作成本和维护成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种新型压砖机，包括支撑架、模箱、用于对模箱提供物料的布料装置、用于对物料压实成型的压砖装置，所述模箱包括两端开口并安装在支撑架上的箱体主体、可相对箱体主体做上下运动的箱体底板、用于驱动箱体底板运动的驱动装置，所述压砖装置包括压砖电机、用于对物料压实成型的上冲头、压砖丝杠，所述压砖丝杠与压砖电机的输出轴相连接，所述上冲头上设有第一丝杠螺母，所述压砖丝杠与第一丝杠螺母相螺接。所述压砖电机与第一丝杠螺母通过皮带传送动力。所述压砖装置使用的压砖电机可根据PLC设定的程序准确将上冲头驱动到设定位置并迅速制动。
[0006]优选地，所述布料装置包括布料电机、布料箱、布料丝杠，所述布料丝杠与布料电机的输出轴相连接，所述布料箱上设有第二丝杠螺母，所述布料丝杠与第二丝杠螺母相螺接。所述布料装置使用的布料电机可根据PLC设定的程序准确将布料箱驱动到设定位置并迅速制动。
[0007]优选地，所述支撑架上连接有上梁，所述压砖电机安装在上梁上。
[0008]优选地，所述压砖丝杠的底部套装有上冲头板，所述支撑架上安装有上冲头导向座，所述上冲头板安装在上冲头导向座上。
[0009]所述驱动装置包括脱模电机、脱模丝杠，所述箱体底板为下冲头，所述脱模丝杠与脱模电机的输出轴相连接，所述下冲头上设有第三丝杠螺母，所述脱模丝杠与第三丝杠螺母相螺接。所述脱模电机可根据PLC设定的程序准确的依次将下冲头停止在设定的各个位置并迅速刹车。
[0010]优选地，所述支撑架的底部连接有底座，所述脱模电机安装在底座上。
[0011]优选地，所述底座的上表面固定安装有下冲头导向座，所述下冲头导向座和下冲头之间设有下冲头板，所述脱模丝杠从下冲头导向座上穿过。
[0012]优选地，所述支撑架上固定连接有轨道座，所述箱体主体的上方设有用于夹持压实成型的物料的夹砖器和用于推动夹砖器沿着轨道座前后移动的滚轮。
[0013]优选地，所述支撑架上固定连接有模箱导向座，所述箱体主体安装在模箱导向座上。
[0014]本实用新型有益效果在于:
[0015]本实用新型通过在模箱后上侧设置有用于对模箱填装物料的布料装置，和用于对物料压实成型的压砖装置，模箱包括两端开口的箱体主体、可相对箱体主体做上下运动的箱体底板、用于驱动箱体底板运动的驱动装置，压砖装置包括压砖电机、用于对物料压实成型的上冲头、压砖丝杠，所述压砖丝杠与压砖电机的输出轴相连接，上冲头上设有第一丝杠螺母，所述压砖丝杠与第一丝杠螺母相螺接，所述丝杠螺母转动带动丝杠并带动上冲头上下运动，所述压砖装置的动作由PLC控制，完全避免了液压压砖机带来的缺陷，有效降低设备的故障率，显著减少整机的制作成本和维护成本；另外，箱体主体的上方设有用于夹持压实成型的物料的夹砖器，可在布料的同时将压制成品夹持到指定地方。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的主视图；
[0017]图2为本实用新型的布料装置、支撑架、夹砖器、轨道和轨道座的结构示意图。
[0018]其中，1、上梁；2、上冲头板；3、上冲头导向座；4、支撑架；5、轨道座；6、模箱导向座；7、箱体主体；8、上冲头；9、布料箱；10、夹砖器；11、轨道；12、下冲头；13、下冲头板；14、下冲头导向座；15、底座；16、脱模丝杠；17、脱模电机；18、压砖电机；19、压砖丝杠；20、布料电机；21、布料丝杠；22、丝杠螺母一皮带轮；23、滚轮。
【具体实施方式】
[0019]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0020]如图1-2所示，为本实用新型的一种新型压砖机，包括支撑架4、模箱、用于对模箱提供物料的布料装置、用于对物料压实成型的压砖装置，所述模箱包括两端开口并安装在支撑架4上的箱体主体7、可相对箱体主体7做上下运动的箱体底板、用于驱动箱体底板运动的驱动装置，所述压砖装置包括压砖电机18、用于对物料压实成型的上冲头8、压砖丝杠19，所述压砖丝杠19与压砖电机18的输出轴相连接，所述上冲头8上设有第一丝杠螺母，所述压砖丝杠19与第一丝杠螺母相螺接。
[0021]本实施例在模箱前侧设置有用于对模箱填装物料的布料装置，在模箱上侧设置有用于对物料压实成型的压砖装置，模箱包括两端开口的箱体主体7、可相对箱体主体7做上下运动的箱体底板、用于驱动箱体底板运动的驱动装置，通过布料装置对模箱进行物料的填装，通过压砖装置对物料进行压实成型，通过驱动装置驱动箱体底板向上运动，将成型好的物料顶出，完全避免了液压压砖机带来的缺陷，有效降低设备的故障率，显著减少整机的制作成本和维护成本。
[0022]优选地，所述布料装置包括布料电机20、布料箱9、布料丝杠21，所述布料丝杠21与布料电机20的输出轴相连接，所述布料箱9上设有第二丝杠螺母，所述布料丝杠21与第二丝杠螺母相螺接。布料电机20将动力传递至布料丝杠21，进而带动布料箱9朝着箱体主体7方向运动，并完成布料工作。所述布料电机与第二丝杠螺母通过皮带传送动力，图1中有第二丝杠螺母一皮带轮22的结构示意图。
[0023]优选地，所述支撑架4上连接有上梁I，所述压砖电机18安装在上梁I上。上梁I的设置可方便压砖电机18的安装工作。
[0024]优选地，所述压砖丝杠19的底部套装有上冲头板2，所述支撑架4上安装有上冲头导向座3，所述上冲头板2安装在上冲头导向座3上。
[0025]所述驱动装置包括脱模电机17、脱模丝杠16，所述箱体底板为下冲头12，所述脱模丝杠I6与脱模电机17的输出轴相连接，所述下冲头12上设有第三丝杠螺母，所述脱模丝杠16与第三丝杠螺母相螺接。脱模电机17将动力传递至脱模丝杠16上，进而带动下冲头12的向上运动，将已经压实成型的物料从模箱内向上顶出。
[0026]优选地，所述支撑架4的底部连接有底座15，所述脱模电机17安装在底座15上。底座15的设置可方便支撑架4和脱模电机17的安装工作。
[0027]优选地，所述底座15的上表面固定安装有下冲头导向座14，所述下冲头导向座14和下冲头12之间设有下冲头板13，所述脱模丝杠16从下冲头导向座14上穿过。
[0028]优选地，所述支撑架4上固定连接有轨道座5，所述箱体主体7的上方设有用于夹持压实成型的物料的夹砖器10和用于推动夹砖器10沿着轨道座5前后移动的滚轮23。夹砖器10的设置可有效降低搬运砖块的人力成本，在轨道座5上可设置轨道11，可方便夹砖器10的前后滑动，将压实成型的砖块运输至指定位置。
[0029]优选地，所述支撑架4上固定连接有模箱导向座6，所述箱体主体7安装在模箱导向座6上。模箱导向座6的设置,可方便箱体主体7的安装工作。
[0030]上述压砖机的所有运动，都有一个操作控制柜来完成。
[0031]控制柜内装有PLC，PLC通过采集安装在压机各运动部件上的光电传感装置传来的信号，然后根据信号控制伺服电机转动、停止、和转动速度来完成各个运动部件的设定动作，达到全自动化控制的目的。
[0032]本实用新型的布料电机20、压砖电机18和脱模电机17均为伺服电机。
[0033]本实用新型的具体工作过程为:
[0034](I)通过外界的供料系统对布料箱9进行填料工作。
[0035](2)启动布料电机20，进而将动力传递至布料丝杠21，将布料箱9推送至箱体主体7的上方，向箱体主体7内进行布料，布料完成后，反转布料电机20，将布料箱9复位。
[0036](3)启动压砖电机18，进而将动力传递至压砖丝杠19，从而带动上冲头8的向下运动，将模箱内的物料进行压实成型，而此时的下冲头12的上表面用于承托物料。上冲头8冲压的次数可根据实际情况进行设定，物料压实成型后，将上冲头8复位。
[0037](4)启动脱模电机17，从而将动力传递至脱模丝杠16，进而带动下冲头12向上运动,将已经压实成型的砖块从箱体主体7内向上顶出。
[0038](5)接着启动夹砖器10，夹持成型后的砖块，反转脱模电机17，下冲头12向下复位。
[0039](6)推动夹砖器10沿着轨道11向外运动，将已成型的砖块推送到指定位置。
[0040]重复上述步骤，便可连续地完成砖块的成型工作。通过计算和物理测试本装置和传统的液压压砖机相比，总计成本下降20%左右、生产效率提高30%左右。本装置运动速度的提高和故障的减少，使得生产效率大幅度提高，设备的使用维护费减少60%-80%、能耗降低30%左右。
[0041]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型压砖机，其特征在于:包括支撑架、模箱、用于对模箱提供物料的布料装置、用于对物料压实成型的压砖装置，所述模箱包括两端开口并安装在支撑架上的箱体主体、可相对箱体主体做上下运动的箱体底板、用于驱动箱体底板运动的驱动装置，所述压砖装置包括压砖电机、用于对物料压实成型的上冲头、压砖丝杠，所述压砖丝杠与压砖电机的输出轴相连接，所述上冲头上设有第一丝杠螺母，所述压砖丝杠与第一丝杠螺母相螺接。
2.如权利要求1所述的新型压砖机，其特征在于:所述布料装置包括布料电机、布料箱、布料丝杠，所述布料丝杠与布料电机的输出轴相连接，所述布料箱上设有第二丝杠螺母，所述布料丝杠与第二丝杠螺母相螺接。
3.如权利要求1所述的新型压砖机，其特征在于:所述支撑架上连接有上梁，所述压砖电机安装在上梁上。
4.如权利要求1所述的新型压砖机，其特征在于:所述压砖丝杠的底部套装有上冲头板，所述支撑架上安装有上冲头导向座，所述上冲头板安装在上冲头导向座上。
5.如权利要求1所述的新型压砖机，其特征在于:所述驱动装置包括脱模电机和脱模丝杠，所述箱体底板为下冲头，所述脱模丝杠与脱模电机的输出轴相连接，所述下冲头上设有第三丝杠螺母，所述脱模丝杠与第三丝杠螺母相螺接。
6.如权利要求5所述的新型压砖机，其特征在于:所述支撑架的底部连接有底座，所述脱模电机安装在底座上。
7.如权利要求6所述的新型压砖机，其特征在于:所述底座的上表面固定安装有下冲头导向座，所述下冲头导向座和下冲头之间设有下冲头板，所述脱模丝杠从下冲头导向座上穿过。
8.如权利要求1-7任一项所述的新型压砖机，其特征在于:所述支撑架上固定连接有轨道座，所述箱体主体的上方设有用于夹持压实成型的物料的夹砖器和用于推动夹砖器沿着轨道座前后移动的滚轮。
9.如权利要求1-7任一项所述的新型压砖机，其特征在于:所述支撑架上固定连接有模箱导向座，所述箱体主体安装在模箱导向座上。
【文档编号】B28B13/02GK203919299SQ201420330814
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】邢艳艳 申请人:邢艳艳