时，将步骤A中喷雾环内的环保树脂粘结剂按照3.0kg/分钟的预设流量以雾化状态均匀的喷射在离心玻璃棉纤维表面，即得到表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维；
[0039]C、将步骤B得到的表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维经集棉机集棉、压缩输送进入固化炉固化，固化温度范围控制为230°C，即得到玻璃棉板；
[0040]D、对步骤C得到的玻璃棉板进行玻纤毡贴面，然后根据不同的装饰花纹进行压缩石膏涂料喷涂，即得到所述的玻璃棉天花板。
[0041]实施例二
[0042]—种玻璃棉天花板，它包括玻璃棉板层、玻纤租层、石膏涂料层，所述玻璃棉板层由表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维制得，所述的离心玻璃棉纤维与环保树脂粘结剂、石膏涂料的质量比为:93:15:3，所述的环保树脂粘结剂由环保树脂与添加剂组成并且它们的质量比为8:5，所述的环保树脂为普通的丙烯酸树脂或热固性丙烯酸树脂，所述的添加剂的组成成分为硅油、硅烷与软水并且它们的质量比为8:1.5:700。
[0043]一种如上所述的玻璃棉天花板的制备方法，它包括以下步骤:
[0044]A、先将以重量份计480份的环保树脂与300份的添加剂加入混合罐中搅拌I小时，然后过滤，再将过滤得到的环保树脂粘结剂经过螺杆泵，进入管道混合器和管道稳压器，进入粘结剂计量罐，进而进入喷雾环；
[0045]B、采用传统离心喷吹法生产玻璃棉纤维，将以重量份计40份石英粉、12.5份长石、11份硼砂、3.5份方解石、7份白云石、15份纯碱、60份平板玻璃的混合料加入窑炉的熔化池中进行熔化处理，制得均匀、纯净、透明的玻璃液，玻璃液依次流过漏板、离心机，进入旋转的离心盘，当玻璃液进入旋转的离心盘，在离心作用下被拉伸成玻璃棉纤维时，将步骤A中喷雾环内的环保树脂粘结剂按照16.0kg/分钟的预设流量以雾化状态均匀的喷射在离心玻璃棉纤维表面，即得到表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维；
[0046]C、将步骤B得到的表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维经集棉机集棉、压缩输送进入固化炉固化，固化温度范围控制为270°C，即得到玻璃棉板；
[0047]D、对步骤C得到的玻璃棉板进行玻纤毡贴面，然后根据不同的装饰花纹进行压缩石膏涂料喷涂，即得到所述的玻璃棉天花板。
[0048]实施例三
[0049]—种玻璃棉天花板，它包括玻璃棉板层、玻纤租层、石膏涂料层，所述玻璃棉板层由表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维制得，所述的离心玻璃棉纤维与环保树脂粘结剂、石膏涂料的质量比为:89:11:2.5，所述的环保树脂粘结剂由环保树脂与添加剂组成并且它们的质量比为44:25，所述的环保树脂为普通的丙烯酸树脂或热固性丙烯酸树脂，所述的添加剂的组成成分为硅油、硅烷与软水并且它们的质量比为5.5:0.8:600。
[0050]一种如上所述的玻璃棉天花板的制备方法，它包括以下步骤:
[0051]A、先将以重量份计440份的环保树脂与250份的添加剂加入混合罐中搅拌I小时，然后过滤，再将过滤得到的环保树脂粘结剂经过螺杆泵，进入管道混合器和管道稳压器，进入粘结剂计量罐，进而进入喷雾环；
[0052]B、采用传统离心喷吹法生产玻璃棉纤维，将以重量份计25份石英粉、11.2份长石、10份硼砂、2.5份方解石、4.7份白云石、11份纯碱、37份平板玻璃的混合料加入窑炉的熔化池中进行熔化处理，制得均匀、纯净、透明的玻璃液，玻璃液依次流过漏板、离心机，进入旋转的离心盘，当玻璃液进入旋转的离心盘，在离心作用下被拉伸成玻璃棉纤维时，将步骤A中喷雾环内的环保树脂粘结剂按照9.5kg/分钟的预设流量以雾化状态均匀的喷射在离心玻璃棉纤维表面，即得到表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维；
[0053]C、将步骤B得到的表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维经集棉机集棉、压缩输送进入固化炉固化，固化温度范围控制为250°C，即得到玻璃棉板；
[0054]D、对步骤C得到的玻璃棉板进行玻纤毡贴面，然后根据不同的装饰花纹进行压缩石膏涂料喷涂，即得到所述的玻璃棉天花板。
[0055]尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，上述实施例仅为本发明较佳的实施方式，本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻璃棉天花板，其特征在于它包括玻璃棉板层、玻纤毡层、石膏涂料层，所述玻璃棉板层由表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维制得，所述的离心玻璃棉纤维与环保树脂粘结剂、石膏涂料的质量比为:85-93:7-15:2-3，所述的环保树脂粘结剂由环保树脂与添加剂组成。
2.根据权利要求1所述的玻璃棉天花板，其特征在于所述的环保树脂与添加剂的质量比为400-480:200-300，所述添加剂的组成成分为硅油、硅烷与软水并且它们的质量比为3-8:0.2-1.5:500-700o
3.根据权利要求1所述的玻璃棉天花板，其特征在于所述的环保树脂为丙烯酸树脂。
4.根据权利要求3所述的玻璃棉天花板，其特征在于所述的环保树脂为热固性丙烯酸树脂。
5.—种如权利要求1至4中任一项所述的玻璃棉天花板的制备方法，其特征在于它包括以下步骤: A、先将以重量份计400-480份的环保树脂与200-300份的添加剂加入混合罐中搅拌，然后过滤，再将过滤得到的环保树脂粘结剂经过螺杆泵，进入管道混合器和管道稳压器，进入粘结剂计量罐，进而进入喷雾环； B、采用传统离心喷吹法生产玻璃棉纤维，当玻璃液进入旋转的离心盘，在离心作用下被拉伸成玻璃棉纤维时，将步骤A中喷雾环内的环保树脂粘结剂按照预设流量以雾化状态均匀的喷射在离心玻璃棉纤维表面，即得到表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维； C、将步骤B得到的表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维经集棉机集棉、压缩输送进入固化炉固化，即得到玻璃棉板； D、对步骤C得到的玻璃棉板进行玻纤毡贴面，然后根据不同的装饰花纹进行压缩石膏涂料喷涂，即得到所述的玻璃棉天花板。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于在步骤A中，搅拌时间为I小时。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于在步骤B中，预设流量范围为3.0-16.0kg/分钟。
8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于在步骤B中，采用传统离心喷吹法生产玻璃棉纤维时，将以重量份计10-40份石英粉、10-12.5份长石、9-11份硼砂、1.5-3.5份方解石、2.5-7份白云石、7-15份纯碱、15-60份平板玻璃的混合料加入窑炉的熔化池中进行熔化处理，制得玻璃液，玻璃液依次流过漏板、离心机，进入旋转的离心盘。
9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于在步骤C中，固化温度范围控制为230-270 °C。
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃棉天花板，它包括玻璃棉板层、玻纤毡层、石膏涂料层，玻璃棉板层加油环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维制得，离心玻璃棉纤维与环保树脂粘结剂、石膏涂料的质量比为：85-93：7-15：2-3；其制备方法为将环保树脂粘结剂以雾化状态均匀的喷射在离心玻璃棉纤维表面，再经集棉机集棉、压缩输送进入固化炉固化，得到玻璃棉板,然后对其进行玻纤毡贴面，再根据不同的装饰花纹进行压缩石膏涂料喷涂；与现有技术相比，本发明可根据客户的要求制得形态丰富多样的玻璃棉天花板，该天花板不仅有好的保温隔热、吸音、防火作用，还不掉落粉尘，无甲醛释放，无损使用者健康，而且它重量轻，能减少对建筑物的载荷要求，更便于搬运与安装。
【IPC分类】B32B17-04, B32B37-15, B32B13-04, E04F13-077, B32B27-30, B32B27-18, C03B37-04
【公开号】CN104652745
【申请号】CN201410853918
【发明人】顾春生, 邓棹栩
【申请人】成都瀚江新型建筑材料有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月31日...