一种非工厂化轨枕预制施工工法
【技术领域】
[0001]本发明涉及技术领域，尤其涉及一种非工厂化轨枕预制施工工法。
【背景技术】
[0002]目前我国工程所用的轨枕大部分为工厂预制，日照矿石码头堆场堆取料机轨道下为预制轨枕结构，共三千多块，受数量及成本限制。虽然近几年，轨枕逐渐形成工厂化预制生产，对于需求较大的工程是比较适合的，但对于工程规模较小且对外观要求较高的工程，在现场进行预制也是不错的选择。在非工厂化预制的过程中，应重视模板和清水混凝土的设计和施工。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，针对现有技术的不足提供一种保证轨枕预制的质量、安全和工期，有效指导小型轨枕预制工程施工的非工厂化轨枕预制施工工法。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下:一种非工厂化轨枕预制施工工法，包括如下步骤:
[0005](I)模板设计与加工:选用全钢模板，设计加工33套侧模，99套底模；
[0006](2)模板表面工艺处理:在模板表面涂覆脱模剂，涂膜厚度控制在0.05?0.2kg/m2，涂抹时间控制在立模前24h，涂抹完毕并用塑料薄膜覆盖；
[0007](3)模板安装:模板在制作过程中，将轨枕安放的上面做成底模板，并在底模上预留预埋螺栓，颠倒施工，上大下小；在模板支设过程中，首先进行支设底模，放置加工好的钢筋笼，然后再支设四周模板；
[0008](4)钢筋加工安装:轨枕钢筋在现场加工成型后，人工抬放入模；
[0009](5)混凝土原材检测:水泥的碱含量< 0.6%，C3A含量< 8%;粗骨料选用强度高、连续级配、同一颜色、含泥量〈1.0%、针片状含量〈5%且不含杂物的碎石；细骨料选用细度模数为2.4?2.8、含泥量〈1.5%的中砂，颜色一致且无杂质；掺合料选用粉煤灰、磨细矿渣粉、天然沸石粉中的一种；
[0010](6)混凝土配合比设计:用密实骨架堆积法进行清水混凝土配合比设计；
[0011](7)浇筑混凝土:浇筑工作包括灌注、捣实和抹面修整工序，混凝土运输采用小型四轮车，塌落度必须严格控制在60mm?90mm之间；
[0012](8)拆模养护:养护应涵盖整个混凝土结构的外露面，洒水养护时，应先将混凝土结构的侧面和底面充分湿润，然后再由顶面洒水。
[0013]所述的粉煤灰选用I级粉煤灰。
[0014]本发明的有益效果在于，该工法形成了一套完整的、科学合理的轨枕模板、清水混凝土工程施工工艺，有效指导了小型轨枕预制工程施工，解决了小型构件模板复杂、混凝土表面气泡多、模板周转不便等难题，保证了轨枕预制的质量、安全和工期。
【附图说明】
[0015]图1为非工厂化轨枕预制施工工法的框图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
[0017]一种非工厂化轨枕预制施工工法，包括如下步骤:
[0018](I)模板设计与加工:选用全钢模板，设计加工33套侧模，99套底模；
[0019](2)模板表面工艺处理:在模板表面涂覆脱模剂，涂膜厚度控制在0.05?0.2kg/m2，涂抹时间控制在立模前24h，涂抹完毕并用塑料薄膜覆盖；
[0020](3)模板安装:模板在制作过程中，将轨枕安放的上面做成底模板，并在底模上预留预埋螺栓，颠倒施工，上大下小；在模板支设过程中，首先进行支设底模，放置加工好的钢筋笼，然后再支设四周模板；
[0021](4)钢筋加工安装:轨枕钢筋在现场加工成型后，人工抬放入模；
[0022](5)混凝土原材检测:水泥的碱含量< 0.6%，C3A含量< 8%;粗骨料选用强度高、连续级配、同一颜色、含泥量〈1.0%、针片状含量〈5%且不含杂物的碎石；细骨料选用细度模数为2.4?2.8、含泥量〈1.5%的中砂，颜色一致且无杂质；掺合料选用粉煤灰、磨细矿渣粉、天然沸石粉中的一种；
[0023](6)混凝土配合比设计:用密实骨架堆积法进行清水混凝土配合比设计；
[0024](7)浇筑混凝土:浇筑工作包括灌注、捣实和抹面修整工序，混凝土运输采用小型四轮车，塌落度必须严格控制在60mm?90mm之间；
[0025](8)拆模养护:养护应涵盖整个混凝土结构的外露面，洒水养护时，应先将混凝土结构的侧面和底面充分湿润，然后再由顶面洒水。
【主权项】
1.一种非工厂化轨枕预制施工工法，其特征在于，包括如下步骤: (1)模板设计与加工:选用全钢模板，设计加工33套侧模，99套底模； (2)模板表面工艺处理:在模板表面涂覆脱模剂，涂膜厚度控制在0.05?0.2kg/m2，涂抹时间控制在立模前24h，涂抹完毕并用塑料薄膜覆盖； (3)模板安装:模板在制作过程中，将轨枕安放的上面做成底模板，并在底模上预留预埋螺栓，颠倒施工，上大下小；在模板支设过程中，首先进行支设底模，放置加工好的钢筋笼，然后再支设四周模板； (4)钢筋加工安装:轨枕钢筋在现场加工成型后，人工抬放入模； (5)混凝土原材检测:水泥的碱含量<0.6%，C3A含量<8%;粗骨料选用强度高、连续级配、同一颜色、含泥量〈1.0%、针片状含量〈5%且不含杂物的碎石；细骨料选用细度模数为2.4?2.8、含泥量〈1.5%的中砂，颜色一致且无杂质；掺合料选用粉煤灰、磨细矿渣粉、天然沸石粉中的一种； (6)混凝土配合比设计:用密实骨架堆积法进行清水混凝土配合比设计； (7)浇筑混凝土:浇筑工作包括灌注、捣实和抹面修整工序，混凝土运输采用小型四轮车，塌落度必须严格控制在60mm?90mm之间； (8)拆模养护:养护应涵盖整个混凝土结构的外露面，洒水养护时，应先将混凝土结构的侧面和底面充分湿润，然后再由顶面洒水。
2.根据权利要求1所述的非工厂化轨枕预制施工工法，其特征在于，所述的粉煤灰选用I级粉煤灰。
【专利摘要】本发明涉及一种非工厂化轨枕预制施工工法，包括如下步骤：(1)模板设计与加工；(2)模板表面工艺处理；(3)模板安装；(4)钢筋加工安装；(5)混凝土原材检测；(6)混凝土配合比设计；(7)浇筑混凝土；(8)拆模养护。该工法形成了一套完整的、科学合理的轨枕模板、清水混凝土工程施工工艺，有效指导了小型轨枕预制工程施工，解决了小型构件模板复杂、混凝土表面气泡多、模板周转不便等难题，保证了轨枕预制的质量、安全和工期。
【IPC分类】B28B23-02
【公开号】CN104786369
【申请号】CN201510130083
【发明人】李伟, 严敏强, 王福源, 钱超
【申请人】中交一航局第四工程有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月24日