工字钢固定架操作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑设备领域，具体而言，涉及一种工字钢固定架以及操作方法。
【背景技术】
[0002]建筑工地上进行墙体的混凝土浇筑时，需要将钢材埋在混凝土中，进而增加墙体的强度，使用安全且墙体的使用寿命长。
[0003]在浇筑混凝土之前，先要将钢材固定在设定的位置，因此需要用到钢材的固定架，现有的安装钢材的固定架多为采用倒U形的锚环。使用时，先将倒U形的锚环用混凝土固定在设定的位置，U形的开口方向朝向墙体的底面。锚环固定好之后，再将钢材卡紧在锚环之间，为了使卡紧效果更好，在锚环与钢材的缝隙中填充板材。
[0004]发明人在研宄中发现，现有的混凝土进行浇筑时，固定架的使用至少存在如下缺占.V.
[0005]其一、现有的固定架的安装工艺，固定架与模板的配合不精确，容易产生误差，进而影响钢材的安装；其二、现有的固定架安装工艺，固定架需要填充板材将钢材固定，固定效果差，浇筑过程中，钢材的位置发生变动，影响浇筑质量；其三、现有的固定架安装工艺，固定架预埋在墙体中，不能重复使用，材料的利用率低。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种工字钢固定架操作方法，旨在改善现有的固定架安装位置精确度低以及不能重复使用的问题。
[0007]基于上述目的，本发明提供了一种工字钢固定架，所述工字钢固定架包括固定架主体和保护管，所述固定架主体包括板型的底座、两个螺母以及位于所述底座上的两个定位杆，所述两个定位杆间隔设置，且所述两个定位杆垂直于所述底座的板面，该方法包括:
[0008]步骤S100、浇筑墙体之前，在墙体两侧的浇筑模板上对应于待固定的工字钢的位置进行标记；
[0009]步骤S200、安装固定架主体，令所述定位杆对应所述位置贯穿两侧的所述浇筑模板，以及令所述保护管套设在所述定位杆上且位于所述墙体的待浇筑范围内；
[0010]步骤S300、安装工字钢，令所述待固定的工字钢位于相应的所述两个定位杆之间；
[0011]步骤S400、安装并调紧所述螺母至所述定位杆上，令所述待固定的工字钢卡紧在所述底座和所述螺母之间；
[0012]步骤S500、墙体浇筑完成且凝固以后，拆除所述螺母并取出所述固定架主体，令所述保护管留置在所述墙体内。
[0013]优选的，所述步骤SlOO中采用墨线标记或者粉刷标记，在实际操作过程中，墨线或者粉刷标记操作简单，使用效果好，标记之后，记号明显，不易被擦花或者被抹掉，便于工作人员准确安装工字钢固定架的位置。
[0014]优选的，所述步骤S200中，令所述底座贴合在所述浇筑模板的标记处，建筑工地上，浇筑时需要用到浇筑模板，浇筑模板采用平板，将底座贴合在浇筑模板上，工字钢固定架与浇筑模板的配合精度高，便于使用。
[0015]优选的，所述步骤S200中，所述保护管的长度不小于所述墙体的厚度，保护管在浇筑过程中，主要是用于保护定位杆不被混凝土粘附，因此，保护管的长度不小于墙体的厚度，混凝土浇筑完毕后，便于定位杆从保护管中取出。
[0016]优选的，所述保护管为PVC管，PVC管的使用广泛，制造成本低；且具有较好的抗拉、抗压强度，在浇筑过程中不易破裂，使用安全可靠；流体的阻力小，浇筑过程中，混凝土能够很好的填充满整个墙体，与PVC管的管壁填充效果好，进而整个墙体的浇筑质量高；耐腐蚀性好，混凝土浆液具有一定的腐蚀性，混凝土浇筑过程中或者浇筑完毕后，保护管留在墙体中，作为墙体的一部分，使用寿命长。
[0017]优选的，所述步骤S300中，在所述底座和所述工字钢之间放置垫块，将所述工字钢的翼缘卡紧在相应的两个所述定位杆之间，且所述工字钢的其中一个翼缘的表面贴合所述垫块。依据工字钢的受力强度进行安装，保证工字钢预埋在墙体后，起到最佳的承力效果；同时，工字钢的安装方便，操作简单，安装后，位置固定不易移动，浇筑时，混凝土能够快速包裹工字钢。
[0018]优选的，所述步骤S400中，安装所述螺母之前，在所述螺母与所述工字钢之间放置钢板，令所述定位杆穿过所述钢板，安装并调紧所述螺母之后，令所述钢板夹紧在所述螺母与所述工字钢之间。工字钢的固定更加牢固，将螺母调紧后，螺母的锁紧力通过钢板传递给工字钢，工字钢的受力更加均匀，固定效果更好。
[0019]优选的，所述定位杆为钢筋，钢筋的使用范围广，韧性以及抗压性能好，能够承受混凝土浇筑时的冲击力，不易折弯或者折断，使用安全；同时，钢筋便于进一步加工，既能够增加与底座安装后的牢固性，又便于将工字钢固定在两个定位杆之间，使用安全可靠，使用方便。
[0020]优选的，所述步骤S400中，与所述螺母相匹配的螺纹位于伸出所述保护管的所述定位杆上，便于螺纹的加工，即加工所述螺纹时，不需要在定位杆整个杆上进行加工，降低了加工难度，节省了时间，进而降低了成本。
[0021]优选的，所述步骤S500中，取出所述固定架主体包括:敲击所述定位杆的用于螺接所述螺母的端部，所述定位杆沿轴向移动令其与所述保护管的连接松动，拉动所述底座至其完全脱离所述保护管。操作简单快捷，便于将固定架主体从墙体中取出。
[0022]本发明的有益效果:
[0023]综上所述，本发明提供的工字钢固定架操作方法，能够将所述工字钢固定架精确的安装在设定位置，且与浇筑模板的配合精度高，便于工字钢的定位，提高了定位的精度；同时，能够将工字钢很好的固定在工字钢固定架的两个定位杆之间，工字钢的定位操作简单、定位误差小、定位质量高，进而提升了浇筑质量；本发明提供的操作方法，结合所述工字钢固定架的结构，使用完毕后，工字钢固定架能够从墙体中取出，实现了工字钢固定架的重复使用，节省了材料。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为工字钢固定架的结构图；
[0026]图2为本发明工字钢固定架操作方法的流程图。
[0027]附图标记汇总:
[0028]固定架主体101，保护管102，底座103，定位杆104。
【具体实施方式】
[0029]在建筑工地上进行墙体的浇筑时，墙体内需要预埋工字钢，以增加墙体的强度，保证安全。现有的工字钢的固定采用的固定架为倒U形锚环，使用时，先将倒U形的锚环用混凝土固定在设定的位置，U形的开口方向朝向墙体的底面。锚环固定好之后，再将钢材卡紧在锚环之间，为了使卡紧效果更好，在锚环与钢材的缝隙中填充板材。现有的工字钢固定方式粗糙，没有完整的固定设备，导致工字钢的固定位置不够精确，固定的效果差，浇筑过程中工字钢位置移动，降低了浇筑质量；同时，现有的固定架预埋在墙体中，作为墙体的一部分，不能够从墙体中取出，材料的使用率低。
[0030]鉴于此，本发明设计者设计了一中工字钢固定架操作方法，操作简单快捷；同时，便于工字钢固定架的安装位置精确，工字钢的固定牢固可靠，工字钢固定架使用完毕后能够从墙体中取出，既不影响墙体的整体强度和墙体的美观，又实现了工字钢固定架的重复使用，节省了材料。
[0031]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0035]请参阅图1-2，本实施例提供了一种工字钢固定架，所述工字钢固定架包括固定架主体101和保护管102，所述固定架主体101包括板型的底座103、两个螺母以及位于所述底座103上的两个定位杆104，所述两个定位杆104间隔设置，且所述两个定位杆104垂直于所述底座103的板面，该方法包括:
[0036]步骤S100、浇筑墙体之前，在墙体两侧的浇筑模板上对应于待固定的工字钢的位置进行标记；
[0037]步骤S200、安装固定架主体101，令所述定位杆104对应所述位置贯穿两侧的所述浇筑模板，以及令所述保护管102套设在所