一种通过储存和调用参数组合的压制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种通过存储和调用参数组合的压制方法，特别是一种用于压制粉末机器的压制方法。
【背景技术】
[0002]在一般的陶瓷墙地砖的生产中，发生故障停机或者是生产线停机是不可避免的。在停机期间，留在料仓、填料装置内的粉料最容易发生变化的是含水率。由于环境温度高，水分蒸发后粉料的含水率降低，也导致粉料在被压制时难以粘合。故在设备长时间停机后再次压制的过程中，含水率发生变化的粉料所压制出的坯体，其成品率极低。因成本过高，含水率发生变化的粉料通常不再回到粉料车间进行配比。故对这些含水率发生变化的粉料，其处理方法主要是通过在压制过程中，将压制速度降低，排气时间增长等方法来解决。排气时间增长的目的在于使粉料内的空气更充分地排出，避免被压制的粉料之间由于存留空气而无法使粉料粘合成坯体。减缓压制速度，则是让粉料在含水率发生变化后，粉料的粘合能力能够慢速均匀地建立，从而提高坯体的成品率。但是一旦含水率发生变化的粉料被用完，则不必再使用缓慢的压制和增加排气时间的方式进行。因为含水率正常了，可以使用回原来正式的参数。
[0003]故有必要向操作者提供一种方法，该方法是当压制设备长时间停机后，设备自动采用一组压制速度慢，排气时间长的压制参数进行压制，以保证粉料含水率降低后坯体的成品率。而一旦含水率异常的粉料被用完后，采用含水率正常的粉料压制时，设备应该能够转回使用正常速度那组参数进行压制。
[0004]此外，坯体对生产率的要求极为苛刻，要求每一个生产环节的时间将可能短。譬如在压制环节，如果200ms能够完成的生产动作，决不能允许210ms完成。故在粉料压制成型稳定后，操作人员均通过尝试不断缩短各个生产动作的耗时方式来提高生产率。
[0005]所有压制动作中，排气动作和压制动作是最占用时间，同时也是最有缩短潜力的动作环节。操作者通过改变影响排气时间和压制时间的参数，来缩短排气用时和压制用时。但是，由于坯体的成品率对排气动作和压制动作非常敏感，当排气时间和压制时间被大幅缩短时，虽然压制频率得到提升，产品的成品率也会出现下滑。故操作者通常都只能对影响排气、压制时间的参数做小步长修改后，观察这些参数对坯体的成品率是否存在负面影响，如否，则采用这些参数进行压制，或者进一步缩短排气用时以追求更高的生产率。
[0006]这种操作方式给操作者带来极大不便，因为影响排气、压制时间均由多个参数组合控制，更多时候，操作者必须要对整个参数组合进行修改才能判断所设置的参数组合是否具有可行性。如此一来，要求操作者在短时间内完成多个参数的修改，以观察效果。这个修改行为大多选择在循环动作之间进行。譬如，如何压制频率为10次/min，也就是压制设备6s完成一次压制循环。那么操作者要在6s内对排气或压制参数组合的修改。或者将设备停下，对需要修改参数的进行变更后，再次启动设备，让设备使用变更后的参数进行压制。如修改后的参数没有使坯体成品率及生产率达到期望的效果，则需要再次停机修改参数，直至调试出合适的参数为止。
[0007]故有必要向操作者提供一种方法，该方法是在设备正常运行的时候，操作者能够对一批探索性的参数组合进行修改，这批探索性参数在未被传送前不影响设备正在使用的正式参数组合。当这批探索性的参数修改完毕后，操作者通过控制器将整批探索性参数一次性覆盖至在用参数中进行压制，并将原正式参数组合备份。经过数次探索性参数组合控制的压制循环后，操作者判断探索性参数对生产率和成品率是否有积极效应，由此决定是否使用探索性参数组合作为正式参数进行压制。
【发明内容】
[0008]本发明在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种参数组合的存储和调用方法。
[0009]本发明是通过以下的技术方案实现的:
[0010]一种通过储存和调用参数组合的压制方法，包括以下步骤:
[0011]步骤一:在设备采用正式参数进行压制时，控制器对设备的运行情况进行判断；若遇到停机情况，执行步骤二 ；
[0012]步骤二:当检测到设备停机时，控制计时器开始计时；在设备再次被启动进入自动循环压制时，停机时间计时器停止计时，执行步骤三；
[0013]步骤三:判断停机时长是否超过了允许停机时间标准，如果未超过，执行步骤十三；若超过，执行步骤四；
[0014]步骤四:判断是否采用缓压方式；若是，则执行步骤五；若否，则采用正常方式压制粉料，则执行步骤十三；
[0015]步骤五:判断是否使用出厂推荐值组合参数；若是，则执行步骤八；若否，便为自定义组合参数进行压制，同时执行步骤六；
[0016]步骤六:控制器判断自定义参数组合是否完整；如果所有自定义参数均被完整设置，控制器将自定义参数组合存储至数据库中，以备日后调用，并执行步骤八；若该自定义参数不完整，则执行步骤七；
[0017]步骤七:控制显示器提示操作者进行自定义参数设置，并返回执行步骤六；
[0018]步骤八:将正式参数组合存储到数据库中，再将设置完整的参数覆盖到临时参数组合，并执行步骤九；
[0019]步骤九:判断是否使用临时参数组合进行压制；如是，执行步骤十；如否，则执行步骤十三；
[0020]步骤十:控制设备使用临时参数组合进行自动循环压制，并执行步骤十一；
[0021]步骤十一:控制器判断是否接收到停止使用临时参数组合压制的指令；若是，则执行步骤十三；如果未接收到终止临时压制指令，执行步骤十二 ；
[0022]步骤十二:调用存储器中的临时参数组合的生命限定次数，并对临时参数的生命周期进行判断，如果临时参数的生命限定次数为0，则执行步骤十三；若临时参数的生命限定次数不为0，则将该生命限定次数减少一次，并执行步骤十；
[0023]步骤十三:控制器从数据库中读取正式参数组合，停止使用临时参数组合压制并使用正式参数组合进行压制，结束本方法。
[0024]相比于现有技术，本发明的方法的有益效果为:当压制设备长时间停机后，设备自动采用一组压制速度慢，排气时间长的压制参数进行压制，以保证粉料含水率降低后坯体的成品率。而一旦含水率异常的粉料被用完后，采用含水率正常的粉料压制时，设备应该能够转回使用正常速度那组参数进行压制。
[0025]作为本发明的进一步改进，在所述步骤一中，当控制器未检测到设备的停机时，还包括以下步骤:
[0026]步骤I):该控制器判断是否为探索参数组合压制模式；若否，则不执行操作；若是，则执行步骤2);
[0027]步骤2):该控制器判断探索参数组合是否完整；如果所有探索参数均被完整设置，则执行步骤3);如果探索参数组合不完整，则执行步骤步骤4)；
[0028]步骤3):将探索参数组合存储至数据库；并执行步骤八；
[0029]步骤4):控制显示器提示操作者进行探索参数设置，并执行步骤2)；
[0030]在步骤十一中，当未接收到终止临时压制指令，在执行步骤十二之间还包括以下步骤:
[0031]步骤5):判断当前正在使用的临时参数组合是否属于探索参数组合；如不属于探索参数组合，执行步骤十二 ；若属于探索参数组合，则执行步骤6)；
[0032]步骤6):判断是否接收到确认探索参数组合可行的信号；如是，则执行步骤7);如否，则执行步骤十二；
[0033]步骤7):将临时参数覆盖至正式参数组合，并执行步骤十三。
[0034]进一步相比于现有技术，本发明的参数组合和调用的方法的有益效果为:在设备正常运行的时候，操作者能够对一批探索性的参数组合进行修改，这批探索性参数在未被传送前不影响设备正在使用的正式参数组合。当这批探索性的参数修改完毕后，操作者通过控制器将整批探索性参数一次性覆盖至在用参数中进行压制，并将原正式参数组合备份。经过数次探索性参数组合控制的压制循环后，操作者判断探索性参数对生产率和成品率是否有积极效应，由此决定是否使用探索性参数组合作为正式参数进行压制。
[0035]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
【附图说明】
[0036]图1为本发明控制器的工作流程图。
【具体实施方式】
[0037]请参阅图1，其为本发明控制器的工作流程图。本发明的一种参数组合的储存和调用方法，通过控制器接收计时器的时间信号以控制压制设备的工作；同时，通过存储器对输入参数进行储存和通过显示器进行显示。下面为本发明的控制器的工作流程图:
[0038]S1:在设备采用正式参数进行压制时，控制器对设备的运行情况进行判断;若遇到停机情况，执行步骤S15 ;若否，则执行步骤S2。
[0039]S2:该控制器判断是否为探索参数组合压制模式；若否，则不执行操作；若是，则执行步骤S3。
[0040]S3:该控制器判断探索参数组合是否完整；如果所有探索参数均被完整设置，则执行步骤S4 ;如果探索参数组合不完整，则执行步骤S5 ;将控制器将探索参数组合存储至数据库中，以备日后调用。
[0041]S4:将探索参数组合存储至数据库；并执行步骤S6。
[0042]S5:控制显示器提示操作者进行探索参数设置，并执行步骤S3。
[0043]S6:将正式参数组合存储到数据库中，再将设置完整的参数覆盖到临时参数组合，并执行步骤S7。
[0044]在本步骤中，该临时参数组合是具有动作参数和生命参数框架的组合。在未被传送且未覆盖临时参数组合，将正式参数组合存储到数据库内，存储正式参数组合是为了在临时参数组合生命结束时，控制器能够快速从数据库内调用原正式参数。
[0045]S7:判断是否使用临时参数