穿板预埋套管固定工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于工程施工技术领域，具体地说是涉及穿板预埋套管固定工具。
【背景技术】
[0002]现代建(构)筑物的构成愈来愈多功能化、大型化，结构类型也多以钢筋混凝土为主。建(构)筑物功能多样化，使得混凝土墙、板等结构中预埋工程数量繁多、复杂，且对各种预埋施工的质量要求也越来越高。尤其是建(构)筑物结构中水、电、网络等小尺寸的套管预埋数量多，精度要求高，施工控制难度大。由于套管预埋、模板支设完成后，混凝土结构浇筑振捣致使预埋套管出现移位，不仅直接影响到不同楼层间的预埋套管的精度，甚至影响到后续安装工程的质量水平。
[0003]申请号为201110092746.6的中国专利申请公开了套管预埋固定装置，该装置包括上定位框和托架，上定位框包括长边框、短边框、平台、定位螺母和定位螺栓；托架包括托盘、支柱和底板，托盘四周设有定位螺母，定位螺母上装有定位螺栓，定位螺栓朝向托盘中心；托盘下方设有支柱，支柱上端设有定位螺孔。该固定装置在一定程度上解决了套管预埋定位精度问题，但是其结构复杂，拆组过程繁琐，仅适用于不穿透式套管预埋时的定位，难以解决穿板预埋套管的固定、定位问题。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题就是提供穿板预埋套管固定工具，在套管预埋后混凝土浇筑前，可以将预埋套管与楼板底模形成整体，从而避免或者减少混凝土浇筑产生的预埋套管侧向移位，提高预埋套管的定位精度。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:穿板套管预埋固定工具，包括固定工具和紧固构件，所述的固定工具原件包括螺杆、螺母和角钢，所述的紧固构件包括盖板和垫铁，所述的固定工具原件通过紧固构件与楼板底模形成整体，避免或者减少预埋套管在混凝土浇筑时发生移位，具体操作步骤如下:
步骤一:制作穿板预埋套管固定工具原件，确保螺杆长度满足加固要求；
步骤二:在套管预埋后、混凝土浇筑前，对套管中心点的板底模进行钻孔(孔径应略大于螺杆直径)，将底端焊有角钢的固定工具原件插入楼板底模预埋套管中心点处，螺杆底端焊有的角钢作为螺杆对拉的加固支座；
步骤三:将穿板预埋套管固定工具的顶端加盖不小于预埋套管管径的模板盖板，盖板中心取孔，穿入螺杆，并在盖板上加设3mm厚扁铁垫片，最后通过螺母拧紧、对拉固定；步骤四:使用普通PVC管套在螺杆上端，用来保护螺杆螺纹，并采用工程专用的胶带对PVC管进行临时固定，避免混凝土浇筑过程中造成螺纹污染；
步骤五:待底模拆模后，取出穿板预埋套管固定工具，轻轻敲打附着于模板盖板上的水泥浆，用水冲洗，可循环使用。
[0006]优选的，所述的穿板预埋套管固定工具的底端焊接角钢，作为螺杆对拉加固支座，可以防止固定工具的纵向移位，保证预埋套管的纵向不偏移。
[0007]优选的，所述的将穿板预埋套管固定工具的顶端套上盖板，并加设垫铁，既可以紧固固定工具，又能保证楼板表面的平整度。
[0008]有益效果是:
穿板预埋套管固定工具的螺杆长于预埋套管，穿过套管后，插入加设模板盖板和垫铁，再通过螺母拧紧，有效解决了穿板预埋套管在混凝土浇筑时产生侧向移位问题，提高了预埋套管的定位精度；通过普通PVC管对螺杆上端进行保护，避免混凝土浇筑过程中造成螺纹污染。
[0009]穿板预埋套管固定工具的底端焊接角钢，可以防止混凝土浇筑过程中固定工具的纵向移位，保证预埋套管的纵向不偏移，且角钢取自施工现场废弃钢材，制作简便，经济实用。
【附图说明】
[0010]图1为本发明穿板预埋套管固定工具的结构示意图。
[0011]图2为本发明穿板预埋套管固定工具原件结构示意图。
[0012]图3为本发明穿板预埋套管固定工具顶端示意图。
[0013]图中:1、固定工具原件，11、螺杆，12螺母，13角钢，2、紧固构件，21盖，22垫片。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步描述:
如图1至3所示，为本发明穿板预埋套管固定工具的结构示意图，包括固定工具原件1和紧固构件2，所述的固定工具原件1包括螺杆11、螺母12角钢13，所述的螺杆11和角钢13通过满焊连接，所述的紧固构件2包括盖板21和扁铁垫铁22，所述的螺杆11穿过5cm*5cm的模板盖板21和扁铁垫片22的中心部位，并通过螺杆11和螺母12将固定工具原件1和紧固构件2拧紧、固定，并与楼层底模形成整体，避免或者减少预埋套管在混凝土浇筑时发生移位。穿板预埋套管固定工具的具体操作步骤如下:
步骤一:利用施工现场废弃的角钢，与螺杆进行满焊连接，制作固定工具原件，并确保螺杆长度长于预埋套管150mm，满足加固要求；
步骤二:在套管预留后、混凝土浇筑前，将底端焊有角钢的固定工具原件插入楼板底模预埋套管中心点处，底端焊有角钢可以防止混凝土浇筑过程中固定工具的纵向移位，保证预埋套管的纵向不偏移；
步骤三:将穿板预埋套管固定工具的顶端加盖20cm*20cm的固定盖板，再加设3cm厚的垫铁，盖板和垫铁在中心取孔，最后通过螺母拧紧、固定，盖板和垫铁的中间部位切割成与螺杆外径一致的圆形，在固定工具插入预埋套管后，使固定工具和楼层底模形成整体；步骤四:通过穿板预埋套管固定工具，将预埋套管和楼板底模形成整体后，整体浇筑；步骤五:待底模拆模后，取出穿板预埋套管固定工具，用水冲洗，可循环使用。
[0015]本实例中的穿板预埋套管固定工具，有效解决了穿板预埋套管在混凝土浇筑时产生侧向移位问题，提高了预埋套管的定位精度；并通过普通PVC管对螺杆上端进行保护，避免混凝土浇筑过程中造成螺纹污染，且穿板预埋套管固定工具所使用的角钢、扁铁、盖板和PVC管等取材于施工现场废弃建材，且制作简便，经济实用。
[0016]以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
【主权项】
1.穿板预埋套管固定工具，其特征在于:包括固定工具原件(1)和紧固构件(2)，所述的固定工具原件(1)包括螺杆(11)、螺母(12)和角钢(13)，所述的紧固构件(2)包括盖板(21)和扁铁垫片(22)，所述的固定工具原件(1)通过紧固构件(2)与楼板底模固定，避免或者减少预埋套管在混凝土浇筑时发生移位，其特征在于以下操作步骤: 步骤一:制作穿板预埋套管固定工具原件，确保螺杆长度满足加固要求； 步骤二:在套管预埋后、混凝土浇筑前，对套管中心点的板底模进行钻孔(孔径应略大于螺杆直径)，将底端焊有角钢的固定工具原件插入楼板底模预埋套管中心点处； 步骤三:将穿板预埋套管固定工具的顶端加盖不小于预埋套管管径的模板盖板，盖板中心取孔，穿入螺杆，并在盖板上加设3mm厚扁铁垫片，最后通过螺母拧紧、对拉固定；步骤四:使用普通PVC管套在螺杆上端，用来保护螺杆螺纹，并采用工程专用的胶带对PVC管进行临时固定，避免混凝土浇筑过程中造成螺纹污染； 步骤五:待底模拆模后，取出穿板预埋套管固定工具，轻轻敲打附着于模板盖板上的水泥浆，用水冲洗，可循环使用。2.根据权利要求1所述的穿板预埋套管固定工具，其特征在于:所述的盖板(21)和垫铁(22 )的中心部位凿孔，凿孔直径比螺杆外径稍大。3.根据权利要求1和2所述的穿板预埋套管固定工具，其特征在于:所述的固定工具原件(1)穿过盖板(21)和扁铁(22 )的中心部位，并通过螺杆(11)和螺母(12 )将固定工具原件(1)和紧固构件(2)拧紧、固定，并与楼层底模固定。4.根据权利要求3所述的穿板预埋套管固定工具，其特征在于:所述的角钢(13)和螺杆(11)通过满焊连接。
【专利摘要】本发明公开了穿板预埋套管固定工具，包括固定工具原件和紧固构件，所述的固定工具原件由螺杆、螺母和角钢组成，所述的紧固构件包括模板盖板和扁铁垫片。本发明还公布穿板预埋套管固定工具操作步骤：固定工具原件制作；穿入预埋套管和模板盖板；螺母拧紧固定；螺杆套PVC管保护；清洗再利用。本发明提供一种适用于穿板预埋套管固定工具，避免预埋套管在楼板混凝土浇筑时差生移位，固定效果好，提高了预埋套管定位尺寸精度，有效保证了建筑工程施工质量。
【IPC分类】E04G15/04
【公开号】CN105401720
【申请号】CN201410456622
【发明人】刘玉涛, 蒋增伟, 张灵传, 吴青妹
【申请人】中天建设集团有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2014年9月10日