切削山体岩石建造房屋的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及房屋建造方法，特别涉及一种切削山体岩石建造房屋的方法。
【背景技术】
[0002]随着城镇居民人口的增加，住宅建设用地也在不断增加，为了减少建设用地对耕种用地的占用，人们逐渐考虑对岩基山地进行利用，由于岩基山地全是石头，传统的挖掘机不能正常使用，传统方式的建筑施工方式复杂，因此一般采用直接在岩石上建房，但是往往因为地理环境的影响而很难实施，且经济成本增大，不能充分利用岩石的资源和自身结构特性就地取材，造成一定的资源浪费，同时对环境也造成一定的破坏。
[0003]因此，需要一种能切削山体岩石建造房屋的方法，减少山地建造岩石的种种弊端，充分利用岩石的自身结构特性，能够就地取材，建造出结构强度高，抗震能力强的房屋。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种切削山体岩石建造房屋的方法，采用独特的方式向山体岩石打粧浇筑框架柱后切削山体岩石形成房屋框架结构，减少山地建造岩石的种种弊端，充分利用岩石的自身结构特性，能够就地取材，建造出结构强度高，抗震能力强的房屋。
[0005]本发明的切削山体岩石建造房屋的方法，所述房屋主体为框架结构，采用在岩石上向下冲孔灌注粧后切削岩石的方式形成框架柱，在横向植筋浇筑混凝土形成与框架柱水平连接的框架梁；
[0006]进一步，所述框架梁内两端的水平钢筋横向贯穿并锚固于框架柱，框架柱内的竖直钢筋沿位于框架梁内的水平钢筋两侧均匀分布；
[0007]进一步，所述框架柱外侧设置有锚固装置或者钢板用于锚固穿过框架柱的水平钢筋，所述水平钢筋锚固于锚固装置或者固定于钢板；
[0008]进一步，在框架柱施工过程中，冲孔成型后下放钢筋时，使钢筋沿孔中心两侧分布，为框架梁的水平钢筋横向穿过框架柱预留一定的空间，然后浇筑混凝土；
[0009]进一步，在与框架梁连接处的框架柱外表面设置有环向箍筋；
[0010]进一步，所述水平钢筋的锚固装置或钢板位于箍筋内；
[0011]进一步，按设定框架层采用分层切割岩石和浇筑框架梁的施工方式；
[0012]进一步，框架柱之间的岩石完全切割完后浇筑框架梁；
[0013]进一步，采用在岩石上先打小孔使岩石肢解松动后再施工冲孔灌注粧；在切削岩石层前先在岩石层上打小孔使岩石肢解松动后再进行切削；
[0014]进一步，所述岩石为花岗岩。
[0015]本发明的有益效果:本发明的切削山体岩石建造房屋的方法，打破传统的先开挖再向上施工房屋主体结构的建造方法，而是采用先施工房屋主体结构再开挖的逆做法方式，通过向山体打冲孔灌注粧后切削山体岩石形成房屋框架结构，粧长和直径可按设计要求变化自如；粧端可进入持力层或嵌入岩层，结构强度更高，稳定性强，切割出的岩石可作为建筑装饰材料直接利用，充分利用岩石的自身结构特性，形成傍山而建独特风格，又能就地取材，充分利用石材，节约经济成本，建造出结构强度高，抗震能力强的房屋。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述:
[0017]图1为冲孔灌注粧后切削山体的示意图；
[0018]图2为切削山体后施工的框架结构示意图；
[0019]图3为框架梁与框架柱连接结构示意图；
[0020]图4为框架梁与框架柱连接部的剖面图。
【具体实施方式】
[0021]图1为冲孔灌注粧后切削山体的示意图；图2为切削山体后施工的框架结构示意图；图3为框架梁与框架柱连接结构示意图；图4为框架梁与框架柱连接部的剖面图。本实施例的切削山体岩石建造房屋的方法，所述房屋主体为框架结构，采用在岩石2上向下冲孔灌注粧后切削岩石的方式形成框架柱1，在横向植筋浇筑混凝土形成与框架柱水平连接的框架梁3冲孔是用冲击钻机把带钻刃的重钻头(又称冲锤)提高，靠自由下落的冲击力来削切岩层，排出碎渣成孔。冲击钻机有钻杆式和钢丝绳式两种。前者所钻孔径较小、效率较低、应用较少。后者钻孔直径大，可根据设计的粧径来修改钻头的大小，锤重在3000kg—10000kg (具体根据粧径的大小来确定锤重)；冲孔灌注粧[1]是灌注粧的一种。灌注粧是直接在施工现场粧位上成孔，然后放入钢筋笼再浇筑混凝土形成。冲孔灌注粧施工冲孔机冲击成孔，为泥浆护壁成孔，对邻近建筑物及周围环境的有害影响小；粧长和直径可按设计要求变化自如；粧端可进入持力层或嵌入岩层；单粧承载力大。冲孔灌注粧施工工序施工法的过程是:平整场地一泥浆制备一埋设护筒一铺设工作平台一安装机器设备并定位一冲孔—清孔并检查成孔质量一下放钢筋笼一浇筑混凝土一拔出护筒一检查质量。开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300?500mm ;应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于1.0m ;导管埋入混凝土深度宜为2?6m ;严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度；灌注水下混凝土必须连续施工，每根粧的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制；控制最后一次灌注量，超灌尚度宜为0.8?1.0m，凿除泛楽尚度后必须保证暴露的粧顶混凝土强度达到设计等级。每根粧灌注到顶后应注意超高800mm的质量，检查标高，标高按设计标高加800mm进行检查。计算确定轮的初灌量，导管插入粧内石全内深度为1500mm ;沉渣厚度小于50mm ;并将导管初次埋入轮内I?1.5m深。轮灌注完毕后，对粧进行养护后对柱粧周围的岩石从上到下进行切割，切割后的岩石可用于建筑装饰使用，充分利用岩石材料而不浪费。钢筋笼的制作可采用以下方式:
[0022]将四根相同直径钢筋通过四根角铁紧固成长方柱体，然后再将四根同样的钢筋和双股10#铁丝绑牢在上述长方柱体的四个表面上制成钢筋基柱；再采用直径较小的钢筋弯折制成钢筋笼体，将钢筋柱放入柱孔中后，然后将钢筋笼体投入钢筋基柱内，并向柱孔内注入混凝土至将钢筋笼体掩埋并压实。
[0023]本实施例中，所述框架梁3内两端的水平钢筋6横向贯穿并锚固于框架柱1，框架柱I内的竖直钢筋沿位于框架柱I内的水平钢筋6两侧均匀分布；框架柱I内竖直钢筋的分布以绕开框架梁3内水平钢筋6在框架柱I内的横向分布位置