一种彩板屋面接口绞边装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种彩板屋面接口绞边装置，主要用于建筑工程领域屋面彩钢板的绞边拼接。它主要由支撑架体（1）、圆锥A（2）、圆锥B（3）、圆锥C（4）、圆锥D（5）、支撑杆（6）、支撑板A（7）、支撑板B（8）、支撑板C（9）、支撑板D（10）、底板（11）、圆杆（12）组成；本发明的工作方法是：将圆锥A（2）的圆锥尖和圆杆（12）前端分别插在需绞边的彩板（14）之间，向前推动支撑架体（1），圆锥A（2）通过锥尖和锥尾将彩板弯曲一个角度，圆锥B（3）通过锥尖和锥尾将彩板又弯曲一个角度，圆锥C（4）通过锥尖和锥尾将彩板再弯曲一个角度，圆锥D（5）通过锥尖和锥尾将彩板弯曲成180度角。
【专利说明】
一种彩板屋面接口绞边装置
技术领域
[0001 ]本发明主要用于建筑工程领域屋面彩钢板的绞边拼接。
【背景技术】
[0002]我国目前的建筑工程领域屋面彩钢板安装，都是在屋面现场拼装，将单个的彩钢板彼此绞边连接，防止雨水渗透，目前的绞边方法是360度绞边，设备复杂，工效较低。
【发明内容】
[0003]本发明解决了上述问题，它是将彼此相连的彩钢板的连接边绞成180度，设备简单，工效高，同样能达到防止雨水渗透的目的。
[0004]本发明主要由支撑架体(1)、圆锥A(2)、圆锥B(3)、圆锥C(4)、圆锥D(5)、支撑杆
(6)、支撑板A(7)、支撑板B(8)、支撑板C(9)、支撑板D(10)、底板(11)、圆杆(12)组成；底板
(11)的右端与支撑架体(I)的下端固定，底板(11)的左端与圆杆(12)的下端固定，支撑板A
(7)的右端与支撑架体(I)的侧面固定，圆锥A(2)的尾端与支撑板A(7)连接，并可绕支撑板A(7)的销轴旋转，支撑板B(S)的右端与支撑架体(I)的侧面固定，圆锥B(3)的尾端与支撑板B(8 )连接，并可绕支撑板B (8 )的销轴旋转，支撑板C (9 )的右端与支撑架体(I)的侧面固定，圆锥C(4)的尾端与支撑板C(9)连接，并可绕支撑板C(9)的销轴旋转，支撑板D(1)的右端与支撑架体(I)的侧面固定，圆锥D(5)的尾端与支撑板D(1)连接，并可绕支撑板D(1)的销轴旋转，支撑杆(6)分别与支撑板A(7)、支撑板B(8)、支撑板C(9)、支撑板D(1)的侧面固定;需说明:支撑架体(I)、底板(11)及圆杆(12)是通长的;本发明的工作方法是:将圆锥A(2)的圆锥尖和圆杆(12)前端分别插在需绞边的彩板(14)之间，向前推动支撑架体(I)，圆锥A(2)通过锥尖和锥尾将彩板弯曲一个角度，圆锥B(3)通过锥尖和锥尾将彩板又弯曲一个角度，圆锥C
[4]通过锥尖和锥尾将彩板再弯曲一个角度，圆锥D(5)通过锥尖和锥尾将彩板弯曲成180度角;继续向前推动支撑架体(I)，如此循环完成彩板的绞边工作。
【附图说明】
[0005]附图标记说明:1 一支撑架体，2—圆锥A，3—圆锥B，4一圆锥C，5—圆锥D，6—支撑杆，7-支撑板A，8-支撑板B，9-支撑板C，I O-支撑板D，11 -底板，12-圆杆，13-圆锥尖，14-需绞边的彩板。
[0006]图1是本发明的俯视图。
[0007]图2是本发明的A-A剖面图。
[0008]图3是本发明的A-A剖面构件的分解图。
[0009]图4是本发明的B-B剖面图。
[0010]图5是本发明的B-B剖面构件的分解图。
[0011]图6是本发明的C-C剖面图。
[0012]图7是本发明的C-C剖面构件的分解图。
[0013]图8是本发明的D-D剖面图。
[0014]图9是本发明的D-D剖面构件的分解图。
[0015]图10是本发明圆锥A(2)的圆锥尖接触需绞边的彩板(14)的剖面示意图。
[0016]图11是本发明圆锥A(2)的圆锥尾接触需绞边的彩板(14)的剖面示意图。
[0017]图12是本发明圆锥B(3)的圆锥尖接触需绞边的彩板(14)的剖面示意图。
[0018]图13是本发明圆锥B(3)的圆锥尾接触需绞边的彩板(14)的剖面示意图。
[0019]图14是本发明圆锥C(4)的圆锥尖接触需绞边的彩板(14)的剖面示意图。
[0020]图15是本发明圆锥C(4)的圆锥尾接触需绞边的彩板(14)的剖面示意图。
[0021]图16是本发明圆锥D(5)的圆锥尾接触需绞边的彩板(14)的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0022]
【发明内容】
已经详细说明了本发明的【具体实施方式】，这里不再重复，需说明如下:1.参见图1，支撑架体(I)、底板(11)及圆杆(12)是通长设计的，图中点画线表示圆杆(12)。2.参见图2、图3、图4、图5，图6、图7、图8、图9，支撑板A(7)、支撑板B(8)、支撑板C(9)、支撑板D
(10)的外形是不一样的，同样圆锥A(2)、圆锥B(3)、圆锥C(4)、圆锥D(5)的纵向位置也不一样。3.参见图10、图11，将圆锥A(2)的圆锥尖和圆杆(12)前端分别插在需绞边的彩板(14)之间，向前推动支撑架体(1)，圆锥A(2)通过锥尖和锥尾将彩板弯曲一个角度;参见图12、图13，圆锥B(3)通过锥尖和锥尾将彩板又弯曲一个角度;参见图14、图15，圆锥C(4)通过锥尖和锥尾将彩板再弯曲一个角度;参见图16，圆锥D(5)通过锥尖和锥尾将彩板弯曲成180度角；在上述过程中，圆锥的侧面向彩板施加压力逐渐将彩板弯曲。4.圆锥A(2)、圆锥B(3)、圆锥C(4)、圆锥D(5)都可以绕各自的支撑板的销轴旋转，主要是为了减小圆锥侧面与彩板的摩擦力，向前推动支撑架体(I)时更省力一些；圆锥绕支撑板的销轴旋转是一种常见的机械设计，本发明不需要详细说明该设计方案。5.本发明没有设计整个装置的行走方案，是因为整个装置的行走方案同样是一种常规的设计方案，并不影响本发明的实质性内容。
【主权项】
1.一种彩板屋面接口绞边装置，其特征是:它主要由支撑架体(I)、圆锥A(2)、圆锥B(3)、圆锥C(4)、圆锥D(5)、支撑杆(6)、支撑板A(7)、支撑板B(8)、支撑板C(9)、支撑板D(10)、底板(11)、圆杆(12)组成;底板(11)的右端与支撑架体(I)的下端固定，底板(11)的左端与圆杆(12)的下端固定，支撑板A(7)的右端与支撑架体(I)的侧面固定，圆锥A(2)的尾端与支撑板A( 7 )连接，并可绕支撑板A( 7 )的销轴旋转，支撑板B (8 )的右端与支撑架体(I)的侧面固定，圆锥B (3 )的尾端与支撑板B (8 )连接，并可绕支撑板B (8 )的销轴旋转，支撑板C (9 )的右端与支撑架体(I)的侧面固定，圆锥C(4)的尾端与支撑板C(9)连接，并可绕支撑板C(9)的销轴旋转，支撑板D(1)的右端与支撑架体(I)的侧面固定，圆锥D(5)的尾端与支撑板D(1)连接，并可绕支撑板D (1 )的销轴旋转，支撑杆(6 )分别与支撑板A( 7 )、支撑板B (8 )、支撑板C(9)、支撑板D(1)的侧面固定；需说明:支撑架体(1)、底板(11)及圆杆(12)是通长的；本发明的工作方法是:将圆锥A(2)的圆锥尖和圆杆(12)前端分别插在需绞边的彩板(14)之间，向前推动支撑架体(1)，圆锥A(2)通过锥尖和锥尾将彩板弯曲一个角度，圆锥B(3)通过锥尖和锥尾将彩板又弯曲一个角度，圆锥C(4)通过锥尖和锥尾将彩板再弯曲一个角度，圆锥D(5)通过锥尖和锥尾将彩板弯曲成180度角;继续向前推动支撑架体(1)，如此循环完成彩板的绞边工作。
【文档编号】E04D15/04GK105839868SQ201610211407
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】陈庆磊, 彭宝安
【申请人】武汉市创先专利技术服务有限公司