用于特(超)高压电抗器安装的保温棚及其搭建方法

文档序号:10549675阅读:442来源:国知局
用于特(超)高压电抗器安装的保温棚及其搭建方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于特(超)高压电抗器安装的保温棚及其搭建方法,涉及特(超)高压电抗器安装技术领域,解决了现有的保温棚无法满足不同长度的特(超)高压电抗器安装过程中的温度需求,进而影响特(超)高压电抗器安装的顺利进行的技术问题。该保温棚包括:可拆卸连接的多个充气柱,当对多个所述充气柱充气后,多个所述充气柱形成保温棚骨架;安装在所述保温棚骨架上并包覆所述保温棚骨架的外侧面的外篷布;安装在所述保温棚骨架上并包覆所述保温棚骨架的内侧面的内篷布。本发明应用于特(超)高压电抗器的安装。
【专利说明】
用于特(超)高压电抗器安装的保溫棚及其搭建方法
技术领域
[0001] 本发明设及特(超)高压电抗器安装技术领域,尤其设及一种用于特(超)高压电抗 器安装的保溫棚及其搭建方法。
【背景技术】
[0002] 目前,特(超)高压电网建设已成为一项重点建设工程项目,其中,在高寒地区的特 (超)高压电网建设是该工程项目的重要组成部分。
[0003] 对于在高寒地区的特(超)高压电网建设工程来说,建设中的主要问题在于,在特 (超)高压电抗器的安装过程中,特(超)高压电抗器中的电抗器油的循环溫度在65°C左右, 而西北等高寒地区的外界环境溫度通常会达到-2(TC,运样就会使得该特(超)高压电抗器 的内外溫差过大,导致特(超)高压电抗器的电抗器油的热量损失较大,使得电抗器油溫度 较低,从而影响特(超)高压电抗器的电抗器油的循环,进而影响特(超)高压电抗器的安装 及后续稳定运行。因此,在特(超)高压电抗器的安装过程中,需要采取一定的保溫措施,来 满足特(超)高压电抗器安装时的溫度需求。
[0004] 现有技术中,常采用保溫棚对特(超)高压电抗器的安装进行保溫,然而,本申请的 发明人发现,现有的保溫棚虽然能起到一定的保溫效果,但由于其结构固定,因此,在将现 有的保溫棚应用到特(超)高压电抗器安装的过程中时,现有的保溫棚无法满足不同长度的 特(超)高压电抗器安装过程中的保溫需求,进而影响了特(超)高压电抗器安装的顺利进 行。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的在于提供一种用于特(超)高压电抗器安装的保溫棚及其搭建方法, 用于满足不同长度的特(超)高压电抗器安装过程中的溫度需求,保证特(超)高压电抗器安 装的顺利进行。
[0006] 为达到上述目的,本发提供一种用于特(超)高压电抗器安装的保溫棚,采用如下 技术方案:
[0007] 该保溫棚包括:可拆卸连接的多个充气柱,当对多个所述充气柱充气后,多个所述 充气柱形成保溫棚骨架;安装在所述保溫棚骨架上并包覆所述保溫棚骨架的外侧面的外篷 布;安装在所述保溫棚骨架上并包覆所述保溫棚骨架的内侧面的内篷布。
[000引本发明提供了一种如上所述的用于特(超)高压电抗器安装的保溫棚,在将上述保 溫棚应用于特(超)高压电抗器的安装时,由于该保溫棚具有上述结构,因此,在安装过程 中,面临不同长度的所需安装的特(超)高压电抗器时,不需要制作新的保溫棚,只需增加或 减少充气柱的个数,即可调节保溫棚骨架的长度,进而调节保溫棚的长度,从而能够满足不 同长度的特(超)高压电抗器安装过程中的溫度需求,保证了特(超)高压电抗器安装的顺利 进行。
[0009]本发明还提供一种用于特(超)高压电抗器安装的保溫棚的搭建方法,该搭建方法 包括:
[0010] 步骤一、根据待安装特(超)高压电抗器的高度,获得保溫棚的保溫棚骨架的高度 h;
[0011] 步骤二、根据待安装特(超)高压电抗器的宽度,获得所述保溫棚骨架的跨度レ
[0012] 步骤=、根据所述保溫棚骨架的高度h和所述保溫棚骨架的跨度L,获得所述保溫 棚骨架中的充气柱个数和所述充气柱的直径d;
[0013] 步骤四、根据所述充气柱个数和所述充气柱的直径d,制作多个所述充气柱;
[0014] 步骤五、将多个所述充气柱可拆卸连接的,对可拆卸连接后的多个所述充气柱充 气,形成所述保溫棚骨架;
[0015] 步骤六、将外篷布包覆并安装在所述保溫棚骨架的外侧面,将内篷布包覆并安装 在所述保溫棚骨架的内侧面,完成保溫棚的搭建。
[0016] 本发明提供了一种如上所述的用于特(超)高压电抗器安装的保溫棚的搭建方法, 由于使用该搭建方法搭建出的保溫棚具有如上所述的保溫棚的结构,因此,在将该搭建方 法应用于特(超)高压电抗器的安装过程中时与将上述保溫棚应用于特(超)高压电抗器的 安装过程中时具有相同的有益效果,故此处不再进行寶述。
【附图说明】
[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述 中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些 实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可W根据运些附 图获得其他的附图。
[0018] 图1为本发明实施例中的保溫棚的立体示意图;
[0019] 图2为本发明实施例中的保溫棚骨架的俯视图;
[0020] 图3为本发明实施例中的保溫棚骨架的立体示意图;
[0021 ]图4为本发明实施例中的保溫棚骨架的主视图;
[0022] 图5为本发明实施例中的保溫棚骨架中的中间拱形充气柱的示意图;
[0023] 图6为本发明实施例中的异径连接件的示意图;
[0024] 图7为本发明实施例中的一种S通连接件的示意图;
[0025] 图8为本发明实施例中的另一种S通连接件的示意图;
[0026] 图9为本发明实施例中的吊装环位置的示意图;
[0027] 图10为本发明实施例中的保溫棚的搭建方法的流程图;
[0028] 图11为本发明实施例中保溫棚的保溫方法的流程图;
[0029] 图12为本发明实施例中获取保溫棚的单位时间散热量qi的步骤的流程图;
[0030] 图13为本发明实施例中获取保溫棚的传热系数Ki的步骤的流程图;
[0031] 图14为本发明实施例中获取充气柱的直径d的步骤的流程图;
[0032] 图15为本发明实施例中获取充气柱的导热系数A的步骤的流程图;
[0033] 图16为本发明实施例中获取保溫棚内的福射当量导热系数、的步骤的流程图;
[0034] 图17为本发明实施例中获取保溫棚内地面的单位时间散热量Q2的步骤的流程图。
[0035] 附图标记说明:
[0036] I-保溫棚骨架; 11-前端面拱形充气柱;111-水平充气柱;
[0037] 112-竖直充气柱; 113-拱形部; 114-直立部;
[0038] 12-后端面拱形充气柱;13-中间拱形充气柱; 2-外篷布;
[0039]
[0040] 3-连接件; 4-开口; 5-吊装环。
【具体实施方式】
[0041] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发 明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施 例,都属于本发明保护的范围。
[0042] 实施例一
[0043] 本发明实施例提供一种保溫棚,如图1所示,该保溫棚包括:可拆卸连接的多个充 气柱,当对多个充气柱充气后,多个充气柱形成保溫棚骨架1;安装在保溫棚骨架上并包覆 保溫棚骨架的外侧面的外篷布2;安装在保溫棚骨架1上并包覆保溫棚骨架的内侧面的内篷 布(图中未示出)。
[0044] 为了进一步满足特(超)高压电抗器安装过程中的溫度需求,还可在保溫棚骨架1 内放置电暖器,通过电暖器向保溫棚中提供热量,其中,电暖器的种类有很多,本领域技术 人员可W根据实际需要进行选择。示例性地,电暖器可W为暖风机,从而通过暖风机往保溫 棚内吹热风,即可维持保溫棚内溫度。
[0045] 另外,由于在特(超)高压电抗器的安装过程中,所使用的特(超)高压电抗器中的 电抗器油是易燃物,从而使得安装过程中的安全系数较低,因此,本发明实施例中优选,内 篷布和外篷布2均为阻燃篷布,使得内篷布和外篷布2在起到保溫的作用的同时,还能提高 特(超)高压电抗器安装过程中的安全系数。
[0046] 需要补充的是,如图2所示,本发明实施例中的保溫棚骨架1的顶部上还可W设置 有供高压套管进出的开口 4,同时还可辅W套袖装置,从而使得在进行高压套管安装时,该 保溫棚仍能满足保溫的需求。
[0047] 在本发明实施例的技术方案中,由于该保溫棚具有上述结构,因此,在将上述保溫 棚应用于特(超)高压电抗器的安装时,面临不同尺寸的所需安装的特(超)高压电抗器时, 不需要制作新的保溫棚,只需增加或减少保溫棚骨架1中的充气柱的个数,即可调节保溫棚 的保溫棚骨架1的长度,进而调节保溫棚的长度,从而能够满足不同长度的特(超)高压电抗 器安装过程中的溫度需求,保证了特(超)高压电抗器安装的顺利进行。
[0048] 发明人发现,充气柱的直径d越大,保溫棚骨架1的支撑强度就越大,但考虑到特 (超)高压电抗器的安装位置的局限性(例如,山地等位置的不平坦),保溫棚的占地面积不 能过大,即充气柱的直径不能过大,因此,在特(超)高压电抗器的实际安装过程中,对充气 柱的直径d进行合理设置具有十分重要的作用。本发明实施例中优选,通过待安装的特(超) 高压电抗器的具体尺寸获得所需保溫棚的保溫棚骨架1的高度h和保溫棚骨架1的跨度L,使 充气柱的直径d满足d = kX化XL),其中,k的取值范围为0.006nfi~0.020nfi,运样就使得 该保溫棚的可承受的内部气压高达15KPa~25KPa、抗风等级大于或等于8级,进而可将该保 溫棚应用于环境恶劣地区的特(超)高压电抗器的安装工程中。
[0049] 下面本发明实施例结合附图对保溫棚骨架1的具体结构进行详细描述:
[0050] 示例性地,如图3所示,保溫棚骨架1包括前端面拱形充气柱11、后端面拱形充气柱 12W及位于前端面拱形充气柱11、后端面拱形充气柱12之间的多个中间拱形充气柱13;前 端面拱形充气柱11、多个中间拱形充气柱13、后端面拱形充气柱12可拆卸连接在一起。
[0051] 为了进一步地加强保溫棚的强度、提高保溫棚的稳定性,本发明实施例中,在前端 面拱形充气柱11所围成的前端面拱形区内和后端面拱形充气柱12所围成的后端面拱形区 内设有水平充气柱111和竖直充气柱112,具体地,如图4所示:
[0052] 前端面拱形充气柱11所围成的前端面拱形区内设有第一水平充气柱111、第二水 平充气柱111、第一竖直充气柱112W及第二竖直充气柱112,具体地,第一水平充气柱111的 一端与前端面拱形充气柱与地面接触的一端可拆卸连接,第二水平充气柱111的一端与所 述前端面拱形充气柱与地面接触的另一端可拆卸连接,第一水平充气柱111的另一端通过 第一竖直充气柱112与前端面拱形充气柱的拱形部可拆卸连接,第二水平充气柱111的另一 端通过第二竖直充气柱112与前端面拱形充气柱的拱形部可拆卸连接。
[0053] 后端面拱形充气柱12所围成的后端面拱形区内设有一个水平充气柱111和一个竖 直充气柱112,具体地,水平充气柱111的两端可拆卸连接在后端面拱形充气柱与地面接触 的两端之间,竖直充气柱112的两端分别与水平充气柱111和后端面拱形充气柱的拱形部可 拆卸连接。
[0054] 示例性地,如图5所示,前端面拱形充气柱11、后端面拱形充气柱12W及多个中间 拱形充气柱13均包括拱形部113和连接在拱形部112两端的直立部114,示例性地,如图2所 示,拱形部113和直立部114上均设置有连接件3,前端面拱形充气柱、后端面拱形充气柱W 及多个中间拱形充气柱通过连接件3可拆卸连接。
[0055] 进一步地,如图4所示,在前端面拱形充气柱所围成的前端面拱形区内,两个竖直 充气柱112可拆卸连接在拱形部113的两个=等分点上,使得前端面拱形充气柱11结构对 称,进而使得该拱形充气柱11的结构更加稳定,此时两个竖直充气柱112W及拱形部113围 成的区域还可作为充气保溫棚的入口,供施工人员出入;类似地,所述后端面拱形充气柱所 围成的后端面拱形区内,竖直充气柱112可拆卸连接在拱形部113的中点处,使得该平拱形 充气柱11结构对称,进而使得该拱形充气柱11的结构更加稳定。
[0056] 本发明实施例中,如图3所示,上述前端面拱形充气柱11、后端面拱形充气柱12W 及多个所述中间拱形充气柱13的可拆卸连接,W及前端面拱形充气柱11所围成的前端面拱 形区内和后端面拱形充气柱12所围成的后端面拱形区内的竖直支撑气柱113和水平支撑气 柱114的可拆卸连接均可通过连接件3实现,连接件3的种类有很多,例如,如图6所示的异径 连接件或者如图7和图8所示的=通连接件等,本领域技术人员可W根据实际需要进行选 择。示例性地,如图3所示,对于本发明实施例中的保溫棚骨架1而言,前端面拱形充气柱11、 后端面拱形充气柱12 W及多个所述中间拱形充气柱13的可拆卸连接的具体连接方式为:前 端面拱形充气柱11、后端面拱形充气柱12W及多个所述中间拱形充气柱13通过位于拱形部 113和直立部114中间位置上的异径连接件,W及位于直立部114底端的下字型=通连接件 相连;前端面拱形充气柱11所围成的前端面拱形区内和后端面拱形充气柱12所围成的后端 面拱形区内的竖直支撑气柱113和水平支撑气柱114的可拆卸连接的具体连接方式为:通过 相同直径的=通连接件将位于前端面拱形充气柱11所围成的前端面拱形区内和后端面拱 形充气柱12所围成的后端面拱形区的各竖直气柱113、水平气柱114和直立部114W及拱形 部113相连。
[0057]需要补充的是,为了便于将保溫棚罩在待安装的特(超)高压电抗器上,本发明实 施例中优选如图9所示在直立部114的外侧设置有吊装环5。通过吊装环引尋保溫棚罩在待安 装的特(超)高压电抗器上之后,还可W通过地错和穿过吊装环5的拉线,将保溫棚与地面固 定,例如选择位于保溫棚骨架1的4个角处的直立部114上的4个吊装环将保溫棚与地面固 定,或者,选择位于保溫棚骨架1的4个角处的直立部114上的4个吊装环,W及选择位于保溫 棚骨架1的4个面的中间的4个直立部11上的4个吊装环将保溫棚与地面固定。
[005引进一步优选地,如图9所示,吊装环5设置于直立部114的顶端外侧,从而一方面避 免了吊装过程中保溫棚的重屯、不稳而倾斜的问题,将保溫棚准确地罩在待安装的特(超)高 压电抗器上,另一方面还可实现保溫棚的最佳固定效果。
[0059] 此外,发明人还发现对保溫棚骨架1的材质进行合理的选择也能够有效提高保溫 棚的强度,本发明实施例中优选保溫棚骨架1为具有高强度的建筑膜材。由于聚氯乙締建筑 膜材的耐磨损性能优良,因此,本发明实施例中,优选保溫棚骨架1为聚氯乙締建筑膜材,从 而能够延长保溫棚骨架1的使用寿命。需要说明的是,由于保溫棚骨架1包括直立部114、拱 形部113、竖直气柱113、水平气柱114和连接件3,因此,本发明实施例中,保溫棚骨架1的材 质为聚氯乙締建筑膜材指的是,保溫棚骨架1包括的直立部114、拱形部113、竖直气柱113、 水平气柱114和连接件3的材质均为聚氯乙締建筑膜材。
[0060] 实施例二
[0061] 本发明实施例提供一种用于特(超)高压电抗器安装的保溫棚的搭建方法,用于搭 建本发明实施例一中的保溫棚,如图10所示,该保溫棚的搭建方法包括:
[0062] 步骤一、根据待安装特(超)高压电抗器的高度,获得保溫棚的保溫棚骨架的高度 h。示例性地,当待安装特(超)高压电抗器的安装位置较平坦时,选择略大于待安装特(超) 高压电抗器的高度的数值作为保溫棚的保溫棚骨架的高度h。
[0063] 步骤二、根据待安装特(超)高压电抗器的宽度,获得保溫棚骨架的跨度L。示例性 地,当待安装特(超)高压电抗器的安装位置较平坦时,选择略大于待安装特(超)高压电抗 器的宽度的数值作为保溫棚的保溫棚骨架的跨度L。
[0064] 步骤=、根据保溫棚骨架的高度h和保溫棚骨架的跨度L,获得保溫棚骨架中的充 气柱个数和充气柱的直径d。
[0065] 发明人发现,保溫棚骨架中的充气柱的直径d越大时,保溫棚骨架的支撑强度就越 大,但考虑到特(超)高压电抗器安装位置的局限性(例如,山地等位置的不平坦),保溫棚的 占地面积不能过大,即保溫棚骨架中的充气柱的直径不能过大,因此,在本发明实施例中, 上述保溫棚的搭建方法中的步骤=具体包括:通过公式d = kX化XL)计算保溫棚的直立充 气柱和弯曲充气柱的直径d,其中,k的取值范围为0.006nfi~0.020nfi,运样就使得该保溫 棚的可承受的内部气压高达15KPa~25KPa、抗风等级大于或等于8级,进而可将该保溫棚应 用于环境恶劣地区的特(超)高压电抗器的安装工程中。
[0066] 步骤四、根据充气柱个数和充气柱的直径d,制作多个充气柱。
[0067] 步骤五、将多个充气柱可拆卸连接,对可拆卸连接后的多个充气柱充气,形成保溫 棚骨架。示例性地,通过热合机将多个充气柱进行粘合,利用鼓风机等设备向充气柱中充 气,形成保溫棚骨架。
[0068] 步骤六、将外篷布包覆并安装在保溫棚骨架的外侧面,将内篷布包覆并安装在保 溫棚骨架的内侧面,完成保溫棚的搭建。
[0069] 通过上述保溫棚的搭建方法搭建好保溫棚之后,可通过吊装环将搭建好的保溫棚 罩在待安装的特(超)高压电抗器上,然后使用拉线穿过多个吊装环,并通过地错将保溫棚 与地面固定。
[0070] 本发明实施例提供了一种如上所述的用于特(超)高压电抗器安装的保溫棚的搭 建方法,由于使用该搭建方法搭建出的保溫棚具有如上所述的保溫棚的结构,因此,在将该 搭建方法应用于特(超)高压电抗器的安装过程中时,面临不同长度的所需安装的特(超)高 压电抗器时,不需要制作新的保溫棚,只需增加或减少保溫棚骨架中的充气柱的个数,即可 调节保溫棚的保溫棚骨架的长度,然后在保溫棚骨架的内侧面包覆并安装内篷布、在保溫 棚骨架的外侧面包覆并安装外篷布,即可满足不同长度的特(超)高压电抗器安装过程中的 保溫需求,保证了特(超)高压电抗器安装的顺利进行。
[0071 ] 实施例S
[0072] 为了便于本领域技术人员理解和操作,本发明实施例提供一种使用电暖器对上述 保溫棚进行保溫的保溫方法,具体地,如图11所示,该保溫方法包括:
[0073] 步骤S1、获取保溫棚的单位时间散热量qi。
[0074] 步骤S2、获取保溫棚内地面的单位时间散热量Q2。
[0075] 要说明的是,获取保溫棚的单位时间散热量qi和获取保溫棚内地面的单位时间散 热量Q2的具体方式均可W有多种,且对于获取保溫棚的单位时间散热量qi和获取保溫棚内 地面的单位时间散热量Q2的先后顺序,本发明实施例不进行限定,本领域技术人员可W根 据实际需要进行选择,本发明实施例将在后续内容中举例进行描述。
[0076] 步骤S3、根据保溫棚的单位时间散热量qi和保溫棚内地面的单位时间散热量Q2,确 定保溫棚的单位时间总散热量Qs,其中,Qs = qi+Q2。
[0077] 步骤S4、根据保溫棚的单位时间总散热量qs,调节电暖器的功率P等于qs。
[0078] 本发明实施例提供了一种如上所述的用于特(超)高压电抗器安装的保溫棚的保 溫方法,在本发明实施例的保溫棚的保溫过程中,由于电暖器的功率P等于保溫棚的单位时 间总散热量qs,从而使得该保溫棚的总热量不变,进而有效维持该保溫棚的棚内溫度不变, 使保溫棚的保溫效果持久,满足了特(超)高压电抗器冬季安装过程中长时间的保溫需求, 保证了特(超)高压电抗器冬季安装的顺利进行。
[0079] 下面本发明实施例对步骤Sl获取保溫棚的单位时间散热量qi和步骤S2获取保溫 棚内地面的单位时间散热量Q2的具体方式进行详细描述:
[0080] 步骤Sl、获取棚体的单位时间散热量qi的具体方式有多种,例如,方式一,通过多 次实验得到保溫棚的单位时间的溫度差,根据保溫棚的单位时间的溫度差计算得出保溫棚 的单位时间散热量qi;方式二,如图12所示,获取保溫棚的单位时间散热量qi的步骤包括:获 取保溫棚的传热系数Ki;获取保溫棚的内表面积Al;获取保溫棚的棚内保溫溫度Tn,需要指 出的是"保溫棚的棚内保溫溫度Tn"指的是保溫棚在进行保溫时,棚内所要达到的溫度;获 取外界环境溫度Tw;根据保溫棚的传热系数Ki、保溫棚的内表面积Ai、棚内保溫溫度Tn和外 界环境溫度Tw,确定保溫棚的单位时间散热量qi,其中,Qi = KiXAi X (Tn-Tw)。需要说明的 是,对于获取保溫棚的传热系数Ki、保溫棚的内表面积Ai、棚内保溫溫度Tn和外界环境溫度 Tw的先后顺序,本发明实施例不进行限定,本领域技术人员可根据实际情况进行选择。
[0081] 与方式一相比,通过方式二来计算保溫棚的单位时间散热量qi可有效避免实验过 程中的误差,使得计算出的保溫棚的单位时间散热量qi更加精确,进而进一步保证了保溫 棚的保溫效果。
[0082] 示例性地,如图13所示,上述获取保溫棚的传热系数Ki的步骤包括:
[0083] 获取保溫棚包括的充气柱的直径d;获取充气柱的导热系数A;获取保溫棚内表面 的换热系数an;获取保溫棚外表面的换热系数aw;根据充气柱的直径d、充气柱的导热系数A、 保溫棚内表面的换热系数an和保溫棚外表面的换热系数aw确定保溫棚的传热系数Ki,其中,
>类似地,对于获取保溫棚包括的充气柱的直径(1、充气柱的导热系数、 保溫棚内表面的换热系数an和保溫棚外表面的换热系数aw的先后顺序,本发明实施例也不 进行限定,本领域技术人员可根据实际情况进行选择。
[0084] 需要说明的是,获取充气柱的直径d的方式有多种,例如,方式一,直接对保溫棚进 行测量得到充气柱的直径d;方式二,如图14所示,获取充气柱的直径d的步骤包括:获取保 溫棚的高度h和保溫棚的跨度レ根据保溫棚的高度h和保溫棚的跨度L,确定充气柱的直径 d,其中,d = kX化XL),k的取值范围为0.006nfi~0.020nfi。类似地,获取保溫棚的高度h和 保溫棚的跨度L的先后顺序,本发明实施例也不进行限定,本领域技术人员可根据实际情况 进行选择。
[0085] 与方式一相比,通过方式二来计算充气柱的直径d可避免测量过程中出现的误差, 使得计算出的充气柱的直径d更加准确,进而进一步保证了保溫棚的保溫效果。
[0086] 示例性地,如图15所示,获取充气柱的导热系数A的步骤包括:获取空气的导热系 数Aa;获取保溫棚内的对流当量导热系数Ac;获取保溫棚内的福射当量导热系数Ar;根据空 气的导热系数Aa、保溫棚内的对流当量导热系数、和保溫棚内的福射当量导热系数、,确定 充气柱的导热系数A,其中,A = Aa+、+Ar。类似地,对于获取空气的导热系数Aa、获取保溫棚 内的对流当量导热系数、和获取保溫棚内的福射当量导热系数、的先后顺序,本发明实施 例不进行限定,本领域技术人员可根据实际情况进行选择。
[0087] 示例性地,获取保溫棚内的对流当量导热系数、的步骤包括:
[0088] 根据充气柱的直径d、棚内保溫溫度Tn和外界环境溫度Tw,确定保溫棚内的对流当 量导热系数、,其中,、=0.942d3/2 (Tn-Tw) I/2。
[0089] 示例性地,如图16所示,获取保溫棚内的福射当量导热系数Ar的步骤包括:获 取保溫棚的内篷布的发射率Cl;获取保溫棚的外篷布的发射率。;获取黑体福射系数Cb; 根据内篷布的发射率El、外篷布的发射率62、黑体福射系数Cb、充气柱的直径d、棚 内保溫溫度Tn和外界环境溫度Tw,确定保溫棚内的福射当量导热系数Ar,其中,
D类似地,对于获取内篷布的发射率ei、获取外 篷布的发射率E2和获取黑体福射系数Cb的先后顺序,本发明实施例不进行限定,本领域技术 人员可根据实际情况进行选择。
[0090] 另外,为了降低保溫棚的成本,保溫棚的内篷布和外篷布优选相同的材质,此时, 在上述公式中内篷布的发射率El和外篷布的发射率E2相等。
[0091] 此外,由于在特(超)高压电抗器的安装过程中,所使用的特(超)高压电抗器中的 电抗器油是易燃物,从而使得安装过程中的安全系数较低,因此,本发明实施例中优选,内 篷布和外篷布均为PV邱且燃篷布,从而使得内篷布和外篷布在起到保溫的作用的同时,还能 提高特(超)高压电抗器安装过程中的安全系数。此时,在上述公式中内篷布的发射率El和 外篷布的发射率E2均为0.9。
[0092] 步骤S2、获取保溫棚内地面的单位时间散热量Q2的具体方式有多种,例如,方式 一,通过多次实验得到保溫棚内地面的单位时间的溫度差,根据保溫棚内地面的单位时间 的溫度差计算得出保溫棚内地面的单位时间散热量Q2;方式二,如图17所示,获取保溫棚内 地面的单位时间散热量Q2的步骤包括:获取保溫棚内地面的传热系数拉;获取保溫棚内地面 的面积A2;获取保溫棚的棚内保溫溫度Tn;获取外界环境溫度Tw;根据保溫棚内地面的传热 系数K2、保溫棚内地面的面积A2、棚内保溫溫度Tn和外界环境溫度Tw,确定保溫棚内地面的 单位时间散热量Q2,其中,q2 = K2XA2X(Tn-lw)。类似地,对于获取保溫棚内地面的传热系数 K2、获取保溫棚内地面的面积A2、获取保溫棚的棚内保溫溫度Tn和获取外界环境溫度Tw的先 后顺序,本发明实施例不进行限定,本领域技术人员可根据实际情况进行选择。
[0093] 与方式一相比,通过方式二来计算保溫棚内地面的单位时间散热量Q2可有效避免 实验过程中的误差,使得计算出的保溫棚内地面的单位时间散热量Q2更加精确,进一步保 证了保溫棚的保溫效果。
[0094] W上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明掲露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵 盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应W所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1. 一种用于特(超)高压电抗器安装的保温棚,其特征在于,包括: 可拆卸连接的多个充气柱,当对多个所述充气柱充气后,多个所述充气柱形成保温棚 骨架; 安装在所述保温棚骨架上并包覆所述保温棚骨架的外侧面的外篷布; 安装在所述保温棚骨架上并包覆所述保温棚骨架的内侧面的内篷布。2. 根据权利要求1所述的保温棚,其特征在于,所述充气柱的直径为d,d = kX(hXL), 其中,h为所述保温棚骨架的高度,L为所述保温棚骨架的跨度,k的取值范围为0.006ΠΓ1~ 0.020m-、3. 根据权利要求2所述的保温棚,其特征在于,所述保温棚的可承受的内部气压为 15KPa~25Kpa、抗风等级大于或等于8级。4. 根据权利要求1所述的保温棚,其特征在于,所述保温棚骨架包括前端面拱形充气 柱、后端面拱形充气柱以及位于前端面拱形充气柱、后端面拱形充气柱之间的多个中间拱 形充气柱;所述前端面拱形充气柱、多个所述中间拱形充气柱、所述后端面拱形充气柱可拆 卸连接在一起。5. 根据权利要求4所述的保温棚,其特征在于,所述前端面拱形充气柱所围成的前端面 拱形区内设有第一水平充气柱、第二水平充气柱、第一竖直充气柱以及第二竖直充气柱;所 述第一水平充气柱的一端与所述前端面拱形充气柱与地面接触的一端可拆卸连接,所述第 二水平充气柱的一端与所述前端面拱形充气柱与地面接触的另一端可拆卸连接,所述第一 水平充气柱的另一端通过所述第一竖直充气柱与所述前端面拱形充气柱的拱形部可拆卸 连接,所述第二水平充气柱的另一端通过所述第二竖直充气柱与所述前端面拱形充气柱的 拱形部可拆卸连接。6. 根据权利要求4或5所述的保温棚,其特征在于,所述后端面拱形充气柱所围成的后 端面拱形区内设有一个水平充气柱和一个竖直充气柱;所述水平充气柱的两端可拆卸连接 在所述后端面拱形充气柱与地面接触的两端之间,所述竖直充气柱的两端分别与所述水平 充气柱和所述后端面拱形充气柱的拱形部可拆卸连接。7. 根据权利要求4所述的保温棚,其特征在于,所述前端面拱形充气柱、所述后端面拱 形充气柱以及所述多个所述中间拱形充气柱均包括拱形部和连接在所述拱形部两端的直 立部,所述拱形部和所述直立部上均设置有连接件,所述前端面拱形充气柱、所述后端面拱 形充气柱以及所述多个所述中间拱形充气柱通过所述连接件可拆卸连接。8. 根据权利要求7所述的保温棚,其特征在于,所述连接件为异径连接件或三通连接 件。9. 根据权利要求7所述的保温棚,其特征在于,在所述直立部的顶端外侧设置有吊装 环。10. 根据权利要求1所述的保温棚,其特征在于,所述保温棚骨架的顶部上设置有供高 压套管进出的开口。11. 根据权利要求1所述的保温棚,其特征在于,所述内篷布和所述外篷布均为阻燃篷 布。12. 根据权利要求1所述的保温棚,其特征在于,所述保温棚骨架为建筑膜材。13. -种用于特(超)高压电抗器安装的保温棚的搭建方法,其特征在于,包括: 步骤一、根据待安装特(超)高压电抗器的高度,获得保温棚的保温棚骨架的高度h; 步骤二、根据待安装特(超)高压电抗器的宽度,获得所述保温棚骨架的跨度L; 步骤三、根据所述保温棚骨架的高度h和所述保温棚骨架的跨度L,获得所述保温棚骨 架中的充气柱个数和所述充气柱的直径d; 步骤四、根据所述充气柱个数和所述充气柱的直径d,制作多个所述充气柱; 步骤五、将多个所述充气柱可拆卸连接,对可拆卸连接后的多个所述充气柱充气,形成 所述保温棚骨架; 步骤六、将外篷布包覆并安装在所述保温棚骨架的外侧面,将内篷布包覆并安装在所 述保温棚骨架的内侧面,完成保温棚的搭建。14.根据权利要求13所述的保温棚的搭建方法,其特征在于,所述步骤三具体包括:通 过公式d = kX (h X L)获得所述充气柱的直径d,其中,k的取值范围为0.006ΠΓ1~0.020nf1。
【文档编号】E04H15/20GK105909004SQ201610232718
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】刘博 , 阎国增, 张亚鹏, 侯纪勇, 胡建国, 吴传奇, 赵海森, 卞秀杰, 王天宇, 王艳, 侯镭, 罗兆楠, 李玉民, 王猛, 葛江北
【申请人】国家电网公司, 国家电网公司交流建设分公司, 华北电力大学, 湖南省送变电工程公司, 秦皇岛泽亨科技有限公司
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