一种可一次定位并锁紧且能贴膜的模板的制作方法

文档序号:8575400阅读:206来源:国知局
一种可一次定位并锁紧且能贴膜的模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑用模板技术领域,涉及到一种可一次定位并锁紧且能贴膜的模板,用于制作轻质材料现浇非承重墙。
【背景技术】
[0002]非承重墙是次要的承重构件,但同时也是承重墙非常重要的支撑部位,非承重墙的制作方法是,用模板先架设出一个浇筑腔室,然后往浇筑腔室内浇筑水泥或石膏,待浇筑腔室内的水泥或石膏干燥成型后拆下模板即可,模板包括两个平行设置的立面板、定距管、连接杆,立面板由多个模板单元拼接而成,现有技术在架设模板时都是先利用卡钩将相邻的模板单元固定在一起,然后再利用连接杆、定距管、锁紧螺母将两个立面板固定在一起形成浇筑腔室,但是要将四个模板单元紧密地拼接到一起所用卡钩的数量多达六七十个甚至超过一百个,而且需要2?4个人共同作业,工作效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的缺陷,设计了一种可一次定位并锁紧且能贴膜的模板,利用这种模板来制作轻质材料现浇非承重墙,结构简单,操作方便快捷,与现有技术相比,大大缩短了操作时间,工作效率可以提高几十倍。
[0004]本实用新型所采用的具体技术方案是:一种可一次定位并锁紧且能贴膜的模板,包括两个平行设置的立面板、定距管、连接杆,定距管套装在连接杆上,两个立面板分别位于定距管的两侧并借助锁紧螺母与连接杆形成锁紧配合,立面板是由多个模板单元拼接而成的,关键是:在模板单元外侧面的四个角上都增设定位块,四个模板单元拼接处的四个定位块拼接形成圆台,圆台的中轴处开设有第一连接孔,圆台的轴线与模板单元垂直设置,圆台的直径沿靠近模板单元的方向逐渐增大,圆台上套装有锁紧管,锁紧管的内径大于圆台的最小外径且小于圆台的最大外径,模板单元的四个角上都开设有凹槽,四个模板单元拼接处的四个凹槽拼接形成与连接杆相匹配的第二连接孔,第一连接孔和第二连接孔连通,两个立面板借助第一连接孔和第二连接孔套装在连接杆上并借助锁紧螺母与连接杆形成锁紧配合。
[0005]在锁紧管与锁紧螺母之间还设置有外定位板,外定位板的长度和宽度都大于锁紧管的直径,在定距管与立面板之间设置有内定位板,内定位板的长度和宽度都大于圆台的直径,外定位板和内定位板的中心处都开设有与连接杆相匹配的过孔,连接杆为穿墙螺丝。
[0006]所述的模板单元外侧面的四边都设置有加强筋,加强筋的两端都与定位块固定连接。
[0007]所述的模板单元外侧面的中部也设置有加强筋。
[0008]本实用新型的有益效果是:在模板单元外侧面的四个角上都增设定位块并在四个角上都开设凹槽,将四个模板单元紧密地拼接到一起只需要一个连接杆、两个锁紧管、两个锁紧螺母即可,两个人即可完成整个操作过程,与现有的需要用多达六七十个甚至超过一百个卡钩才能将四个模板单元紧密地拼接到一起相比,大大缩短了操作时间,工作效率可以提高几十倍。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型中模板的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型中模板单元第一实施例的结构示意图。
[0011]图3为本实用新型中模板单元第二实施例的结构示意图。
[0012]图4为本实用新型中模板单元第三实施例的结构示意图。
[0013]图5为图4的俯视图。
[0014]附图中,I代表立面板,2代表定距管,3代表连接杆,4代表锁紧螺母,5代表定位块,6代表锁紧管,7代表凹槽,8代表外定位板,9代表内定位板,10代表加强筋。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0016]实施例1、如图1、图2所示,一种可一次定位并锁紧且能贴膜的模板,用于制作轻质材料现浇非承重墙,包括两个平行设置的立面板1、定距管2、连接杆3,连接杆3为穿墙螺丝,定距管2套装在连接杆3上,两个立面板I分别位于定距管2的两侧并借助锁紧螺母4与连接杆3形成锁紧配合,立面板I是由多个模板单元拼接而成的,在模板单元外侧面的四个角上都增设定位块5,四个模板单元拼接处的四个定位块5拼接形成圆台,圆台的中轴处开设有第一连接孔,圆台的轴线与模板单元垂直设置,圆台的直径沿靠近模板单元的方向逐渐增大,圆台上套装有锁紧管6,锁紧管6的内径大于圆台的最小外径且小于圆台的最大外径,模板单元的四个角上都开设有凹槽7,四个模板单元拼接处的四个凹槽7拼接形成与连接杆3相匹配的第二连接孔,第一连接孔和第二连接孔连通,两个立面板I借助第一连接孔和第二连接孔套装在连接杆3上并借助锁紧螺母4与连接杆3形成锁紧配合。模板单元的材质为塑料板、木板、铁板、不锈钢板或铝板,优选为塑料板,因为塑料板轻,节约成本。将四个模板单元紧密地拼接到一起只需要一个连接杆3、两个锁紧管6、两个锁紧螺母4即可,两个人即可完成整个操作过程,与现有的需要用多达六七十个甚至超过一百个卡钩才能将四个模板单元紧密地拼接到一起相比,大大缩短了操作时间,工作效率可以提高几十倍。
[0017]作为对本实用新型的进一步改进,在锁紧管6与锁紧螺母4之间还设置有外定位板8,外定位板8的长度和宽度都大于锁紧管6的直径,外定位板8的中心处都开设有与连接杆3相匹配的过孔,利用外定位板8将锁紧管6紧密地压紧在圆台上,可以防止圆台松动而导致立面板I变形弯曲。
[0018]作为对本实用新型的进一步改进,在定距管2与立面板I之间设置有内定位板9,内定位板9的长度和宽度都大于圆台的直径,内定位板9的中心处都开设有与连接杆3相匹配的过孔,利用内定位板9可以使四个拼接在一起的模板单元保持在一个竖直面内,防止模板单元弯曲变形。
[0019]作为对本实用新型的进一步改进,当模板单元的面积
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