屋盖网格单板铰接节点的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大跨度屋盖网格铰接节点，属于建筑设计技术领域。
【背景技术】
[0002]如今，大跨度屋盖钢结构应用越来越广泛，其中节点的设计是重要的一环，尤其对于屋盖网格节点，由于其分布面积大，数量多，节点设计的优劣对于整个结构的安全及施工的难易程度有着举足轻重的影响。
[0003]传统的铰接节点多采用连接板+螺栓的栓板连接节点，现场螺栓数量多，施工量大，螺栓连接面的二次防腐涂装等都给现场施工带来一定的难度，同时栓板连接节点在循环剪力作用下，螺栓将产生相对的滑移，大大降低连接节点的可靠性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种屋盖网格单板铰接节点。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种屋盖网格单板铰接节点，其特征是，在构成屋盖网格的刚性环节点与杆件之间设置一块连接单板，由单板将刚性环节点与杆件连接在一起。
[0006]单板与刚性环节点、杆件焊接。
[0007]杆件上与单板相焊接的一端焊接有一块封板，单板与该封板进行焊接。
[0008]单板垂直于杆件的封板。
[0009]单板与刚性环节点的轴线相平行设置。
[0010]单板与杆件的轴向相平行的设置。
[0011]本实用新型所达到的有益效果:
[0012](I)单板铰接节点受力简单合理，传力路径明确；
[0013](2)施工简单方便，可靠性高；
[0014](3)适用性强，亦可进行调整用于其他形式的铰接连接；
[0015](4)节点美观，防腐效果好；
[0016](5)符合规范要求，安全可靠。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的轴侧图；
[0018]图2为本实用新型的平面图；
[0019]图3为本实用新型的剖面图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0021]如图1、图2和图3所示，本实用新型的屋盖网格单板铰接节点，在构成屋盖网格的刚性环节点I与杆件2之间设置一块连接单板3，由单板3将刚性环节点I与杆件2连接在一起。单板3与刚性环节点1、杆件2均焊接。杆件2上与单板3相焊接的一端焊接有一块封板，单板3与该封板进行焊接。焊接时，单板3与刚性环节点I的轴线相平行设置，单板3垂直于杆件2的封板，与杆件2的轴向相平行的设置。
[0022]单板的厚度及长度经过计算分析确定，保证面内刚度，传递面内弯矩，同时，削弱面外刚度，使面外有一定的转动能力。该节点设计能准确的模拟计算模型的假定，优化传力路径，同时大大的简化施工程序，降低施工难度，减少施工成本，获得很好的结构响应和经济效应。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种屋盖网格单板铰接节点，其特征是，在构成屋盖网格的刚性环节点与杆件之间设置一块连接单板，由单板将刚性环节点与杆件连接在一起。
2.根据权利要求1所述的屋盖网格单板铰接节点，其特征是，单板与刚性环节点、杆件焊接。
3.根据权利要求1所述的屋盖网格单板铰接节点，其特征是，杆件上与单板相焊接的一端焊接有一块封板，单板与该封板进行焊接。
4.根据权利要求3所述的屋盖网格单板铰接节点，其特征是，单板垂直于杆件的封板。
5.根据权利要求1所述的屋盖网格单板铰接节点，其特征是，单板与刚性环节点的轴线相平行设置。
6.根据权利要求1所述的屋盖网格单板铰接节点，其特征是，单板与杆件的轴向相平行的设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种屋盖网格单板铰接节点，其特征是，在构成屋盖网格的刚性环节点与杆件之间设置一块连接单板，由单板将刚性环节点与杆件连接在一起。单板铰接节点受力简单合理，传力路径明确；施工简单方便，可靠性高；适用性强，亦可进行调整用于其他形式的铰接连接；节点美观，防腐效果好；符合规范要求，安全可靠。
【IPC分类】E04B7-10, E04B1-58
【公开号】CN204356908
【申请号】CN201420809047
【发明人】张谨, 沈晓明, 杨律磊, 路江龙, 王晨旭
【申请人】苏州工业园区设计研究院股份有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月19日