一种封闭蓄水池的排气孔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排气孔，尤其涉及一种封闭蓄水池的排气孔。
【背景技术】
[0002]饮用水的蓄水池是一种密闭的容器，为保证水源井内清水能顺利地注入蓄水池内，通常会在蓄水池上方安装若干个排气孔，为保证排气孔能够顺畅地排气，现有技术中大多数排气孔均处于敞开状态，因此不能起到防投毒作用。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种封闭蓄水池的排气孔，该排气孔不仅能够保证顺畅地排气，还能够起到防投毒的作用。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0005]一种封闭蓄水池的排气孔，包括用于设置在封闭蓄水池顶部的排气管，所述排气管的顶部罩设有锥形顶，所述排气管和所述锥形顶之间设置有第一排气缝，所述锥形顶和所述排气管的外围套设有保护筒，所述保护筒和所述锥形顶之间设置有第二排气缝，所述保护筒的高度高于所述锥形顶的底边的高度。
[0006]进一步地，所述保护筒由不锈钢板制成。
[0007]进一步地，所述锥形顶由不锈钢板制成。
[0008]进一步地，所述第二排气缝为所述锥形顶的底部与所述保护筒的内壁围成的环形排气缝。
[0009]进一步地，所述环形排气缝的宽度为45mm-55mm。
[0010]进一步地，所述锥形顶通过支撑架固定在所述排气管的顶部。
[0011]进一步地，所述支撑架包括多根支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接在所述排气管的外壁上，所述支撑杆的另一端固定连接在所述锥形顶的底面上。
[0012]本实用新型提供的封闭蓄水池的排气孔结构简单，装配方便，并且通过在排气管和锥形顶的外围设置保护筒，避免手或工具伸入排气管内部，从而有效地起到了防投毒的目的。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种优选的封闭蓄水池的排气孔示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]如图1所示，本实用新型提供的封闭蓄水池的排气孔包括用于设置在封闭蓄水池顶部的排气管1，所述排气管I的顶部罩设有锥形顶2，本领域技术人员应该理解的是，为了便于蓄水池排气，所述排气管I通常竖直设置在所述蓄水池的顶部，所述锥形顶2设置在所述排气管I的顶部，能够有效地防止污染物直接通过所述排气管I进入所述蓄水池内部，从而避免对蓄水池内部的水体造成污染。
[0016]当然，为了便于气体的流通，本实用新型在所述排气管I和所述锥形顶2之间设置有第一排气缝3，如图1所示，所述第一排气缝3为所述锥形顶2的底面与所述排气管I的顶部端口之间形成的缝隙，所述排气管I内需要排放的气体能够通过所述锥形顶2的底面与所述排气管I的顶部端口之间的缝隙溢出所述排气管I。
[0017]如图1所示，本实用新型还在所述锥形顶2和所述排气管I的外围套设有保护筒4，所述保护筒4的高度高于所述锥形顶2的底边的高度，在所述保护筒4的限制作用下，手或工具就无法伸入到所述排气管I的内部，从而能够起到了防投毒的目的。
[0018]为了排放气体，本实用新型还在所述保护筒4和所述锥形顶2之间设置有第二排气缝5，藉此，从第一排气缝3内排放出的气体，通过所述第二排气缝5释放。
[0019]作为本实用新型的一种优选方案，所述保护筒4和所述锥形顶2均由不锈钢板制成，所述不锈钢板的厚度优选地为3mm，本领域技术人员应该理解的是，采用不锈钢板来制备所述保护筒4和所述锥形顶2不但能够提供足够的支撑强度，还能够避免在长期超潮湿的环境下发生锈蚀的问题，从而有助于延长本装置的使用寿命。当然，不锈钢板仅是本实施例用于制备所述保护筒4和所述锥形顶2的一种优选方案，本实用新型还可以采用本领域技术人员所公知的具有足够支撑强度和抗腐蚀性能的其它材料，此处不再赘述。
[0020]如图1所示，本实用新型的第二排气缝5优选地为所述锥形顶2的底部与所述保护筒4的内壁围成的环形排气缝。本领域技术人员应该理解的是，所述环形排气缝能够围绕所述锥形顶2进行更加均匀地进行气体排放，有助于提高气体释放速度，避免局部排气不畅而导致气体在所述保护筒4内部滞留。
[0021]考虑到所述排气管I的排气量，本实施例的环形排气缝的宽度优选地设置为45mm-55mm。本领域技术人员应该理解的是，所述环形排气缝的宽度过窄，例如小于45mm，影响气体的正常排放，从而导致气体在所述保护筒4内长期滞留；反之，所述环形排气缝的宽度过宽，例如大于55_，手或者工具容易通过所述环形排气缝伸入所述排气管I内部，从而无法实现防投毒的目的。
[0022]作为本实用新型的一种优选方案，如图1所示，所述锥形顶2通过支撑架6固定在所述排气管I的顶部，更优选地，所述支撑架6包括多根支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接在所述排气管的外壁上，所述支撑杆的另一端固定连接在所述锥形顶的底面上，本领域技术人员可以理解的是，采用支撑杆来固定连接所述锥形顶2和所述排气管I不但能够保证固定强度和稳定性，还不会对气体的流动及排放造成阻挡。本实用新型优选地在所述锥形顶2和所述排气管I之间设置3-4根支撑杆，所述支撑杆优选地通过焊接连接方式固定在所述锥形顶2和所述排气管I之间。当然，本实用新型也可以根据锥形顶2的重量来调节设置在所述锥形顶2和所述排气管I之间的支撑杆的数量，此处不再赘述。
[0023]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种封闭蓄水池的排气孔，其特征在于，包括用于设置在封闭蓄水池顶部的排气管，所述排气管的顶部罩设有锥形顶，所述排气管和所述锥形顶之间设置有第一排气缝，所述锥形顶和所述排气管的外围套设有保护筒，所述保护筒和所述锥形顶之间设置有第二排气缝，所述保护筒的高度高于所述锥形顶的底边的高度。
2.根据权利要求1所述的封闭蓄水池的排气孔，其特征在于，所述保护筒由不锈钢板制成。
3.根据权利要求1所述的封闭蓄水池的排气孔，其特征在于，所述锥形顶由不锈钢板制成。
4.根据权利要求1所述的封闭蓄水池的排气孔，其特征在于，所述第二排气缝为所述锥形顶的底部与所述保护筒的内壁围成的环形排气缝。
5.根据权利要求4所述的封闭蓄水池的排气孔，其特征在于，所述环形排气缝的宽度为 45mm-55mmo
6.根据权利要求1-5任一项所述的封闭蓄水池的排气孔，其特征在于，所述锥形顶通过支撑架固定在所述排气管的顶部。
7.根据权利要求6所述的封闭蓄水池的排气孔，其特征在于，所述支撑架包括多根支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接在所述排气管的外壁上，所述支撑杆的另一端固定连接在所述锥形顶的底面上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种封闭蓄水池的排气孔，包括用于设置在封闭蓄水池顶部的排气管，所述排气管的顶部罩设有锥形顶，所述排气管和所述锥形顶之间设置有第一排气缝，所述锥形顶和所述排气管的外围套设有保护筒，所述保护筒和所述锥形顶之间设置有第二排气缝，所述保护筒的高度高于所述锥形顶的底边的高度本实用新型提供的封闭蓄水池的排气孔结构简单，装配方便，并且通过在排气管和锥形顶的外围设置保护筒，避免手或工具伸入排气管内部，从而有效地起到了防投毒的目的。
【IPC分类】E04H4-14
【公开号】CN204418736
【申请号】CN201420833646
【发明人】沈宁, 刘宁华, 禹豫龙, 刘锋
【申请人】神华集团有限责任公司, 神华宁夏煤业集团有限责任公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月24日