>[0043]图19为图15中的M剖面；
[0044]图20为混凝土挡板的结构示意图；
[0045]图21为图5中P剖面图；
[0046]1-混凝土柱；2_ —号砌块；3_ 二号砌块；4-混凝土挡板；5_圈梁钢筋笼；7_外挂钢筋网，8-保温层；9_插接凹槽；10-凸起，11-混凝土翼板；12_中间连接部分；13_连接板；14_通孔。
【具体实施方式】
[0047]下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
[0048]一种内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙，包括混凝土柱1、圈梁钢筋笼5、自保温填充墙和现浇混凝土，该自保温填充墙包括两种类型的空心砌块层，为I型空心砌块层和II型空心砌块层；其中I型空心砌块层为采用一号砌块2、二号砌块3组合的形式，靠近混凝土柱I处采用一号砌块2，一号砌块2将混凝土柱I包裹在内，中间位置采用二号砌块3，砌块之间插接连接；II型空心砌块层采用一号砌块2形成横向凹槽，砌块之间插接连接，在两一号砌块之间形成的孔洞位置安装混凝土挡板4，该混凝土挡板4为矩形薄板；该自保温填充墙将混凝土柱I和圈梁钢筋笼5包裹在内，其中圈梁钢筋笼5采用II型空心砌块层上下包裹，该圈梁钢筋笼置于II型空心砌块层组成横向凹槽中，并在砌块的空隙中填充有现浇混凝土形成圈梁。
[0049]对于所述的矩形薄板的四周带有企口，尺寸略大于相邻一号砌块端部拼接形成的空洞，作用是为了防止浇筑圈梁混凝土时混凝土落入下一层砌块。
[0050]对于涉及的一号砌块为哑铃型，由两个混凝土翼板11和中间连接部分12组成；在混凝土翼板的一侧设有插接凹槽9，在与插接凹槽9相对的一侧设有与插接凹槽配合的凸起10 ;两个混凝土翼板间连接部分的长度为混凝土柱的尺寸，即两个混凝土翼板板间的距离为混凝土柱的尺寸，方便将混凝土柱包裹在由两个一号砌块I拼接形成的空间内，并且一号砌块砌筑完成后可以形成横向凹槽，形成浇筑圈梁的模板，凹槽内可以绑扎钢筋笼，钢筋笼与混凝土柱预留钢筋焊接，在凹槽内浇筑混凝土形成圈梁。
[0051]所述的一号砌块的其中一个混凝土翼板的外侧设有保温层8，实现外墙的保温。
[0052]所述的二号砌块，包括两个混凝土翼板11，两个混凝土翼板通过四片连接板13连接，在连接板上设有横向矩形通孔14，在混凝土翼板的一侧设有插接凹槽9，在与插接凹槽相对的一侧设有与插接凹槽9配合的凸起10，形成的砌块包括一个横向矩形通孔和三个竖向矩形通孔的，该种砌块存在多个空洞的目的是为了减轻砌块自重，便于搬运和砌筑。
[0053]所述的二号砌块的其中一个混凝土翼板的外侧设有保温层8，实现外墙的保温。
[0054]本实用新型上述内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙的施工方法，施工步骤如下:
[0055]所述的自保温填充墙包括两种类型的空心砌块层，为I型空心砌块层和II型空心砌块层；其中I型空心砌块层为采用一号砌块、二号砌块组合的形式，靠近混凝土柱处采用一号砌块，一号砌块将混凝土柱包裹在内，中间位置采用二号砌块，砌块之间插接连接；II型空心砌块层采用一号砌块形成横向凹槽，砌块之间插接连接；
[0056](I)首先砌筑I型空心砌块层至设计高度，然后砌筑II型空心砌块层一层，并在两一号砌块2之间形成的孔洞位置安装混凝土挡板4 ;
[0057](2)在II型空心砌块层形成的凹槽内安装圈梁钢筋笼5，钢筋笼5两侧与混凝土柱预留钢筋焊接或绑扎；然后再砌筑一层II型空心砌块层，上下两层II型空心砌块层组成横向凹槽，把横向钢筋笼5包裹在；
[0058](3)通过圈梁钢筋笼上方II型空心砌块层的两砌块之间的空洞浇筑圈梁混凝土，并按规定进行振捣；
[0059](4)按照设计，重复步骤(I) - (3)，直至完成填充墙施工，最后在墙外侧挂钢筋网7，进行外墙装饰。
[0060]所述的步骤(I)中I型空心砌块层至少砌筑一层，I型空心砌块层的高度根据设计要求设计，可以为一层，也可以为多层。
【主权项】
1.一种内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙，包括混凝土柱、圈梁钢筋笼、自保温填充墙和现浇混凝土，其特征在于，该自保温填充墙包括两种类型的空心砌块层，为I型空心砌块层和II型空心砌块层；其中I型空心砌块层为采用一号砌块、二号砌块组合的形式，靠近混凝土柱处采用一号砌块，一号砌块将混凝土柱包裹在内，中间位置采用二号砌块，砌块之间插接连接；II型空心砌块层采用一号砌块形成横向凹槽，砌块之间插接连接；该自保温填充墙将混凝土柱和圈梁钢筋笼包裹在内，其中圈梁钢筋笼采用II型空心砌块层上下包裹，该圈梁钢筋笼置于II型空心砌块层组成横向凹槽中，并在砌块的空隙中填充有现浇混凝土形成圈梁。
2.根据权利要求1所述的内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙，其特征在于，在两一号砌块之间形成的孔洞位置安装混凝土挡板，该混凝土挡板为矩形薄板。
3.根据权利要求2所述的内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙，其特征在于，所述的矩形薄板的四周带有企口。
4.根据权利要求1所述的内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙，其特征在于，所述的一号砌块为哑铃型，由两个混凝土翼板和中间连接部分组成；在混凝土翼板的一侧设有插接凹槽，在与插接凹槽相对的一侧设有与插接凹槽配合的凸起。
5.根据权利要求4所述的内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙，其特征在于，所述的一号砌块的其中一个混凝土翼板的外侧设有保温层。
6.根据权利要求1所述的内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙，其特征在于，所述的二号砌块，包括两个混凝土翼板，两个混凝土翼板通过至少两片连接板连接，在连接板上设有横向矩形通孔，在混凝土翼板的一侧设有插接凹槽，在与插接凹槽相对的一侧设有与插接凹槽配合的凸起。
7.根据权利要求6所述的内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙，其特征在于，所述的二号砌块，连接板为四片，形成的砌块包括一个横向矩形通孔和三个竖向矩形通孔。
8.根据权利要求7所述的内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙，其特征在于，所述的二号砌块的其中一个混凝土翼板的外侧设有保温层。
【专利摘要】本实用新型属于建筑工程的技术领域，具体涉及一种内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙。采用一号砌块和二号砌块，这种砌块可以快速组装，缩短了工期，砌块端部存在空间，可以使混凝土柱包裹在填充墙内，整体性更好，填充墙内部有砌块组合形成的横向凹槽，凹槽内可以绑扎钢筋笼，钢筋笼与混凝土柱预留钢筋焊接，在通孔内浇筑混凝土形成圈梁，通过浇筑混凝土形成的圈梁，砌块、柱、圈梁融为一体，形成纵横相连的网状体系，增强结构的整体性，提高了结构的抗震能力。
【IPC分类】E04B2-68
【公开号】CN204551808
【申请号】CN201520166984
【发明人】王国富, 韩林, 王威汐
【申请人】济南轨道交通集团有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月24日