一种由标准周转房组合成大房间的结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种由标准周转房组合成大房间的结构，属于建筑工程临时生产生活设施技术领域。
【背景技术】
[0002]建筑企业最显著的特点就是流动性大，当一个项目完成后，重新接受新项目整体转移至另一工地。为了方便转移，大多建筑企业工地现场的生产、办公和生活设施均为临时结构。
[0003]传统的做法是每到一处新的施工现场，首先会利用废旧材料搭设一些临时办公室和简易房作为办公和生活场地，最后撤离时就丢弃不用了，不但会造成材料的浪费，也会留下很多建筑垃圾。不符合节能环保的理念，为此国家颁布了《建筑工程文明施工标准》，对文明和安全生产提出了更高的要求，因此传统的做法已无法满足要求。
[0004]为了适应文明施工的需要，在建筑行业逐渐出现了一些拼装式活动板房。这些活动板房的出现，对文明施工起到了一定的促进作用，但还是存在一些问题。如活动板房的标准化程度低，互换性和使用灵活性差，拼装起来比较麻烦。构造时对地坪要求高，需要铺设1cm碎石作为基层，基层上还要铺设5cm细石混凝土面层。材料强度不高，重复利用率低。有些材料防火防腐、隔音保温等性能不好，施工现场办公室和宿舍条件差。拆迀后建筑垃圾多，不利于环境保护。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于，提供一种由标准周转房组合成大房间的结构，以简化拼装工序提高拼装速度，并提高周转率及减少建筑垃圾产生，从而提高建筑施工的文明生产水平和克服现有技术的不足。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]本实用新型的一种由标准周转房组合成大房间的结构为，该结构包括两个以上侧向连接的标准周转房，标准周转房为箱式结构，包括由长梁、短梁和立柱拼装而成的长方体框架；长梁两端分别焊接有水平插接件和竖向插接件；水平插接件与短梁插接并经镀锌螺栓固定构成底框架和顶框架；竖向插接件与立柱插接并经镀锌螺栓固定构成长方体框架；长方体框架的底面安装有地面组件，长方体框架的顶面安装有屋顶组件；长方体框架上安装有墙体组件；两个标准周转房相邻的两个立柱处设有跨接装饰条，跨接装饰条与相邻两个标准周转房的墙体组件连接。
[0008]前述结构中，所述地面组件包括水泥压力板，水泥压力板卡在底框架的L型两端翻边之间形成的卡槽内；水泥压力板上铺设有防滑PVC地板，防滑PVC地板与水泥压力板之间设有垫块。
[0009]前述结构中，所述屋顶组件包括岩棉防火保温板，岩棉防火保温板卡在顶框架的L型两端翻边之间形成的卡槽内；岩棉防火保温板底面设有吊顶板，吊顶板底面安装有LED节能灯具；吊顶板与岩棉防火保温板之间设有垫块。
[0010]前述结构中，所述长方体框架包括长梁、短梁和立柱；长梁两端分别焊接有水平插接件和竖向插接件，水平插接件与短梁插接并经镀锌螺栓固定构成底框架和顶框架；竖向插接件与立柱插接并经镀锌螺栓固定构成长方体框架；长方体框架的每个顶角均设有加强板，加强板上设有吊装时用于捆绑钢丝绳的吊装孔。
[0011]前述结构中，所述长梁、短梁、立柱和插接件均是用Q235热镀锌钢板折成截面为L型两端带翻边的钢柱；其中插接件的截面尺寸略小于短梁和立柱的截面尺寸。
[0012]前述结构中，所述墙体组件包括侧墙和端墙；侧墙安装在大房间两端的长方体框架侧面，端墙安装在每个长方体框架的两端；位于大房间中间的长方体框架上的端墙上设有窗组件，位于大房间两端的长方体框架上的端墙上设有门组件，侧墙上设有电源插座和电源开关和/或配电箱；地面组件与墙体组件的连接处设有踢脚板；屋顶组件。与墙体组件以及墙体组件与墙体组件的连接处设有装饰条。
[0013]前述结构中，所述侧墙和端墙均由一组墙板构成，墙板为彩钢夹芯板，彩钢夹芯板内填充有岩棉；墙板的一侧边设有凸榫，墙板的另一侧边设有凹槽；墙板经榫槽拼装成侧墙或端墙。
[0014]前述结构中，所述彩钢夹芯板内侧面设有电源插座、控制开关或配电箱，彩钢夹芯板内设有PVC线管，PVC线管内设有电源线，电源线两端设有连接件。
[0015]前述结构中，所述标准周转房设有门组件的一端设有雨棚，雨棚经三角形悬梁与长方体框架连接。
[0016]由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型最主要的特点是采用专业工作标准化生产，大大提高了各构件的尺寸精度，拼装时互换性好，拼装过程全部采用镀锌螺栓连接，装拆简便、快捷，施工周期短。采用本实用新型，能够很方便地用2个以上的标准周转房组成一个面积更大的大房间，这样非常方便于各种场合对大房间的使用要求。此外，本实用新型除了上述装拆简便、快捷，施工周期短的特点外，还具有使用年限达15年之久，可重复周转使用6次，周转过程中损失小，产生的建筑垃圾几乎可以忽略不计。所有电线采用在工厂加工时全部一次性预埋墙板中，仅在运输至现场装配时直接安装插座和开关就行了，不需再重新布线。本实用新型还具有坚固耐用、防潮、防风、防火、防腐、隔热、隔音、保温的特点。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图(未画屋顶)；
[0018]图2是标准周转房的结构示意图一；
[0019]图3是标准周转房的结构示意图二；
[0020]图4是标准周转房的组装流程示意图；
[0021]图5是长梁与短梁和立柱的连接结构示意图；
[0022]图6是地面组件与底框架的连接示意图；
[0023]图7是房顶组件与顶框架的连接示意图；
[0024]图8是墙体组件转角处的连接示意图；
[0025]图9是跨接装饰条与墙体组件的连接示意图。
[0026]附图中的标记为:1-长梁、2_短梁、3_立柱、4_加强板、5_吊装孔、6_水平插接件、7-竖向插接件、8-镀锌螺栓、9-地面组件、10-屋顶组件、11-侧墙、12-端墙、13-电源插座、14-电源开关、15-门组件、16-窗组件、17-踢脚板、18-水泥压力板、19-防滑PVC地板、20-吊顶板、21-岩棉防火保温板、22-LED节能灯具、23-防水层、24-配电箱、25-装饰条、26-彩钢夹芯板、27-岩棉、28-凸榫、29-凹槽、30-地基、31-标准周转房、32-长方体框架、33-垫块、34-三角形悬梁、35-雨棚、36-跨接装饰条。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。
[0028]本实用新型是根据下述的一种由标准周转房组合成大房间的方法所构建的，如图1所示，该方法所述大房间由一组连接侧未设侧墙的标准周转房侧向无间隙连接构成；在地面组件的水泥压力板与防滑PVC地板之间增设垫块将防滑PVC地板垫高，使防滑PVC地板位于底框架之上，以确保会议室地面的平整性；通过在岩棉防火保温板与吊顶板之间增加垫块的方式降低标准周转房屋顶组件中吊顶板的高度，以确保会议室吊顶的平整性；在相邻标准周转房的立柱通过跨接装饰条覆盖，跨接装饰条与相邻两个标准周转房的墙体组件连接，以确保会议室墙面的美观性。
[0029]按上述方法构成的本实用新型的一种由标准周转房组合成大房间的结构，如图1所示，该结构包括一组长方体框架32，长方体框架由长梁1、短梁2和立柱3拼装而成；长梁两端分别焊接有水平插接件6和竖向插接件7 ;水平插接件与短梁插接并经镀锌螺栓8固定构成底框架和顶框架；竖向插接件与立柱插接并经镀锌螺栓固定构成长方体框架；长方体框架的底面安装有地面组件9，长方体框架的顶面安装有屋顶组件10 ;长方体框架上安装有墙体组件；相邻长方体框架的两个立柱处设有跨接装饰条36，跨接装饰条两侧边与相邻两个长方体框架32上的墙体组件连接。地面组件9包括水泥压力板18，水泥压力板18卡在底框架的L型两端翻边之间形成的卡槽内；水泥压力板18上铺设有防滑PVC地板19，防滑PVC地板19与水泥压力板18之间设有垫块33。屋顶组件10包括岩棉防火保温板21，岩棉防火保温板21卡在顶框架的L型两端翻边之间形成的卡槽内；岩棉防火保温板21底面设有吊顶板20，吊顶板20底面安装有LED节能灯具22 ;吊顶板20与岩棉防火保温板21之间设有垫块33。长方体框架32包括长梁1、短梁2和立柱3 ;长梁I两端分别焊接有水平插接件6和竖向插接件7，水平插接件6与短梁2插接并经镀锌螺栓8固定构成底框架和顶框架；竖向插接件7与立柱3插接并经镀锌螺栓8固定构成长方体框架；长方体框架的每个顶角均设有加强板4，加强板4上设有吊装时用于捆绑钢丝绳的吊装孔5。长梁1、短梁2、立柱3和插接件均是用Q235热镀锌钢板折成截面为L型两端带翻边的钢柱；其中插接件的截面尺寸略小于短梁和立柱的截面尺寸。墙体组件包括侧墙11和端墙12 ;侧墙11安装在大房间两端的长方体框架32侧面，端墙12安装在每个长方体框架32的两端；位于大房间中间的长方体框架32上的端墙12上设有窗组件16，位于大房间两端的长方体框架32上的端墙12上设有门组件15，侧墙11上设有电源插座13和电源开关14和/或配电箱24 ;地面组件9与墙体组件的连接处设有踢脚板17 ;屋顶组件10。与墙体组件以及墙体组件与墙体组件的连接处设有装饰条25。侧墙11和端墙12均由一组墙板构成，墙板为彩钢夹芯板26，彩钢夹芯板内填充有岩棉27 ;墙板的一侧边设有凸榫28，墙板的另一侧边设有凹槽29 ;墙板经榫槽拼装成侧墙11或端墙12。彩钢夹芯板内侧面设有电源插座13、控制开关或配电箱24，彩钢夹芯板内设有PVC线管，PVC线管内设有电源线，电源线两端设有连接件。标准周转房设有门组件的