一种利用3d打印技术的陶瓷洁具成形和铸造砂芯成形设备的制造方法_2

文档序号:10123361阅读:来源:国知局
制单元2组成。
[0030]其中,供粉单元3包括位于成形平台1上方用于铺设陶瓷粉末的铺粉装置9 ;供胶单元4包括位于成形平台1上方用于喷涂粘结剂的喷嘴13 ;成形平台1上设有X轴移动轨道11,铺粉装置9设置于X轴移动轨道11上并沿X轴方向移动;X轴移动轨道11上还设有沿X轴方向移动的Y轴移动轨道12 ;喷嘴13设置于Y轴移动轨道12上沿Y轴方向移动。实现了粉末在成形平台1上的X轴和Y轴的成形工序。通过控制单元2的调节,可根据不同的要求,生产出不同的产品。
[0031]根据上述基本结构,本实用新型在进一步优选实施例中,成形平台1包括中空的平台框架8、位于平台框架8内的平台本体10,X轴移动轨道11安装于平台框架8上侧。通过额外增加一个平台框架8,使得X轴移动轨道11的安装更加容易,另外,对平台的维护和清理也更加方便。
[0032]根据上述基本结构,本实用新型在进一步优选实施例中,平台本体10设置在Z轴升降机构15上并沿Z轴方向移动,Z轴升降机构15位于上开口的容器6内,Z轴升降机构15由控制单元2控制于Z轴方向移动。Z轴升降机构可为任意一种现有技术的升降台,只要实现在Z轴上下移动的功能即可。实现了陶瓷粉末在三维空间内的成形工序,进一步提高了产品的多样性,满足了更多尺寸产品的需求。同时容器6也防止了粉末洒落到工作台外部,维护了工况的整洁。
[0033]根据上述基本结构,本实用新型在进一步优选实施例中,铺粉装置9的一侧设有刮板14,用以平整陶瓷粉末铺设后的表面,提高了产品加工的精度。
[0034]根据上述基本结构,本实用新型在进一步优选实施例中,成形平台1设有上端贯穿平台表面的粉末回收漏斗7,粉末回收漏斗7下方配合设有可分离的回收容器5。将未成形的粉末回收,节约了成本,同时也是成形平台1更加整洁。
[0035]根据上述基本结构,本实用新型在进一步优选实施例中,铺粉装置至少为两个,并且喷嘴13位于铺粉装置之间。具体流程如下:首先,供粉单元3向右边的铺粉装置9输送原材料陶瓷粉末并均匀地铺设在成形平台1上,同时刮板14将陶瓷粉末刮平,多余的陶瓷粉末落入粉末回收漏斗7并由回收容器5回收。然后,喷嘴13在控制单元2的控制下,将供胶单元4送来的粘结剂以扫描方式精确地喷涂在刮平的粉末表面,使其粘结固化。在右边成形平台上进行喷粘结剂的同时,左边的铺粉装置9又将供粉单元3输送来的陶瓷粉末均匀地铺设在成形平台上,即同时进行铺粉刮平与喷涂粘结剂两个工序,提高了设备的工作效率。
[0036]值得指出的是,本实用新型的利用3D打印技术的陶瓷洁具成形和铸造砂芯成形设备不仅适用于陶瓷粉末成形,也适用于铸造砂芯成形,或其他种类粉末的成形加工。
[0037]当然本实用新型所涉及的利用3D打印技术的陶瓷洁具成形和铸造砂芯成形设备并不仅仅限定于上述实施例中的结构,任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴内。
【主权项】
1.一种利用3D打印技术的陶瓷洁具成形和铸造砂芯成形设备,其特征在于,包括:输送陶瓷粉末的供粉单元(3)、输送粘结剂的供胶单元(4)、执行3D打印工序的成形平台(1)、发给供粉单元⑶和供胶单元⑷运行指令的控制单元⑵; 所述供粉单元(3)包括位于成形平台(1)上方用于铺设陶瓷粉末的铺粉装置(9); 所述供胶单元(4)包括位于成形平台(1)上方用于喷涂粘结剂的喷嘴(13); 所述成形平台(1)上设有X轴移动轨道(11),所述铺粉装置(9)设置于所述X轴移动轨道(11)上并沿X轴方向移动; 所述X轴移动轨道(11)上还设有沿X轴方向移动的Y轴移动轨道(12); 所述喷嘴(13)设置于所述Y轴移动轨道(12)上沿Y轴方向移动。2.根据权利要求1所述的利用3D打印技术的陶瓷洁具成形和铸造砂芯成形设备,其特征在于:所述成形平台(1)包括中空的平台框架(8)、位于平台框架(8)内的平台本体(10),所述X轴移动轨道(11)安装于平台框架(8)上侧。3.根据权利要求2所述的利用3D打印技术的陶瓷洁具成形和铸造砂芯成形设备,其特征在于:所述平台本体(10)设置在Z轴升降机构(15)上并沿Z轴方向移动,所述Z轴升降机构(15)位于上开口的容器(6)内,所述Z轴升降机构(6)由所述控制单元(2)控制于Z轴方向移动。4.根据权利要求1所述的利用3D打印技术的陶瓷洁具成形和铸造砂芯成形设备,其特征在于:所述铺粉装置(9)的一侧设有刮板(14),用以平整陶瓷粉末铺设后的表面。5.根据权利要求4所述的利用3D打印技术的陶瓷洁具成形和铸造砂芯成形设备,其特征在于:所述成形平台(1)设有上端贯穿平台表面的粉末回收漏斗(7),所述粉末回收漏斗(7)下方配合设有可分离的回收容器(5)。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的利用3D打印技术的陶瓷洁具成形和铸造砂芯成形设备,其特征在于:所述铺粉装置(9)至少为两个,并且所述喷嘴(13)位于所述铺粉装置之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种利用3D打印技术的陶瓷洁具成形和铸造砂芯成形设备,具有这样的特征,包括:输送陶瓷粉末的供粉单元、输送粘结剂的供胶单元、执行3D打印工序的成形平台、发给供粉单元和供胶单元运行指令的控制单元;所述供粉单元包括位于成形平台上方用于铺设陶瓷粉末的铺粉装置;所述供胶单元包括位于成形平台上方用于喷涂粘结剂的喷嘴;所述成形平台上设有X轴移动轨道,所述铺粉装置设置于所述X轴移动轨道上并沿X轴方向移动。本实用新型在上述基础上具有的积极效果是:1、降低了陶瓷洁具生产设备的投资;2、陶瓷洁具成形速度快,比传统工艺提高5至10倍。
【IPC分类】B28B1/00, B22C23/00
【公开号】CN205033352
【申请号】CN201520714804
【发明人】杨超翔, 许航, 刘传磊
【申请人】上海大量自动化有限公司, 上海大量电子设备有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月15日
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