新型刚性方形钢管系杆及连接节点结构的制作方法

文档序号:10242321阅读:1141来源:国知局
新型刚性方形钢管系杆及连接节点结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑构件技术领域,具体而言,涉及一种新型刚性方形钢管系杆及连接节点结构。
【背景技术】
[0002]随着钢结构建筑在我国的大量兴起,单多层工业钢结构建筑以其强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、工业化程度高、外形美观、绿色环保等一系列优点越来越受到各地政府、大型钢结构公司和各工业行业的重视。而在单多层钢结构工业建筑工程中,刚性系杆是一个重要的构件。刚性系杆结构形式是否得当,对保证单多层工业钢结构建筑的整体性和可靠度,对制造安装的质量和进度,对整个建设周期和成本有着直接的影响,
[0003]在以往的工程中,刚性系杆结构形式,一般采用传统的圆形钢管结构形式,而传统的刚性圆形钢管系杆结构形式却存在以下几个缺点:
[0004]1、传统的圆形钢管采用方形封板用钢量大,不能标准批量生产,余料回收率低,给工程成本带来巨大影响。
[0005]2、圆形钢管直接与方形封板焊接,由于圆形钢管比较长又要使两端封板方向一致,所以对较长的圆钢管很容易产生错位,使连接可靠性大受影响。
[0006]3、圆形钢管的方形封板节点需要连接板与其直边对齐,工艺处理麻烦,制作效率不高,准确度也很难保证。
[0007]4、圆形钢管系杆构件整体涂装、终检合格后,构件不能堆放,需平放在地面,占用场地大,在吊运搬运时,因不能整齐堆放的圆形钢管系杆错乱堆压易导致吊运时构件积压变形,导致构件不能使用,增加返工成本。
[0008]5、圆形钢管系杆的方形封板连接节点会对其构件接触部位(特别是棱角位置)造成损伤,损伤合格的油漆表面,需要进行返修处理,增加工程成本。
[0009]因此需要一种可以解决现有技术中上述问题的一种新型的刚性方管系杆及连接节点结构。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型提供一种新型刚性方形钢管系杆及连接节点结构,目的在于解决现有技术中使用传统圆形钢管结构所出现的缺点,包括圆形钢管采用方形封板用量大不能标准批量生产,对较长的圆钢管进行焊接时容易产生错位等问题。
[0011]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:该种新型刚性方形钢管系杆及连接节点结构,包括方形钢管,在方形钢管的两端开口处均焊接有方形封板,在两端的方形封板的竖直方向的中点位置水平均焊接有端头连接板。
[0012]进一步的,方形封板与端头连接板相互垂直。
[0013]进一步的,端头连接板焊接在方形封板的方式为两面成角焊缝焊接。
[0014]进一步的,在两端的端头连接板的中端均设置有两个螺栓孔。
[0015]进一步的,方形封板焊接在方形钢管的方式为角焊缝焊接。
[0016]本实用新型的有益效果:通过采用角焊缝焊接将方形封板直接焊接在方形钢管两端开口处,避免了出现接触部位容易受损或者积压变形,简化工艺处理,使用钢量恰到好处,使方管系杆的整体性强,可靠度高,耗用材料少,加工制作方便,构件堆放方便,易吊装、搬运及吊装过程整体性强,损伤少,保护构件外观性强,可广泛用于工业钢结构建筑中方形钢管刚性系杆与钢柱钢梁的支撑连接。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图I为本实用新型的立体图;
[0019]图2为本实用新型的正视图;
[0020]图3为本实用新型的侧视图。
[0021 ]附图中,I为方形钢管,2为方形封板,3为端头连接板,4为螺栓孔。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]下面对本实用新型的实施结合附图加以详细的描述,如图I所示,该种新型刚性方形钢管系杆及连接节点结构,包括方形钢管I,在方形钢管I的两端开口处焊接有方形封板2,其中方形封板2焊接在方形钢管I的方式为角焊缝焊接,如图3所示,在方形封板2的竖直方向的中点位置水平焊接有端头连接板3,方形封板2与端头连接板3相互垂直,其中端头连接板3焊接在方形封板2的方式为两面成角焊缝焊接,如图2所示,另外在端头连接板3的中端设置有两个螺栓孔4,其中两个螺栓孔4用于端头连接板3与柱梁支撑连接板之间的连接。通过采用角焊缝焊接将方形封板2直接焊接在方形钢管I两端开口处,避免了出现接触部位容易受损或者积压变形,简化工艺处理,使用钢量恰到好处,使方管系杆的整体性强,可靠度高,耗用材料少,加工制作方便,构件堆放方便,易吊装、搬运及吊装过程整体性强,损伤少,保护构件外观性强,可广泛用于工业钢结构建筑中方形钢管I刚性系杆与钢柱钢梁的支撑连接。
[0024]以上所述,本实用新型的内容不限于实施例所列举,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型方案采取任何等价的变换,均为本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.新型刚性方形钢管系杆及连接节点结构,其特征在于,包括方形钢管,在所述方形钢管的两端开口处均焊接有方形封板,在两端的所述方形封板的竖直面的中点位置水平均焊接有端头连接板。2.根据权利要求I中所述的新型刚性方形钢管系杆及连接节点结构,其特征在于,所述方形封板与所述端头连接板相互垂直。3.根据权利要求I中所述的新型刚性方形钢管系杆及连接节点结构,其特征在于,所述端头连接板焊接在所述方形封板的方式为两面成角焊缝焊接。4.根据权利要求I中所述的新型刚性方形钢管系杆及连接节点结构,其特征在于,所述端头连接板的中部均设置有两个螺栓孔。5.根据权利要求I中所述的新型刚性方形钢管系杆及连接节点结构,其特征在于,所述方形封板焊接在所述方形钢管的方式为角焊缝焊接。
【专利摘要】本实用新型提供该种新型刚性方形钢管系杆及连接节点结构,包括方形钢管,在方形钢管的两端开口处均焊接有方形封板,在两端的方形封板的竖直方向的中点位置水平均焊接有端头连接板,在两端的端头连接板的中端均设置有两个螺栓孔。通过采用角焊缝焊接将方形封板直接焊接在方形钢管两端开口处,避免了出现接触部位容易受损或者积压变形,简化工艺处理,使用钢量恰到好处,使方管系杆的整体性强,可靠度高,构件堆放方便,易吊装、搬运及吊装过程整体性强,保护构件外观性强,可广泛用于工业钢结构建筑中方形钢管刚性系杆与钢柱钢梁的支撑连接。
【IPC分类】E04B1/24, E04B1/58
【公开号】CN205153123
【申请号】CN201520841633
【发明人】李展, 张泉友, 王立千, 翁海江
【申请人】广东精工钢结构有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月28日
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