专利名称：刚柔性引锭杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刚柔性引锭杆，它适用于连续铸钢浇铸工艺中。
传统的引锭杆是用于在连续铸钢开浇时封闭注入金属液体的结晶器铜管出口，并引导铸坯从结晶器进入一个弧形的铸坯导向段。它有一个缺点在工作时间过长或发生事故时会产生变形。
本实用新型刚柔性引锭杆的主要目的就在于提供这样一种引锭杆，它既可如传统的引锭杆一样在工作时是一整段刚体，又可在线调整引锭杆因工作时间过长或事故所发生的变形。
为达到上述目的，本实用新型刚柔性引锭杆采用了两个机构为可调整段一是在引锭杆两个联接中节之间再加一个斜面嵌块，通过调整斜面嵌块的位置，使引锭杆某一段圆弧的曲率半径产生变化，从而达到调整的目的；二是根据杠杆原理，中间有一个轴为支点，一端与引锭杆头部固定，另一端与引锭杆中部连接，在连接处有垫片，通过调整垫片的数量和厚度来达到引锭杆头部的变化。
以下结合附图对本实用新型刚柔性引锭杆作进一步详细说明。
图1为引锭杆斜垫安装示意图。
图2为垫片安装示意图。
图3为引锭杆与铸坯的分离机构示意图。
一般来讲，引锭杆在工作时要保持很好的刚性，所以在整个引锭杆的设计过程中，特别注重整个引锭杆及其联接处的刚性，使其具有良好的刚性。当然在变形后，得需要一个可调整的机构。在本实用新型中，采用了两个不同的可调整机构来达到调整实际的引锭杆变形的目的一是在引锭杆两个联接中节之间再加一个斜面嵌块。如
图1所示，引锭杆的上部用一个高强度的合金钢板联接两个中节，通过调整斜面嵌块1的位置，使引锭杆某一段圆弧的曲率半径产生变化，从而达到调整的目的。在调整过程中，由于圆弧曲率变化，上部的高强度合金钢板产生变形，而合金钢板与两个中节连接，为保证合金钢板的变形不影响联接中节、在高强度合金钢板与联接中节的紧固上采用特殊的紧固螺栓2，同时在用螺母3紧固螺栓2时中间加蝶形弹簧4，这样可缓冲调整时带来的变形。二是根据杠杆原理，中间有一个轴为支点，一端与引锭杆头部固定，另一端与引锭杆中部连接。如图2所示，在连接处有垫片5，通过调整垫片的数量和厚度来达到引锭杆头部的变化。调整时，松开上下紧固螺栓6，用带顶头的螺栓7，顶起引锭中杆8，再插入或抽出垫片5，然后松开带顶头的螺栓7，紧固其他螺栓。
图3为引锭杆与铸坯的分离机构示意图。在正常引导铸坯时，我们需要铸坯与引锭杆能牢牢结合，而到达指定位置后，在一外力作用下，要使引锭杆与铸坯快速分离，且此外力对引锭杆作用力很小，以致引锭杆不产生变形或使变形减少到最低限度。因此，本实用新型在设计时，为牢牢拉住铸坯，引锭杆头部用了一个钩槽钩住引锭杆，当到达分离处时，用一个外力压下引锭头，在引锭杆头部有一个摆动机构9，此时引锭头与铸坯10及摆动机构9绕中心支点11旋转，当钩槽转到向下开口处时，铸坯自动从槽口滑下，分离成功。撤除外力，摆动机构9依靠自重复位。引锭杆又可进入下一流程，重新使用。
权利要求1.一种刚柔性引锭杆，其特征在于在引锭杆两个联接中节之间再加一个斜面嵌块(1)，通过调整斜面嵌块(1)的位置，使引锭杆某一段圆弧的曲率半径产生变化，从而达到调整实际的引锭杆变形的目的
2.如权利要求1所述的刚柔性引锭杆，其特征在于其中间有一个轴为支点，一端与引锭杆头部固定，另一端与引锭杆中部连接，在连接处有垫片(5)，通过调整垫片的数量和厚度来达到引锭杆头部的变化。
3.如权利要求1所述的刚柔性引锭杆，其特征在于引锭杆头部有一个摆动机构(9)，并用一个钩槽钩住引锭杆，当到达分离处时，用一个外力压下引锭头，使引锭头与铸坯(10)及摆动机构(9)绕中心支点(11)旋转，当钩槽转到向下开口处时，铸坯自动从槽口滑下。
专利摘要一种刚柔性引锭杆,在连续铸钢浇铸工艺中,用于将铸坯从结晶器铜管下口导出,进入二次喷淋装置、拉矫机,然后在外力作用下与铸坯分离,使铸坯在与引锭杆分离后,按指定的行程进行运行。它采用了两个机构为可调整段,既能满足引锭杆在引导铸坯时的刚性,既能按指定的程序在外力作用下到达指定位置,又能在引锭杆变形后在线调整方位,同时引锭头在与铸坯分离时能达到方便快捷自动分离的目的。
文档编号B22D11/08GK2486238SQ0123938
公开日2002年4月17日 申请日期2001年5月17日 优先权日2001年5月17日
发明者鲁斌 申请人:上海重型矿山机械公司工程部