抗浮现浇混凝土空心楼盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抗浮现浇混凝土空心楼盖，属于建筑施工技术领域。
【背景技术】
[0002]现浇混凝土空心楼盖施工技术是国内近几年发展起来的新技术，与实心混凝土楼盖相比具有自重轻、跨度大、钢性好、隔音隔热良好、成本较低等优点，尤其适用于有大开间、大跨度要求的建筑工程。由于现浇混凝土自重轻而且数量多，在混凝土浇筑时产生浮力效应，解决不好，轻者造成局部楼板标高超高，减少装修做法厚度，重者会造成大面积上浮出现质量事故。
[0003]现有填充内模的抗浮靠直径3_5mm的铁丝固定。固定抗浮控制点时，先将铁丝一端在模板上从孔中往下穿出，与模板的支撑系统绑牢后将铁丝端头从孔中往上穿回来，当安放好填充内模、绑扎好板上铁及分布筋后，将铁丝的两个端头在抗浮控制点处拧紧，防止填充内模上浮。此种方法模板拆除后混凝土楼板底面存在大量的铁丝，影响楼板后期装饰装修。因此如何设计一种抗浮现浇混凝土空心楼盖是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]结合目前现浇混凝土空心楼盖施工的研究现状，结合工程实际特点对空心楼盖抗浮措施进行优化，本实用新型所要解决的技术问题在于:
[0005]1.现浇混凝土空心楼盖在施工过程中，填充内模自重轻而且数量多，其定位与抗浮是施工的重点和难点，措施是否得当关系直接到空心楼板结构体系能否实现。
[0006]2.现有填充内模的抗浮靠直径3-5mm的铁丝固定，此种方法模板拆除后混凝土楼板底面存在大量的铁丝，影响楼板后期装饰装修。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0008]本实用新型涉及抗浮现浇混凝土空心楼盖包括填充内模;模板;次龙骨；主龙骨；抗浮拉杆；固定扣件;立杆;水平杆；U托;第一层层钢筋网片和第二层钢筋网片，其中主龙骨和次龙骨垂直分布，立杆垂直于地面，水平杆平行于地面，立杆上方设有U托;第一层钢筋网片、填充内模、第二层钢筋网片、模板、次龙骨、主龙骨从上到下依次设置;立杆通过U托支撑主龙骨，抗浮拉杆两端分别与第一层钢筋网片和水平杆相连。
[0009]在本实用新型的一个优选实施方式中，其特征在于所述的抗浮拉杆下端焊接有固定片，上端为180度固定钩，固定钩上焊接有螺母，螺母与中间部分相连，中间部分安装花篮螺栓，同时在模板上表面位置焊有与花篮螺栓丝杆配套的螺母。
[0010]在本实用新型的一个优选实施方式中，其特征在于所述的固定片上设有用于扣件固定的孔洞。
[0011]在本实用新型的一个优选实施方式中，所述的抗浮拉杆为场外预制加工。
[0012]在本实用新型的一个优选实施方式中，所述的固定片通过焊接方式与中间部分连接。
[0013]采用本实用新型的浇混凝土空心楼盖分段式抗浮拉杆，至少具有以下优点中的一个或者多个或者全部:
[0014]1.研制了适用于现浇空心楼盖抗浮填充内模抗浮的抗浮拉杆，通过连接上钢筋网片和支撑架，防止填充内模在浇筑混凝土过程中出现上浮。
[0015]2.与传统铁丝固定相比，上部弯钩尺寸标准统一，减少了采用铁丝紧固时人为原因造成的上网片位置误差，有效保证了施工质量。
[0016]3.抗浮拉杆采用分段式连接，拆下来的外杆可以循环使用，节省了大量的人工和物资，无需切割避免了污染。
[0017]4.楼板混凝土上强度后即可拆除抗浮拉杆，拆除时将丝杆拧下即可，为顶板模板拆除提供了方便，减少了模板的破损，提高了模板周转利用率。
【附图说明】
[0018]图1抗浮现浇混凝土空心楼盖示意图，其中I为填充内模;2为模板;3为次龙骨;4为主龙骨;5为抗浮拉杆;6为固定扣件;7为立杆;8为水平杆;9为U托;1为钢筋网片。
[0019]图2现浇混凝土空心楼盖分段式抗浮拉杆构造示意图，其中I为上端固定钩;2为螺母;3为花篮螺栓;4为下端固定片;5为焊接位点。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术内容进行详细描述。
[0021]实施例1:
[0022]抗浮现浇混凝土空心楼盖包括填充内模;模板;次龙骨;主龙骨;抗浮拉杆;固定扣件;立杆;水平杆；U托;第一层层钢筋网片和第二层钢筋网片，其中主龙骨和次龙骨垂直分布，立杆垂直于地面，水平杆平行于地面，立杆上方设有U托;第一层钢筋网片、填充内模、第二层钢筋网片、模板、次龙骨、主龙骨从上到下依次设置;立杆通过U托支撑主龙骨，抗浮拉杆两端分别与第一层钢筋网片和水平杆相连。
[0023]所述的抗浮拉杆下端焊接有固定片，上端为180度固定钩，固定钩上焊接有螺母，螺母与中间部分相连，中间部分安装花篮螺栓，同时在模板上表面位置焊有与花篮螺栓丝杆配套的螺母;所述的固定片上设有用于扣件固定的孔洞;所述的固定片通过焊接方式与中间部分连接。
[0024]所述的抗浮现浇混凝土空心楼盖通过如下工艺制备而成:
[0025]1.板中填充内模铺放前准备工作
[0026](I)支板底模和侧模
[0027]按图纸要求支设楼板底模及梁侧模。
[0028](2)在模板上放样
[0029]按照施工放样图，在模板上准确标出每个填充内模及实心肋的准确位置。
[0030](3)绑扎板底钢筋，安装管线
[0031]按照设计图纸要求，绑扎板底钢筋，安装管线。
[0032]2.填充内模铺放
[0033]将填充内模组合单元准确安装在设计位置，若与管线冲突，需要在填充内模上开槽并封堵。填充内模施工对管线的铺设要求:有填充内模的地方管线应尽量横平竖直铺放。横向为垂直填充内模，尽量走两端实心区或两填充内模衔接处，如无法实施可在填充内模上局部开槽，给管线留一个通道，然后对填充内模开槽处进行修补加强。