一种手持式纤维取向排布机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑领域辅助生产设备领域，特别是涉及一种手持式纤维取向排布机。
【背景技术】
[0002]水泥基纤维加固材料应用于梁板构件的加固时，一般将拌合好的水泥基纤维浆料刮抹在梁板构件的受拉面上，待其凝结硬化后形成构件的抗拉加固层。由于水泥基加固材料具有较高的粘接强度，且通过混掺纤维进一步提高了水泥基加固层的抗拉强度，从而起到了对构件的抗拉加固作用。使其在梁板构件的开裂修复、增强加固方面有一定应用价值。
[0003]水泥基材料是一种典型的耐压不耐拉的材料，其抗压强度往往高于抗拉强度一个数量级，必须通过混掺纤维改善其抗拉强度。然而，目前的水泥基纤维加固材料在制作成加固层后，加固层内的纤维呈无序乱向分布，而加固层应用的梁板构件往往仅在一个方向上具有较大的拉应力应变。因此，加固层中大量乱向分布的纤维并未在梁板构件的抗拉加固中起到应有的作用，特别是垂直于拉应力方向分布的纤维，这就造成了水泥基纤维加固材料的浪费，性价比低下。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术中水泥基纤维加固材料在梁板构件的抗拉加固作用上性价比低下的问题，本发明提供了一种手持式纤维取向排布机。
[0005]针对上述问题，本发明提供的一种手持式纤维取向排布机通过以下技术要点来解决问题:一种手持式纤维取向排布机，包括纤维排布梳，所述纤维排布梳包括梳柄及固定于梳柄上的多根长度方向均位于竖直方向的梳针，还包括箱体，所述箱体上设置有振动器及往复运动制动机构，所述梳柄固定于往复运动制动机构的输出端上，往复运动制动机构用于驱动梳柄在竖直方向作往复运动；
[0006]所述箱体上还固定连接有刮板。
[0007]具体的，本排布机在进行纤维梳理时，排布机需要沿着梳理方向运动，以在采用水泥基纤维改善水泥基加固浆料抗拉强度时，将水泥基纤维按照设定方向铺设于水泥基加固浆料内。以上纤维排布梳在往复运动制动机构的作用下，在水泥基加固浆料的厚度方向上作往复运动，通过纤维排布梳的往复运动及沿着梳理方向上的运动方式，使得水泥基纤维按照预设方向被梳理整齐以外，纤维排布梳的往复运动可利用水泥基加固浆料的粘性，迫使水泥基纤维不能粘附于梳针上，由原位置转移至较远位置，避免局部位置水泥基纤维成团或出现空洞等情况发生，达到使得水泥基纤维在水泥基加固浆料中均匀分布的目的。同时，梳针的往复运动有利于提升水泥基加固楽■料的流动性，利于将其内部和表面的水泥基纤维梳理整齐。这样，水泥基纤维在水泥基浆料中的规范排布，可显著改善料浆硬化后形成的抗拉加固层在拉应力方向的抗拉强度，从而提高纤维加固材料的抗拉加固性能，提升水泥基纤维加固材料的综合性价比。
[0008]以上振动器用于使得本排布机能够产生周期性的震动，以上震动通过刮板传递至水泥基加固浆料上，可达到平整水泥基加固浆料的表面、均匀水泥基加固浆料的成分、促使水泥基加固浆料中气泡排出等效果。
[0009]以上纤维排布梳上的梳针，可采用将单个梳针设置为竖直板，竖直板相互平行且整齐排列为一排;也可采用将单个梳针设置为针状，多个梳针整齐排列为一列，多列梳针整齐排列成一排，且各列梳针相互平行的方式加以实现。即排布机在运动时，推动或通过其他方式制动排布机向梳针构成的排的前方或后方运动。
[0010]本排布机的使用方法为:在梁板构件或其他构件上涂抹一定厚度的水泥基加固浆料;将排布机沿着梳理方向布置，调整本排布机箱体与水泥基加固浆料的间距，以便于梳针的自由端能够运动至水泥基加固浆料的合适位置；启动振动器和往复运动制动机构；制动排布机沿着梳理方向运动。根据水泥基加固浆料需要敷设的厚度，可通过多次敷设达到预定厚度的方法，每一次敷设过程中，均按照上述方法梳理水泥基纤维的方向。
[0011]作为以上技术方案进一步的技术方案:
[0012]由于本排布机的特殊用途，为便于携带和使得本排布机在不同的作业面上工作，本排布机的往复运动制动机构不便于采用气动或液动的形式，故作为一种纯机械的往复运动制动机构实现形式，所述往复运动制动机构包括电机驱动部、传动轴、曲轴连杆机构及竖向传动杆，所述传动轴的任意一端连接在电机驱动部的输出端上，所述竖向传动杆的上端与传动轴的另一端通过曲轴连杆机构相连，且曲轴连杆机构与竖向传动杆及传动轴的连接关系均为铰接连接，所述箱体上还设置有用于穿设竖向传动杆的限位孔，所述限位孔的孔深方向位于竖直方向，竖向传动杆的不同端分别位于限位孔的不同侧，梳柄与竖向传动杆的另一端固定连接。
[0013]具体的，以上电机驱动部用于产生转动，传动轴用于传递传动，曲轴连杆机构用于将转动形式转化为往复运动形式。以上电机驱动部可采用驱动电机连接减速器的形式，减速器通过齿轮组加以实现。设置的限位孔的侧面与竖向传动杆的侧面相互作用，用于限定竖向传动杆的运动方向。
[0014]由于本排布机的特殊用途，为达到保护其内部元器件的目的，所述箱体的外形呈封闭的矩形箱状，所述限位孔位于箱体的底面上，所述电机驱动部、传动轴、曲轴连杆机构、振动器均位于箱体的内部空间内。
[0015]作为另一种纯机械的往复运动制动机构实现形式，所述往复运动制动机构包括电机驱动部、第一支座、转盘、第二支座、杠杆及竖向传动杆，所述第一支座及第二支座均固定于箱体上，竖向传动杆呈竖直设置，所述第二支座位于竖向传动杆与第一支座之间，转盘的转轴架设于第一支座上，且电机驱动部的输出端与转盘相连，电机驱动部用于驱动转盘绕驱动转盘自身的轴线转动，所述转盘的侧面上还设置有与转盘的转轴具有距离的第一销钉，所述杠杆通过第二销钉与第二支座铰接连接，杠杆的两端分别铰接有铰链或设置有滑槽，所述第一销钉位于滑槽内或与铰链铰接连接，竖向传动杆的上端设置有第三销钉，所述第三销钉位于滑槽内或与铰链铰接连接，所述箱体上还设置有用于穿设竖向传动杆的限位孔，所述限位孔的孔深方向位于竖直方向，竖向传动杆的不同端分别位于限位孔的不同侧，梳柄与竖向传动杆的另一端固定连接；
[0016]所述第一销钉、第二销钉、第三销钉、转盘四者的轴线相互平行。
[0017]以上结构中，第二销钉作为杠杆的圆点，电机驱动部驱动转盘转动后，第一销钉的运动轨迹为一个圆环，这样，第一销钉的侧面与对应滑槽的侧壁相互作用迫使杠杆的一端上下运动，第三销钉的侧面与另一个滑槽的侧壁相互作用，迫使第三销钉上下运动，最后达到制动竖向传动杆上下往复运动的目的。采用铰链作为杠杆与转盘、竖向传动杆的中间连接件，亦可以实现通过转盘的转动，带动竖向传动杆在竖直方向上作往复运动。
[0018]同时本结构区别于曲轴连杆机构，设置的转盘可视作为一个飞轮，故本结构相较于采用曲轴连杆机构的实现方式，竖向传动杆运动更为平稳。
[0019]为便于调节梳针自由端能够伸入水泥基加固浆料中的深度和便于推动本排布机沿着梳理方向运动，还包括固定于箱体上的至少三根不位于同一直线上的底脚，所述底脚均包括呈竖直设置的内架及固定于内架下端的支架托轮，所述内架的上端均通过螺栓与箱体固定连接，且箱体与支架托轮之间的内架的长度可调。以上底脚作为本排布机的支撑脚，箱体与支架托轮之间的内架长度决定梳针自由端能够伸入水泥基加固浆料中的深度，支架托轮即为行走轮。
[0020]具体的，以上结构中，针对各个底脚，可在箱体上设置一个与之对应的外框，外框形成一个竖向槽，内架上端在竖向槽中滑动即可达到调节内架相对于外框伸出长度的目的；同时，在内架上设置一根长度方向位于竖直方向的条形槽，以上螺栓穿设于条形槽内，通过螺栓与箱体侧壁的锁紧，便可固定内架在外框中的位置。
[0021]作为刮板的具体实现形式，所述刮板包括纤维挡刮板及副刮板，所述纤维挡刮板、副刮板及梳柄三者相互平行，纤维挡刮板及副刮板均包括由上至下的倾斜段、弧形段及水平段，纤维挡刮板及副刮板的侧面均为光滑面，所述倾斜段的上端与箱体的下表面固定连接，纤维挡刮板及副刮板两者的水平段下表面均位于同一平面上，纤维挡刮板的水平段上还设置有为通孔的槽口，所述槽口的孔深方向位于竖直方向，所述梳针部分位于所述槽口内。
[0022]以上结构中，纤维挡刮板和副刮板水平段的下表面作为与水泥基加固浆料表面的作用面，在使用时，本排布机在水泥基加固浆料上由副刮板向纤维挡刮板的一侧运动，这