多向混凝土振动棒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土施工设备，旨在提供一种能够实现立体除泡的多向混凝土振动棒，其技术方案要点是包括棒体和电机，棒体上连接有软管，软管另一端连接在电机上，软管内设有软质传动轴，棒体内设有电机转轴，电机转轴贯穿棒体且与棒体转动连接，电机转轴通过软质传动轴连接在电机上，电机转轴上设置有摆动杆，摆动杆通过往复摆动装置连接在电机转轴上，且摆动杆远离电机转轴的一端连接有配重块，本实用新型适用于通过往复摆动装置将摆动杆连接在电机转轴上，并在摆动杆上设置具有一定重量的配重块，当电机带动电机转轴转动时，摆动杆带动配重块不断摆动，使得整个电机转轴的重心不断四处摆动，从而获得了多向摆动，实现了立体除泡。
【专利说明】
多向混凝土振动棒
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种混凝土施工设备，更具体地说，它涉及一种多向混凝土振动棒。
【背景技术】
[0002]在当代建筑行业中，钢筋混凝土的框架结构已经逐渐取代了传统的砖砌结构，成为了最为主流的建筑结构，在水泥构件中广泛采用钢筋作为连接件，以提高其强度，框架结构建筑在施工时，需要在钢筋框架中灌注混凝土砂浆，由于钢筋框架结构较为复杂，且在钢筋框架的一些区域里还存在一些很狭小的空隙，在灌注混凝土砂浆时，混凝土砂浆很难完美地灌注入这些狭小缝隙中，就会导致这些狭小缝隙中存在有气泡和空穴，当混凝土砂浆固化后，这些气泡和空穴就会留存在固化的混凝土中，使这些存在空穴和气泡的区域的结构强度要远低于混凝土密实固化的区域，导致这些区域成为整个框架结构的薄弱点，一旦受到较强的外力冲击时，这些结构强度薄弱的区域会首先发生破碎乃至结构崩溃，具有极大的安全隐患，因此必须在灌注砂浆时进行振动密实作业，通过对混凝土砂浆进行高频振动来消弭砂浆内的空腔和气泡，以此提高混凝土的强度，从而提高了整个框架结构的安全系数，因此在这里我们需要一种能够高效振动以消弭空腔与气泡的多向混凝土振动棒。
[0003]申请号为200620035832.8的中国专利公开了一种多向混凝土振动棒，它包括棒头、棒管和电机，所述电机设置在棒管内，所述棒头和棒管螺纹连接，所述电机上设置有电机转轴，所述棒管内还设置有偏心轮，所述偏心轮和电机转轴通过连接片松动连接。这种多向混凝土振动棒虽然在偏心轮的振动方向上能够起到不错的振动密实作用，但不能做到在垂直于偏心轮平面的平面上对混凝土进行搅动，从而无法实现对混凝土的立体振动除泡，这里我们需要一种能够实现立体除泡的多向混凝土振动棒。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够实现立体除泡的多向混凝土振动棒。
[0005]为实现上述主要目的，本实用新型采用如下技术方案:一种多向混凝土振动棒，包括棒体和电机，所述棒体上连接有软管，所述软管另一端连接在电机上，所述软管内设有软质传动轴，所述棒体内设有电机转轴，所述电机转轴贯穿棒体且与棒体转动连接，所述电机转轴通过软质传动轴连接在电机上，所述电机转轴上设置有摆动杆，所述摆动杆通过往复摆动装置连接在电机转轴上，且摆动杆远离电机转轴的一端连接有配重块。
[0006]作为优选，所述往复摆动装置包括扇形摆动腔和伺服电缸以及与伺服电缸啮合的摆动齿轮，所述摆动齿轮转接在扇形摆动腔内，所述摆动杆连接在摆动齿轮上。
[0007]作为优选，所述往复摆动装置上还设置有气缸，所述摆动杆通过气缸连接在往复摆动装置上。
[0008]作为优选，所述摆动杆设置有多根，多根所述摆动杆均设置在电机转轴的一侧，且多道摆动杆的长度不等。
[0009]作为优选，所述电机转轴与棒体的转动连接部设有弹性缓冲部件，所述弹性缓冲部件设置在电机转轴和棒体之间。
[0010]作为优选，所述弹性缓冲部件包括丁腈橡胶垫。
[0011]作为优选，所述电机转轴相背于电机的一端设置有弹性连接杆，所述弹性连接杆远离电机转轴的一端连接有重力块。
[0012]作为优选，所述弹性连接杆包括外层杆和内层杆，所述外层杆套设在内层杆上，所述外层杆和内层杆均不封底，所述外层杆和内层杆内设置有弹性件，所述弹性件的两端分别连接在重力块、弹性连接杆与电机转轴的连接部上。
[0013]作为优选，所述电机上设置有伺服电缸，所述电机转轴通过伺服电缸连接在电机上。
[0014]本实用新型相对现有技术相比具有:通过往复摆动装置将摆动杆连接在电机转轴上，并在摆动杆上设置具有一定重量的配重块，当电机带动电机转轴转动时，摆动杆带动配重块不断摆动，使得整个电机转轴的重心不断四处摆动，从而获得了多向摆动，实现了立体除泡。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型多向混凝土振动棒中棒体部分的截面图；
[0016]图2为本实用新型多向混凝土振动棒的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型多向混凝土振动棒中振动组件的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型多向混凝土振动棒中振动组件的剖面图；
[0019]图5为图4中A部分的放大图。
[0020]图中:1、棒体;2、电机;3、电机转轴;4、摆动杆;5、往复摆动装置;6、配重块;7、气缸;8、丁腈橡胶垫;9、弹性连接杆;91、内层杆;92、外层杆;93、弹簧；10、重力块；11、伺服电缸;12、软管；13、软质传动轴。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图5对本实用新型多向混凝土振动棒的实施例作进一步说明。
[0022]一种多向混凝土振动棒，包括棒体和电机，棒体I上连接有软管，软管另一端连接在电机上，软管内设有软质传动轴，棒体I内设有电机转3轴，电机转轴3贯穿棒体I且与棒体I转动连接，电机转轴3通过软质传动轴连接在电机2上，电机转轴3上设置有摆动杆4，摆动杆4通过往复摆动装置5连接在电机转轴3上，且摆动杆4远离电机转轴3的一端连接有配重块6，通过往复摆动装置5将摆动杆4连接在电机转轴3上，并在摆动杆4上设置具有一定重量的配重块6，当电机2带动电机转轴3转动时，摆动杆4带动配重块6不断摆动，使得整个电机转轴3的重心不断四处摆动，从而获得了多向摆动，实现了立体除泡，这里的往复摆动装置5包括扇形摆动腔和伺服电缸以及与伺服电缸啮合的摆动齿轮，摆动齿轮转接在扇形摆动腔内，摆动杆连接在摆动齿轮上，为了提高整个电机转轴3重心的移动范围，以此了提高振动棒的振动幅度，还能在往复摆动装置5上设置气缸7，摆动杆4通过气缸7连接在往复摆动装置5上，设置气缸7能够使配重块6位移的距离变大，从而实现了提高的位移范围，为了通过配重块6对电机转轴3实现有效的牵引，需要对电机转轴3施加足够的离心力，仅仅靠设置一个配重块6是远远不够的，故需要设置多个配重块6，为了不使多个配重块6带来的离心力互相抵消，需要将配重块6全部设置在电机转轴3的一侧，从而使由多个转动的配重块6带来的离心力合成一个较大的合理，以获得更好的偏心振动效果，电机转轴3在发生偏心转动时，电机转轴3与棒体I的转动连接部所受到的压力必然会增大，这一方面会增大电机转轴3与棒体I的摩擦力，造成电机转轴3磨损，影响振动棒的使用寿命，另一方面来说，连接部所受的外应力过大时，很有可能对连接部的电机转轴3造成刚性破坏，导致电机转轴3断裂，进而致使装置损坏，造成损失，为了保护振动棒机体，避免可能发生的损坏，就需要在电机转轴3与棒体I的转动连接部设置弹性缓冲部件，这里要将弹性缓冲部件设置在电机转轴3和棒体I之间，由于这里的弹性缓冲部件会受到很高频率的摩擦，为了提高该弹性缓冲部件的使用寿命，需要该弹性缓冲部件在具有很好的弹力的同时，还要具有很好的耐磨性能，这里将弹性缓冲部件设置为丁腈橡胶垫8，丁腈橡胶作为一种弹性体，能为电机转轴3提供很好的弹性缓冲能力，同时丁腈橡胶具有很强的耐磨性能，用作转动连接部的缓冲材料使用寿命较长，有利于降低成本。
[0023]为了实现全方位的振动消泡，还可以在电机转轴3的轴向方向上加装振动结构，这里可以在电机转轴3相背于电机2的一端设置弹性连接杆9，弹性连接杆9远离电机转轴3的一端连接有重力块10，当电机转轴3在配重块6的的牵引下发生摆动时，也会通过弹性连接杆9带动重力块10发生振动，从而实现了轴向振动，这里弹性连接杆9包括外层杆92和内层杆91，外层杆92套设在内层杆91上，外层杆92和内层杆91均不封底，外层杆92和内层杆91内设置有弹性件，这里的弹性件设置为弹簧93，弹簧93的两端分别连接在重力块10、弹性连接杆9与电机转轴3的连接部上吗，设置这样的双层杆作为弹性连接杆9，能够使重力块10的振动保持在电机转轴3的轴向方向上，为了提高重力块1的振动效率，可以在电机2上设置伺服电缸11，使电机转轴3通过伺服电缸11连接在电机2上，这样可以通过伺服电缸11带动重力块10，从而有效地提高了重力块10的振动距离，进而提高了电机转轴3的轴向振动效果。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种多向混凝土振动棒，包括棒体和电机，所述棒体上连接有软管，所述软管另一端连接在电机上，所述软管内设有软质传动轴，所述棒体内设有电机转轴，所述电机转轴贯穿棒体且与棒体转动连接，所述电机转轴通过软质传动轴连接在电机上，其特征是:所述电机转轴上设置有摆动杆，所述摆动杆通过往复摆动装置连接在电机转轴上，且摆动杆远离电机转轴的一端连接有配重块。2.根据权利要求1所述的多向混凝土振动棒，其特征是:所述往复摆动装置包括扇形摆动腔和伺服电缸以及与伺服电缸啮合的摆动齿轮，所述摆动齿轮转接在扇形摆动腔内，所述摆动杆连接在摆动齿轮上。3.根据权利要求1所述的多向混凝土振动棒，其特征是:所述往复摆动装置上还设置有气缸，所述摆动杆通过气缸连接在往复摆动装置上。4.根据权利要求3所述的多向混凝土振动棒，其特征是:所述摆动杆设置有多根，多根所述摆动杆均设置在电机转轴的一侧，且多道摆动杆的长度不等。5.根据权利要求1所述的多向混凝土振动棒，其特征是:所述电机转轴与棒体的转动连接部设有弹性缓冲部件，所述弹性缓冲部件设置在电机转轴和棒体之间。6.根据权利要求5所述的多向混凝土振动棒，其特征是:所述弹性缓冲部件包括丁腈橡胶垫。7.根据权利要求1所述的多向混凝土振动棒，其特征是:所述电机转轴相背于电机的一端设置有弹性连接杆，所述弹性连接杆远离电机转轴的一端连接有重力块。8.根据权利要求7所述的多向混凝土振动棒，其特征是:所述弹性连接杆包括外层杆和内层杆，所述外层杆套设在内层杆上，所述外层杆和内层杆均不封底，所述外层杆和内层杆内设置有弹性件，所述弹性件的两端分别连接在重力块、弹性连接杆与电机转轴的连接部上。9.根据权利要求1所述的多向混凝土振动棒，其特征是:所述电机上设置有伺服电缸，所述电机转轴通过伺服电缸连接在电机上。
【文档编号】E04G21/08GK205421944SQ201520983595
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月1日
【发明人】邰剑英
【申请人】北京顺东混凝土有限公司